本实用新型涉及一种膜壳，具体涉及一种多功能膜分离设备的膜壳，属于多功能膜分离设备应用领域。
背景技术：
多功能膜分离设备具有多种分离的功能，常将膜壳水平安装，在膜壳的外部连接各种管道，然后在膜壳两端的管道上均安装压力表，利用两个压力表之间的数值差，来判断膜壳内部两端的压力差，保护膜壳不易损坏。
但是现有的膜壳在使用中仍存在一定的不足。现有的膜壳在使用中，压力表直接安装在膜壳两端的管道上，由于受到尺寸的限制，小尺寸的管道的直径较小，难以安装压力表。且压力表安装在管道上，测量膜壳内部的压力值不够准确，进而膜壳内部两端的压力差不够准确，无法保证膜壳内部零部件的安全。使用中受到空间的限制，膜壳的外部杂质难以清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能膜分离设备的膜壳，可以解决现有的膜壳在使用中，压力表直接安装在膜壳两端的管道上，由于受到尺寸的限制，小尺寸的管道的直径较小，难以安装压力表。且压力表安装在管道上，测量膜壳内部的压力值不够准确，进而膜壳内部两端的压力差不够准确，无法保证膜壳内部零部件的安全。使用中受到空间的限制，膜壳的外部杂质难以清理的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种多功能膜分离设备的膜壳，包括膜壳和两组压力表，所述膜壳的顶部两端均安装有压力表，且膜壳的外部活动套装有清洁机构。
所述清洁机构包含有第一半环和第二半环，且第一半环和第二半环的底部通过螺栓杆连接，且第一半环和第二半环顶部之间设置有缺口，所述第一半环和第二半环的内壁均连接有内环，内环的内壁连接有清洁垫。
优选的，所述膜壳的顶部两端均焊接有安装接头，压力表的与安装接头固定连接，且安装接头与膜壳的内部贯通连接。
优选的，所述第一半环和第二半环的内壁与内环的外壁之间连接有若干个减震弹簧。
优选的，所述第一半环的底部设置有安装槽，第二半环的底部连接有凸头，凸头安装在安装槽的内部，且螺栓杆贯穿第一半环和凸头。
优选的，所述膜壳的两端均贯通连接有连接管。
优选的，所述第一半环和第二半环以及内环均呈圆弧形设置，两个内环的上部也设置有缺口，缺口的宽度大于安装接头的直径。
本实用新型的有益效果：
1、通过将压力表直接安装在膜壳的两端，避免了压力表安装在两端的连接管的上部。安装在膜壳的两端节省了空间，使得连接管在尺寸较小的情况下，可以方便压力表的安装，避免在两端连接管的上部连接不方便的问题。同时压力表在膜壳的端部直接对膜壳的内部压力进行测量，测量的数值更加准确，两端的压力差计算的更加标准，能保护膜壳内部的过滤部件更加安全，不易发生损坏。
2、通过在膜壳的外部安装清洁机构，使得工作中膜壳的外部落入灰尘等杂质，需要清理时。推动清洁机构在膜壳的外部移动，且移动中可转动清洁机构，使得膜壳的外部清洁更加彻底。清洁机构受到安装接头的阻挡后，将缺口移动到上方，安装接头从缺口内穿过，使得安装接头不影响清洁机构的正常使用。清洁机构内部的内环在减震弹簧的带动下可以在两个半环之间移动，进而适应不同尺寸的膜壳，使得清洁机构在膜壳的外部不易脱落，稳定性能好。内侧的清洁垫能与膜壳的外部紧密抵接，膜壳的外部能得到良好的清理。且两个半环的底部通过螺栓杆连接，使得后续安装拆卸方便，维护维修简单。环形的清洁机构在膜壳的外部占用空间小，且清洁效果好。在空间有限的情况下，相较于抹布清洁更加高效，且清理更加方便，清理的更加彻底。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型清洁机构结构示意图。
图3为本实用新型第一半环与第二半环安装结构示意图。
图4为现有的膜壳结构示意图。
图中：1、膜壳；2、清洁机构；3、安装接头；4、压力表；5、第一半环；6、减震弹簧；7、第二半环；8、内环；9、清洁垫；10、凸头；11、安装槽；12、连接管；13、螺栓杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种多功能膜分离设备的膜壳，包括膜壳1和两组压力表4，膜壳1的顶部两端均安装有压力表4，且膜壳1的外部活动套装有清洁机构2；
