本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种超滤膜过滤器。
背景技术：
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
目前行业用的外压式超滤膜滤芯，外压式超滤膜滤芯在制水时，原水从膜外面进入膜内，完成过滤，过滤后的污渍会附着在膜外表面，污渍越多，超滤膜的流量越小；当超滤膜滤芯流量衰减时，需要对超滤膜滤芯进行冲洗操作。但是通过冲洗的方式对超滤膜进行清洁，一些顽固污渍无法清洗下来，清洗效果不高，为此我们提出了一种超滤膜过滤器，以解决上述提出的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种超滤膜过滤器以解决上述背景技术提出的通过冲洗的方式对超滤膜进行清洁，一些顽固污渍无法清洗下来，清洗效果不高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种超滤膜过滤器，包括壳体、盖板、超滤膜、清洗架，所述壳体的上表面开设有开口，所述壳体的前表面镶嵌有观察窗和控制开关，所述控制开关位于观察窗的下方，所述壳体的左右两侧面均焊接有支腿，所述壳体上端的一侧焊接有进水管，所述壳体的底部焊接有排污管，所述壳体内部的一端转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的底部贯穿过壳体并焊接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的上方固定连接有电机，所述电机固定连接在壳体的外表面，所述盖板螺纹连接在壳体的开口处，所述盖板的上表面镶嵌有出水管，所述盖板的底面开设有螺纹孔，所述超滤膜位于壳体的内部，所述超滤膜的顶部焊接有连接头，所述连接头螺纹连接在螺纹孔的内部，所述清洗架环绕在超滤膜的外周，所述清洗架的内侧面镶嵌有刷毛，所述清洗架的一侧焊接有螺母，所述螺母螺纹连接在往复丝杠的外表面。
进一步的，所述进水管、排污管均与壳体的内部相通。
进一步的，所述螺纹孔与出水管处在同一轴线上，且螺纹孔与出水管相通，并且螺纹孔的内表面开设有内螺纹。
进一步的，所述连接头为中空结构，且外表面开设有外螺纹，并且连接头与超滤膜的内部以及出水管相通。
进一步的，所述清洗架为圆环形结构，并且清洗架内侧的刷毛与超滤膜的外圆周面相贴合。
进一步的，所述开口为圆锥形结构，并且开口的内表面开设有圆锥内螺纹。
进一步的，所述盖板的底端为圆锥形结构，且盖板底端外表面开设有圆锥外螺纹，并且盖板的底端与开口为锥螺纹配合。
进一步的，所述电机与控制开关通过电线进行连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
通过上下往复运动的清洗架，可以对超滤膜的外表面进行往复清刷，清洗效果好，通过超滤膜与盖板的配合设置，方便超滤膜安装和维护。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型图2的a处局部放大示意图。
图4为本实用新型图2移除盖板和超滤膜后的结构示意图。
图5为本实用新型盖板和超滤膜拆分后的内部结构示意图。
图6为本实用新型清洗架的俯视结构示意图。
图1-6中：1-壳体，101-开口，2-支腿，3-进水管，4-排污管，5-盖板，501-螺纹孔，6-出水管，7-超滤膜，701-连接头，8-往复丝杠，9-从动齿轮，10-主动齿轮，11-电机，12-螺母，13-清洗架，1301-刷毛，14-观察窗，15-控制开关。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图6：
本实用新型提供一种超滤膜过滤器，包括壳体1、盖板5、超滤膜7、清洗架13，下面对一种超滤膜过滤器的各个部件进行详细描述：
壳体1的上表面开设有开口101，壳体1的前表面镶嵌有观察窗14和控制开关15，控制开关15位于观察窗14的下方，壳体1的左右两侧面均焊接有支腿2；具体的，通过开口101可以方便对超滤膜7进行维护，而通过观察窗14可以方便观察过滤器内部的污水过滤情况，通过控制开关15可以控制电机11的开启和关闭；
壳体1上端的一侧焊接有进水管3，壳体1的底部焊接有排污管4，壳体1内部的一端转动连接有往复丝杠8，往复丝杠8的底部贯穿过壳体1并焊接有从动齿轮9，从动齿轮9的一侧啮合有主动齿轮10，主动齿轮10的上方固定连接有电机11，电机11固定连接在壳体1的外表面；
具体的，污水可以通过进水管3进入壳体1的内部，排污管4可以将超滤膜7清洁时产生的污物排出，而当电机11启动时，可以带动主动齿轮10进行转动，转动的主动齿轮10再通过与从动齿轮9的啮合带动往复丝杠8在壳体1的内部转动；
盖板5螺纹连接在壳体1的开口101处，盖板5的上表面镶嵌有出水管6，盖板5的底面开设有螺纹孔501，超滤膜7位于壳体1的内部，超滤膜7的顶部焊接有连接头701，连接头701螺纹连接在螺纹孔501的内部；
