本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机压脚组件。
背景技术：
目前市面上使用的缝纫压脚的压脚底片前后均厚、内侧居中型落针孔，且采用前后双压力弹簧设计，此种设计在压脚缝制不同厚薄料，容易因压脚底片前后压力均存在过大的情况导致布料行走不畅引起窄边线针距不等距或者卡料的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术在压脚缝制不同厚薄料，容易因压脚底片前后压力均存在过大的情况导致布料行走不畅引起窄边线针距不等距或者卡料的问题，而提出的一种缝纫机压脚组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种缝纫机压脚组件，包括压脚臂，所述压脚臂的下端开设有压脚槽，所述压脚槽内设有压脚片，所述压脚片通过固定螺丝连接在压脚槽中，所述压脚片与压脚槽的槽底之间对称连接有两根压力弹簧，所述压脚片的前端底部翘起设计，且偏厚，所述压脚片的后端底部平斜薄设置，且偏薄，形成压脚前大后小下压压力差，所述压脚片的下端侧面开设有落针孔，压脚片底部后端靠近落针孔位置开始向上向后延伸时逐渐变薄。
优选的，所述压脚片活动连接在压脚槽中。
优选的，所述压脚片的材质为铝合金。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种缝纫机压脚组件，具备以下有益效果：
1、该缝纫机压脚组件，通过设置压脚片、压力弹簧和固定螺丝，通过改变压脚片结构实现压脚片底部前端翘起偏厚，底部后端平斜偏薄，形成压脚片前大后小下压压力差，压脚片在进行下压时，压力弹簧施加的压力使得压脚片前翘部分所受压力大于后端，在压脚片压实布料时，压脚片底部前端压面是与布料平行的，而后端压面是斜上面，前端施加的平行压力保证布料走位时受力均匀针距不会偏差；后端压力向后位置压力逐渐变弱，不会引起布料后退不畅，实现缝制针距同距相等的同时，也能够适应在缝制梭织的厚薄料时不会卡料的情况，有效解决布料调节针距大小不均匀，使得缝制厚薄布料走料均匀调节效果明显，实现了压脚片前后下压力度大小差。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现缝制针距同距相等的同时，也能够适应在缝制梭织的厚薄料时不会卡料的情况，有效解决布料调节针距大小不均匀，使得缝制厚薄布料走料均匀调节效果明显，实现了压脚片前后下压力度大小差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缝纫机压脚组件的示意图；
图2为本实用新型提出的一种缝纫机压脚组件的正视图；
图3为本实用新型提出的一种缝纫机压脚组件的左视图。
图中：1压脚臂、2压脚片、3压力弹簧、4固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种缝纫机压脚组件，包括安装在缝纫机上的压脚臂1，压脚臂1的下端开设有压脚槽，压脚槽内设有压脚片2，压脚片2通过固定螺丝4连接在压脚槽中，压脚片2与压脚槽的槽底之间对称连接有两根压力弹簧3，压脚片2的前端底部翘起设计，且偏厚，压脚片2的后端底部平斜薄设置，且偏薄，形成压脚前大后小下压压力差，压脚片2的下端侧面开设有落针孔，压脚片2底部后端靠近落针孔位置开始向上向后延伸时逐渐变薄，通过改变压脚片2结构实现压脚片2底部前端翘起偏厚，底部后端平斜偏薄，形成压脚片2前大后小下压压力差，压脚片2在进行下压时，压力弹簧3施加的压力使得压脚片2前翘部分受压力大于后端，在压脚片2压实布料时，压脚片2底部前端压面是与布料平行的，而后端压面是斜上面，前端施加的平行压力保证布料走位时受力均匀针距不会偏差；后端压力向后位置压力逐渐变弱，不会引起布料后退不畅，实现缝制针距同距相等的同时，也能够适应在缝制梭织的厚薄料时不会卡料的情况，有效解决布料调节针距大小不均匀，使得缝制厚薄布料走料均匀调节效果明显，实现了压脚片2前后下压力度大小差。
压脚片2活动连接在压脚槽中。
压脚片2的材质为铝合金，通过压脚片2的使用寿命。
本实用新型中，通过改变压脚片2结构实现压脚片2底部前端翘起偏厚，底部后端平斜偏薄，形成压脚片2前大后小下压压力差，压脚片2在进行下压时，压力弹簧3施加的压力使得压脚片2前翘部分所受压力大于后端，在压脚片2压实布料时，压脚片2底部前端压面是与布料平行的，而后端压面是斜上面，前端施加的平行压力保证布料走位时受力均匀针距不会偏差；后端压力向后位置压力逐渐变弱，不会引起布料后退不畅，实现缝制针距同距相等的同时，也能够适应在缝制梭织的厚薄料时不会卡料的情况，有效解决布料调节针距大小不均匀，使得缝制厚薄布料走料均匀调节效果明显，实现了压脚片2前后下压力度大小差。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种缝纫机压脚组件，包括压脚臂（1），其特征在于，所述压脚臂（1）的下端开设有压脚槽，所述压脚槽内设有压脚片（2），所述压脚片（2）通过固定螺丝（4）连接在压脚槽中，所述压脚片（2）与压脚槽的槽底之间对称连接有两根压力弹簧（3），所述压脚片（2）的前端底部翘起设计，所述压脚片（2）的后端底部平斜薄设置，所述压脚片（2）的下端侧面开设有落针孔。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚组件，其特征在于，所述压脚片（2）活动连接在压脚槽中。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚组件，其特征在于，所述压脚片（2）的材质为铝合金。
技术总结