清洁机构2包含有第一半环5和第二半环7，且第一半环5和第二半环7的底部通过螺栓杆13连接，且第一半环5和第二半环7顶部之间设置有缺口，第一半环5和第二半环7的内壁均连接有内环8，内环8的内壁连接有清洁垫9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，膜壳1的顶部两端均焊接有安装接头3，压力表4的与安装接头3固定连接，且安装接头3与膜壳1的内部贯通连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一半环5和第二半环7的内壁与内环8的外壁之间连接有若干个减震弹簧6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一半环5的底部设置有安装槽11，第二半环7的底部连接有凸头10，凸头10安装在安装槽11的内部，且螺栓杆13贯穿第一半环5和凸头10，两个半环之间通过螺栓杆13连接，使得半环可以自由的安装拆卸。
作为本实用新型的一种技术优化方案，膜壳1的两端均贯通连接有连接管12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一半环5和第二半环7以及内环8均呈圆弧形设置，两个内环8的上部也设置有缺口，缺口的宽度大于安装接头3的直径，缺口方便安装接头3从内部穿过，使得安装接头3不影响清洁机构2的移动。
本实用新型在使用时，将两个待使用的压力表4通过安装接头3安装在膜壳1的上部两端，将压力表4直接安装在膜壳1的两端，避免了压力表4安装在两端的连接管12的上部。安装在膜壳1的两端节省了空间，使得连接管12在尺寸较小的情况下，可以方便压力表4的安装，避免在两端连接管12的上部连接不方便的问题。同时压力表4在膜壳1的端部直接对膜壳1的内部压力进行测量，测量的数值更加准确，两端的压力差计算的更加标准，能保护膜壳1内部的过滤部件更加安全，不易发生损坏。
其使用中膜壳1的外部落入灰尘等杂质，需要清理时。推动清洁机构2在膜壳1的外部移动，且移动中可转动清洁机构2，使得膜壳1的外部清洁更加彻底。清洁机构2受到安装接头3的阻挡后，将缺口移动到上方，安装接头3从缺口内穿过，使得安装接头3不影响清洁机构2的正常使用。
清洁机构2内部的内环8在减震弹簧6的带动下可以在两个半环之间移动，进而适应不同尺寸的膜壳1，使得清洁机构2在膜壳1的外部不易脱落，稳定性能好。内侧的清洁垫9能与膜壳1的外部紧密抵接，膜壳1的外部能得到良好的清理。且两个半环的底部通过螺栓杆13连接，使得后续安装拆卸方便，维护维修简单。环形的清洁机构2在膜壳1的外部占用空间小，且清洁效果好。在空间有限的情况下，相较于抹布清洁更加高效，且清理更加方便，清理的更加彻底。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种多功能膜分离设备的膜壳，其特征在于，包括膜壳(1)和两组压力表(4)，所述膜壳(1)的顶部两端均安装有压力表(4)，且膜壳(1)的外部活动套装有清洁机构(2)；
所述清洁机构(2)包含有第一半环(5)和第二半环(7)，且第一半环(5)和第二半环(7)的底部通过螺栓杆(13)连接，且第一半环(5)和第二半环(7)顶部之间设置有缺口，所述第一半环(5)和第二半环(7)的内壁均连接有内环(8)，内环(8)的内壁连接有清洁垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能膜分离设备的膜壳，其特征在于，所述膜壳(1)的顶部两端均焊接有安装接头(3)，压力表(4)的与安装接头(3)固定连接，且安装接头(3)与膜壳(1)的内部贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能膜分离设备的膜壳，其特征在于，所述第一半环(5)和第二半环(7)的内壁与内环(8)的外壁之间连接有若干个减震弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能膜分离设备的膜壳，其特征在于，所述第一半环(5)的底部设置有安装槽(11)，第二半环(7)的底部连接有凸头(10)，凸头(10)安装在安装槽(11)的内部，且螺栓杆(13)贯穿第一半环(5)和凸头(10)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能膜分离设备的膜壳，其特征在于，所述膜壳(1)的两端均贯通连接有连接管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能膜分离设备的膜壳，其特征在于，所述第一半环(5)和第二半环(7)以及内环(8)均呈圆弧形设置，两个内环(8)的上部也设置有缺口，缺口的宽度大于安装接头(3)的直径。
技术总结