本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机快速换模装置。
背景技术：
随着工业化社会快速发展，注塑机注塑产品的品种越来越多，注塑机模具的换模十分频繁，模具由于重量重，安装复杂，要求高，因此，工人劳动强度大，耗时久，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机快速换模装置。
本实用新型公开了一种注塑机快速换模装置，用于注塑机模具快速安装和拆卸，其包括设于注塑机本体上用于模具固定的电磁夹持机构、设于电磁夹持机构下部且用于移动模具的滚轮移送机构、设于注塑机本体一侧的移模小车及设于该移模小车上的升降平台，所述升降平台上设有滚轮平台，所述滚轮平台与滚轮移送机构为同一水平面且用于模具的移载。
进一步地，所述电磁夹持机构包括定模板、设于定模板上的定磁板、动模板、设于动模板上的动磁板及导杆，所述导杆一端与所述定模板固定连接，所述动磁板沿所述导杆向定磁板接近或远离用于模具的夹紧或分开。
进一步地，所述电磁夹持机构包括定位气缸及定位板，所述定位气缸固设于定模板上，所述定位板设于定磁板一侧，所述定位气缸自由端设有定位插销，所述定位插销与设于该定位板顶部的定位插槽匹配设置。
进一步地，所述电磁夹持机构还包括电磁控制开关，所述电磁控制开关连接所述定磁板及动磁板且用于定磁板及动磁板磁性开启和关闭。
进一步地，所述滚轮移送机构包括支撑导轨及设于支撑导轨上的多个传送轮，其每一个传送轮为自转从动轮。
进一步地，所述滚轮移送机构还包括设于支撑导轨上的限位滚轮，所述限位滚轮用于防滚轮移动机构滑脱。
进一步地，所述注塑机快速换模装置包括设于注塑机本体一侧的定位导轨，所述移模小车沿该定位导轨前后移动。
进一步地，所述滚轮平台包括并排设置的二个移载位。
进一步地，所述移模小车设有控制器，所述控制器与升降平台电连接且用于控制该升降平台的升降。
进一步地，所述注塑机本体设有限位挡板，所述限位挡板用于所述移模小车的定位。
实施本实用新型的一种注塑机快速换模装置，具有以下有益的技术效果：
实施本实用新型的注塑机快速换模装置采用电磁板固定模具，滚轮导轨移载模具，注塑模具的拆卸和换模安装快速简便，因此，减轻操作工人的劳动强度，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例注塑机快速换模装置的结构示意图；
图2为图1中电磁夹持机构和滚轮移关机构的结构示意图；
图3为图1中电磁夹持机构和滚轮移关机构的分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型的实施例的一种注塑机快速换模装置，用于注塑机模具快速安装和拆卸，包括设于注塑机本体1上用于模具固定的电磁夹持机构2、设于电磁夹持机构2下部且用于移动模具的滚轮移送机构3、设于注塑机本体1一侧的移模小车4及设于该移模小车4上的升降平台5，升降平台5上设有滚轮平台6，滚轮平台6与滚轮移送机构3为同一水平面且用于模具的移载。
根据一个具体的实施例，该电磁夹持机构2包括定模板20、设于定模板20上的定磁板21、动模板22、设于动模板22上的动磁板23及导杆24，导杆24一端与定模板20固定连接，动磁板23沿导杆24向定磁板21接近或远离用于模具的夹紧或分开。
根据一个具体的实施例，该电磁夹持机构2包括定位气缸25及定位板26，定位气缸25固设于定模板20上，定位板26设于定磁板21一侧，定位气缸25自由端设有定位插销27，定位插销27与设于该定位板26顶部的定位插槽28匹配设置，电磁夹持机构2用于防止注塑模具前后移动。
根据一个具体的实施例，该电磁夹持机构2还包括电磁控制开关29，电磁控制开关29连接定磁板21及动磁板23且用于定磁板21及动磁板23磁性开启和关闭。
根据一个具体的实施例，该滚轮移送机构3包括支撑导轨31及设于支撑导轨31上的多个传送轮32，其每一个传送轮32为自转从动轮。
根据一个具体的实施例，该滚轮移送机构3还包括设于支撑导轨31上的限位滚轮33，限位滚轮33用于防滚轮移动机构滑脱。
