本实用新型涉及平缝机装置技术领域，具体为一种结合电眼传感器的模板平缝机。
背景技术：
平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机，平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂。
一般的平缝机在使用时会出现布料褶皱而导致缝补不便的问题，并且传统的平缝机在使用时对于布料无法进行自动传送，如此会降低整个装置的使用效率，同时平缝机在使用时还无法达到自动启停的效果，为此，我们提出一种实用性更高的结合电眼传感器的模板平缝机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结合电眼传感器的模板平缝机，以解决上述背景技术中提出的一般的平缝机在使用时会出现布料褶皱而导致缝补不便的问题，并且传统的平缝机在使用时对于布料无法进行自动传送，如此会降低整个装置的使用效率，同时平缝机在使用时还无法达到自动启停的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结合电眼传感器的模板平缝机，包括承载板、工业一体机、缝纫平铺结构和缝纫驱动结构，所述承载板的上端面固定有支撑座，且支撑座的上方安装有机体，所述工业一体机镶嵌于机体的前端面，所述机体的左下端安装有缝纫针，且缝纫针的下方设置有缝纫托台，所述缝纫平铺结构安装于缝纫托台的内部，且缝纫平铺结构的前端安装有电眼传感器，所述缝纫驱动结构安装于电眼传感器的前端，且缝纫驱动结构的上方安装有啮合齿槽，所述啮合齿槽的上方连接有传送带板。
优选的，所述缝纫平铺结构包括步进电机和压辊，且步进电机的输出端连接有压辊。
优选的，所述步进电机与压辊之间构成旋转结构，且压辊与缝纫托台之间相互平行。
优选的，所述缝纫驱动结构包括驱动电机、传动轴和驱动齿轮，且驱动电机的输出端连接有传动轴，并且传动轴的外侧安装有驱动齿轮。
优选的，所述驱动电机通过传动轴、驱动齿轮和啮合齿槽与传送带板之间构成转动结构，且驱动齿轮与啮合齿槽之间相互啮合。
优选的，所述电眼传感器通过导线与工业一体机之间电性连接，且工业一体机通过导线与步进电机和驱动电机之间电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种结合电眼传感器的模板平缝机通过设置的缝纫平铺结构能够避免缝补的布料发生褶皱的问题，以此来影响装置的工作效率，并且通过转动的压辊能够对传送的布料进行压平，以此来保证布料的平整度；
设置的缝纫驱动结构能够方便对缝补的布料进行传送，以此能够方便布料进行自动化缝补，以此能够降低人力资源的浪费，同时通过驱动齿轮与啮合齿槽之间的啮合能够保证传送过程的平稳性，避免对传送的布料造成褶皱问题；
电眼传感器的设置能够方便对缝纫托台上是否存在布料进行探测，同时通过设置的工业一体机能够对平缝机的自动化运行控制，以此能够方便平缝机的启停工作进行控制，大大提高了该种结合电眼传感器的模板平缝机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视局部结构示意图；
图3为本实用新型工作流程结构示意图。
图中：1、承载板；2、支撑座；3、机体；4、工业一体机；5、缝纫托台；6、缝纫针；7、缝纫平铺结构；701、步进电机；702、压辊；8、缝纫驱动结构；801、驱动电机；802、传动轴；803、驱动齿轮；9、啮合齿槽；10、传送带板；11、电眼传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种结合电眼传感器的模板平缝机，包括承载板1、支撑座2、机体3、工业一体机4、缝纫托台5、缝纫针6、缝纫平铺结构7、步进电机701、压辊702、缝纫驱动结构8、驱动电机801、传动轴802、驱动齿轮803、啮合齿槽9、传送带板10、电眼传感器11，承载板1的上端面固定有支撑座2，且支撑座2的上方安装有机体3，工业一体机4镶嵌于机体3的前端面，机体3的左下端安装有缝纫针6，且缝纫针6的下方设置有缝纫托台5，缝纫平铺结构7安装于缝纫托台5的内部，且缝纫平铺结构7的前端安装有电眼传感器11，缝纫平铺结构7包括步进电机701和压辊702，且步进电机701的输出端连接有压辊702，步进电机701与压辊702之间构成旋转结构，且压辊702与缝纫托台5之间相互平行，通过设置的缝纫平铺结构7能够避免缝补的布料发生褶皱的问题，以此来影响装置的工作效率，并且通过转动的压辊702能够对传送的布料进行压平，以此来保证布料的平整度；