具体的，超滤膜7通过连接头701与螺纹孔501的螺纹连接可以安装在盖板5上，盖板5可以螺纹连接在开口101处，而因为盖板5与开口101为锥螺纹连接，所以盖板5与开口101的连接处密封、固定效果好；
根据以上所述，清洗架13环绕在超滤膜7的外周，清洗架13的内侧面镶嵌有刷毛1301，清洗架13的一侧焊接有螺母12，螺母12螺纹连接在往复丝杠8的外表面；具体的，当往复丝杠12转动时，螺纹连接在其外表面的螺母12便会进行上下往复运动，同时螺母12带动清洗架13进行上下往复运动，于是清洗架13上的刷毛1301可对超滤膜7的表面进行清洁。
综上所述，在过滤器正常工作时，污水从进水管3进入壳体1的内部，接着污水通过水压压进超滤膜7的内部，以此超滤膜7对污水进行过滤，而污水中的污物则会残留在超滤膜7的外部，接着过滤后的污水通过连接头701流进出水管6，而后出水管6可将过滤后的水排到所需的地方；
而如需对超滤膜7的外表面进行清洁时，需先将出水管6关闭，而后通过进水管3往壳体1的内部排入清水，接着通过控制开关15启动电机11，随后电机11通过主动齿轮10与从动齿轮9的啮合带动往复丝杠8进行转动，当往复丝杠8转动后，推动螺母12和清洗架13进行上下往复运动，于是清洗架13上的刷毛1301可以对超滤膜7的外表面进行刷洗，而刷洗后产生的污水可通过排污管4排放到合适的位置；
而如需对超滤膜7进行更换时，先将盖板5从壳体1的上方旋出，同时盖板5连带着超滤膜7从壳体1内抽出，之后便可将超滤膜7从盖板5上取下来进行更换。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种超滤膜过滤器，包括壳体(1)、盖板(5)、超滤膜(7)、清洗架(13)，其特征在于：
所述壳体(1)的上表面开设有开口(101)，所述壳体(1)的前表面镶嵌有观察窗(14)和控制开关(15)，所述控制开关(15)位于观察窗(14)的下方，所述壳体(1)的左右两侧面均焊接有支腿(2)，所述壳体(1)上端的一侧焊接有进水管(3)，所述壳体(1)的底部焊接有排污管(4)，所述壳体(1)内部的一端转动连接有往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)的底部贯穿过壳体(1)并焊接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的一侧啮合有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的上方固定连接有电机(11)，所述电机(11)固定连接在壳体(1)的外表面；
所述盖板(5)螺纹连接在壳体(1)的开口(101)处，所述盖板(5)的上表面镶嵌有出水管(6)，所述盖板(5)的底面开设有螺纹孔(501)；
所述超滤膜(7)位于壳体(1)的内部，所述超滤膜(7)的顶部焊接有连接头(701)，所述连接头(701)螺纹连接在螺纹孔(501)的内部；
所述清洗架(13)环绕在超滤膜(7)的外周，所述清洗架(13)的内侧面镶嵌有刷毛(1301)，所述清洗架(13)的一侧焊接有螺母(12)，所述螺母(12)螺纹连接在往复丝杠(8)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜过滤器，其特征在于：所述进水管(3)、排污管(4)均与壳体(1)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜过滤器，其特征在于：所述螺纹孔(501)与出水管(6)处在同一轴线上，且螺纹孔(501)与出水管(6)相通，并且螺纹孔(501)的内表面开设有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜过滤器，其特征在于：所述连接头(701)为中空结构，且外表面开设有外螺纹，并且连接头(701)与超滤膜(7)的内部以及出水管(6)相通。
5.根据权利要求1所述的一种超滤膜过滤器，其特征在于：所述清洗架(13)为圆环形结构，并且清洗架(13)内侧的刷毛(1301)与超滤膜(7)的外圆周面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种超滤膜过滤器，其特征在于：所述开口(101)为圆锥形结构，并且开口(101)的内表面开设有圆锥内螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种超滤膜过滤器，其特征在于：所述盖板(5)的底端为圆锥形结构，且盖板(5)底端外表面开设有圆锥外螺纹，并且盖板(5)的底端与开口(101)为锥螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的一种超滤膜过滤器，其特征在于：所述电机(11)与控制开关(15)通过电线进行连接。
技术总结