根据一个具体的实施例，该注塑机快速换模装置包括设于注塑机本体1一侧的定位导轨7，移模小车4沿该定位导轨7前后移动。
根据一个具体的实施例，该滚轮平台6包括并排设置的二个移载位。
根据一个具体的实施例，该移模小车4设有控制器，控制器与升降平台5电连接且用于控制该升降平台5的升降。
根据一个具体的实施例，该注塑机本体1设有限位挡板8，限位挡板8用于移模小车4的定位。
注塑模具更换说明：
当更换注塑模具时，首先，将待更换的注塑模具放置于所述滚轮平台其中一个移载位，滚轮平台另一个移载位通过升降平台调节使移载位与滚轮移送机构对接且保持同一水平面，当电磁夹持机构释放磁性时，注塑模具从电磁夹持机构松脱到滚轮移送机构上，然后将该注塑模具推到对接的滚轮平台的移载位，完成模具拆卸；然后，将移模小车移动使待更换的注塑模具与滚轮移送机构对接，并将注塑模具推入到电磁夹持机构中，启动电磁控制开关，电磁夹持机构具有磁性将注塑模具磁性吸住固定，定位气缸驱动定位插销到定位插槽将定位板锁紧，注塑模具更换完成。
实施本实用新型的一种注塑机快速换模装置，具有以下有益的技术效果：
实施本实用新型的注塑机快速换模装置采用电磁板固定模具，滚轮导轨移载模具，注塑模具的拆卸和换模安装快速简便，因此，减轻操作工人的劳动强度，提高了效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种注塑机快速换模装置，用于注塑机模具快速安装和拆卸，其特征在于，包括设于注塑机本体上用于模具固定的电磁夹持机构、设于电磁夹持机构下部且用于移动模具的滚轮移送机构、设于注塑机本体一侧的移模小车及设于该移模小车上的升降平台，所述升降平台上设有滚轮平台，所述滚轮平台与滚轮移送机构为同一水平面且用于模具的移载。
2.根据权利要求1所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述电磁夹持机构包括定模板、设于定模板上的定磁板、动模板、设于动模板上的动磁板及导杆，所述导杆一端与所述定模板固定连接，所述动磁板沿所述导杆向定磁板接近或远离用于模具的夹紧或分开。
3.根据权利要求2所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述电磁夹持机构包括定位气缸及定位板，所述定位气缸固设于定模板上，所述定位板设于定磁板一侧，所述定位气缸自由端设有定位插销，所述定位插销与设于该定位板顶部的定位插槽匹配设置。
4.根据权利要求2所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述电磁夹持机构还包括电磁控制开关，所述电磁控制开关连接所述定磁板及动磁板且用于定磁板及动磁板磁性开启和关闭。
5.根据权利要求1所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述滚轮移送机构包括支撑导轨及设于支撑导轨上的多个传送轮，其每一个传送轮为自转从动轮。
6.根据权利要求5所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述滚轮移送机构还包括设于支撑导轨上的限位滚轮，所述限位滚轮用于防滚轮移动机构滑脱。
7.根据权利要求1所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述注塑机快速换模装置包括设于注塑机本体一侧的定位导轨，所述移模小车沿该定位导轨前后移动。
8.根据权利要求1所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述滚轮平台包括并排设置的二个移载位。
9.根据权利要求1所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述移模小车设有控制器，所述控制器与升降平台电连接且用于控制该升降平台的升降。
10.根据权利要求1所述的注塑机快速换模装置，其特征在于，所述注塑机本体设有限位挡板，所述限位挡板用于所述移模小车的定位。
技术总结