缝纫驱动结构8安装于电眼传感器11的前端，且缝纫驱动结构8的上方安装有啮合齿槽9，啮合齿槽9的上方连接有传送带板10，缝纫驱动结构8包括驱动电机801、传动轴802和驱动齿轮803，且驱动电机801的输出端连接有传动轴802，并且传动轴802的外侧安装有驱动齿轮803，驱动电机801通过传动轴802、驱动齿轮803和啮合齿槽9与传送带板10之间构成转动结构，且驱动齿轮803与啮合齿槽9之间相互啮合，设置的缝纫驱动结构8能够方便对缝补的布料进行传送，以此能够方便布料进行自动化缝补，以此能够降低人力资源的浪费，同时通过驱动齿轮803与啮合齿槽9之间的啮合能够保证传送过程的平稳性，避免对传送的布料造成褶皱问题；
电眼传感器11通过导线与工业一体机4之间电性连接，且工业一体机4通过导线与步进电机701和驱动电机801之间电性连接，电眼传感器11的设置能够方便对缝纫托台5上是否存在布料进行探测，同时通过设置的工业一体机4能够对平缝机的自动化运行控制，以此能够方便平缝机的启停工作进行控制，大大提高了该种结合电眼传感器的模板平缝机的实用性。
工作原理：对于这类的平缝机，首先通过承载板1能够对整个装置进行承载，通过支撑座2能够对机体3进行支撑，启动缝纫驱动结构8，驱动电机801工作能够通过传动轴802带动驱动齿轮803转动，驱动齿轮803通过与啮合齿槽9的啮合能够带动传送带板10转动，如此能带动传送带板10上方的布料进行传送，同时传送中的布料能够穿入压辊702与缝纫托台5之间，如此启动缝纫平铺结构7，步进电机701工作能够带动压辊702转动，如此能够对压辊702下的布料进行平整，从而保证布料的平整性，同时传送中的布料会对安装的型号为gd-5的电眼传感器11进行遮挡，如此能够探测到缝纫托台5上是否存在布料，同时电眼传感器11通过导线能够将探测到的信息传递给型号为yt120的工业一体机4，工业一体机4能够对平缝机的工作进行控制，工业一体机4能够将传递的信号给执行器，执行器包括步进电机701、驱动电机801和平缝机机体3，如此平缝机能够通过带动缝纫针6对布料进行缝补，就这样完成整个平缝机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种结合电眼传感器的模板平缝机，包括承载板(1)、工业一体机(4)、缝纫平铺结构(7)和缝纫驱动结构(8)，其特征在于：所述承载板(1)的上端面固定有支撑座(2)，且支撑座(2)的上方安装有机体(3)，所述工业一体机(4)镶嵌于机体(3)的前端面，所述机体(3)的左下端安装有缝纫针(6)，且缝纫针(6)的下方设置有缝纫托台(5)，所述缝纫平铺结构(7)安装于缝纫托台(5)的内部，且缝纫平铺结构(7)的前端安装有电眼传感器(11)，所述缝纫驱动结构(8)安装于电眼传感器(11)的前端，且缝纫驱动结构(8)的上方安装有啮合齿槽(9)，所述啮合齿槽(9)的上方连接有传送带板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机，其特征在于：所述缝纫平铺结构(7)包括步进电机(701)和压辊(702)，且步进电机(701)的输出端连接有压辊(702)。
3.根据权利要求2所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机，其特征在于：所述步进电机(701)与压辊(702)之间构成旋转结构，且压辊(702)与缝纫托台(5)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机，其特征在于：所述缝纫驱动结构(8)包括驱动电机(801)、传动轴(802)和驱动齿轮(803)，且驱动电机(801)的输出端连接有传动轴(802)，并且传动轴(802)的外侧安装有驱动齿轮(803)。
5.根据权利要求4所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机，其特征在于：所述驱动电机(801)通过传动轴(802)、驱动齿轮(803)和啮合齿槽(9)与传送带板(10)之间构成转动结构，且驱动齿轮(803)与啮合齿槽(9)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种结合电眼传感器的模板平缝机，其特征在于：所述电眼传感器(11)通过导线与工业一体机(4)之间电性连接，且工业一体机(4)通过导线与步进电机(701)和驱动电机(801)之间电性连接。
技术总结