本实用新型涉及注塑设备领域，尤其涉及一种设备外壳注塑设备。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有技术的遥控器外壳注塑设备存在以下问题：常见的注塑机多为直接将塑料颗粒投入进料口进行使用，而未经预处理的塑料颗粒需要在注塑机的内部进行加热的处理后才可使用，造成了工作效率不够理想，使经济效益有一定的损失；生产过程中产生的废气会污染环境以及危害操作工人的健康。
因此，有必要提供一种设备外壳注塑设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种设备外壳注塑设备，解决了塑料颗粒没有预处理加热影响工作效率和生产废气危害环境和工人健康的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种设备外壳注塑设备，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底板顶部的左侧固定连接有送料箱，且底板顶部的右侧通过支撑块固定连接有压制箱，所述压制箱的顶部固定连接有压制液压电机，所述送料箱的顶部通过铁板固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的顶部通过支架固定连接有电机，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料管，所述送料箱的左侧固定连接有送料液压电机，且送料箱右侧的顶部通过管道与压制箱左侧的底部连通。
优选的，所述搅拌箱内壁的两侧和内壁的底部均设置有保温层，所述搅拌箱内壁左侧的顶部和内壁右侧的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽相对的一侧之间卡接有横杆，所述横杆上固定连接有固定套环，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆一次贯穿搅拌箱的顶部和固定套环，所述搅拌杆的底端设置有搅拌扇叶，所述搅拌箱内壁的两侧均设置有加热装置。
优选的，所述送料箱内壁的左侧设置有水平液压杆，所述水平液压杆贯穿送料箱的左侧并延伸至送料箱的外部，且水平液压杆的左端与送料液压电机连接，所述水平液压杆的右端固定连接有推板，所述送料箱顶部的右侧连通有送料管，且送料管依次贯穿搅拌箱的底部和保温层，所述送料管上设置有送料阀门。
优选的，所述压制箱顶部的右侧固定连接有废气处理箱，所述压制箱顶部的右侧连通有通气管，且通气管贯穿废气处理箱的底部并延伸至废气处理箱的内部，所述压制箱内壁的顶部固定连接有垂直液压杆，所述垂直液压杆贯穿压制箱的顶部并延伸至压制箱的外部，且垂直液压杆的顶端与压制液压电机连接，所述垂直液压杆的底端固定连接有上模板，所述压制箱的内壁的底部固定连接有下模板，所述压制箱的底部的两侧均设置有顶板，两个所述顶板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿压制箱的底部并延伸至压制箱的外部，所述压制箱左侧的底部通过管道与送料箱连通，所述压制箱的表面通过合页铰接有箱门，且箱门上设置有密封条。
优选的，所述述加热装置包括玻璃导热壳，所述玻璃导热壳与搅拌箱的内壁固定连接，所述玻璃导热壳内壁的顶部固定连接有金属导热管所述金属导热管的表面开设有螺纹型安装槽，所述螺纹型安装槽的内部固定连接有电加热丝。
优选的，所述废气处理箱顶部的右侧开设有出气孔，所述废气处理箱的内部设置有除味透气板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种设备外壳注塑设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种设备外壳注塑设备，通过搅拌箱内壁两侧设置的加热装置，可以直接在搅拌箱内对塑料颗粒进行加热，所述搅拌箱内壁的两侧和内壁的底部设置有保温层，保证塑料颗粒保持熔融状态，减少了生产时间，通过压制箱顶部的右侧设置的废气处理箱，消除了生产过程的产生的有害气体，减少了对环境的污染和对操作人员的危害。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种设备外壳注塑设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示一种设备外壳注塑设备的内部结构示意图；
图3为图2所示加热装置的内部结构示意图；
图4为图1所示废气处理箱的内部结构示意图。
图中标号：1、底座，2、底板，3、下模板，4、压制箱，5、上模板，6、垂直液压杆，7、通气管，8、废气处理箱，81、除味透气版，82、出气孔，9、压制液压电机，10、搅拌箱，11、固定套环，12、电机，13、凹槽，14、进料管，15、加热装置，151、螺纹型安装槽，152、金属导热管，153、电加热丝，154、玻璃导热壳，16、保温层，17、送料箱，18、水平液压杆，19、送料液压电机，20、推板，21、送料阀门，22、送料管，23、推杆，24、密封条，25、搅拌杆，26、搅拌扇叶，27、横杆，28、箱门，29、顶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种设备外壳注塑设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种设备外壳注塑设备的内部结构示意图；图3为图2所示加热装置的内部结构示意图；图4为图1所示废气处理箱的内部结构示意图。一种设备外壳注塑设备包括底板2，所述底板2底部的两侧均固定连接有底座1，所述底板2顶部的左侧固定连接有送料箱17，且底板2顶部的右侧通过支撑块固定连接有压制箱4，所述压制箱4的顶部固定连接有压制液压电机9，所述送料箱17的顶部通过铁板固定连接有搅拌箱10，且搅拌箱10的顶部通过支架固定连接有电机12，所述搅拌箱10左侧的顶部连通有进料管14，所述送料箱17的左侧固定连接有送料液压电机19，且送料箱17右侧的顶部通过管道与压制箱4左侧的底部连通。
所述搅拌箱10内壁的两侧和内壁的底部均设置有保温层16，所述搅拌箱10内壁左侧的顶部和内壁右侧的顶部均开设有凹槽13，两个所述凹槽13相对的一侧之间卡接有横杆27，所述横杆27上固定连接有固定套环11，所述电机12的输出端固定连接有搅拌杆25，所述搅拌杆25一次贯穿搅拌箱10的顶部和固定套环11，所述搅拌杆25的底端设置有搅拌扇叶26，且搅拌杆25的表面设置有螺旋状的辅助搅拌叶，所述搅拌箱10内壁的两侧均设置有加热装置15。
所述送料箱17内壁的左侧设置有水平液压杆18，所述水平液压杆18贯穿送料箱17的左侧并延伸至送料箱17的外部，且水平液压杆18的左端与送料液压电机19连接，所述水平液压杆18的右端固定连接有推板20，熔融状态的塑料进入送料箱17后，由送料液压电机19驱动水平液压杆18，推板20将塑料推入压制箱4，水平所述送料箱17顶部的右侧连通有送料管22，且送料管22依次贯穿搅拌箱10的底部和保温层16，所述送料管22上设置有送料阀门21。
所述压制箱4顶部的右侧固定连接有废气处理箱8，所述压制箱4顶部的右侧连通有通气管7，且通气管7贯穿废气处理箱8的底部并延伸至废气处理箱8的内部，所述压制箱4内壁的顶部固定连接有垂直液压杆6，所述垂直液压杆6贯穿压制箱4的顶部并延伸至压制箱4的外部，且垂直液压杆6的顶端与压制液压电机9连接，所述垂直液压杆6的底端固定连接有上模板5，所述压制箱的内壁的底部固定连接有下模板3，所述压制箱4的底部的两侧均设置有顶板29，两个所述顶板29的底部固定连接有顶杆23，所述顶杆23贯穿压制箱4的底部并延伸至压制箱4的外部，所述压制箱4左侧的底部通过管道与送料箱17连通，所述压制箱4的表面通过合页铰接有箱门28，且箱门28上设置有密封条24，所述密封条24增加了箱门28的密封性，防止有害气体漏出。
所述加热装置15包括玻璃导热壳154，所述玻璃导热壳154与搅拌箱10的内壁固定连接，所述玻璃导热壳154内壁的顶部固定连接有金属导热管152，所述金属导热管152的表面开设有螺纹型安装槽151，所述螺纹型安装槽151的内部固定连接有电加热丝153。
所述废气处理箱8顶部的右侧开设有出气孔82，所述废气处理箱8的内部设置有除味透气板81，所述除味透气板81的材料为活性炭，吸附生产过程中产生的废气，消除异味后经过出气孔82排出。
本实用新型提供的一种设备外壳注塑设备的工作原理如下：塑料颗粒进入搅拌箱10后电机12启动，带动搅拌杆25转动，同时加热装置15开始加热融化塑料，塑料颗粒成为熔融状态后打开送料阀门21，通过送料管22进入送料箱17，送料液压电机19驱动水平液压杆18，水平液压杆18推动推板20，将熔融状态的塑料推入压制箱4，压制液压电机9驱动垂直液压杆6，垂直液压杆6推动上模板5向下压紧，塑料在模具中冷却完毕后，推动顶杆23将成型的模具推出，打开箱门28取出成型的模具。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种设备外壳注塑设备具有如下有益效果：
通过搅拌箱10内壁两侧设置的加热装置15，可以直接在搅拌箱10内对塑料颗粒进行加热，所述搅拌箱10内壁的两侧和内壁的底部设置有保温层16，保证塑料颗粒保持熔融状态，减少了生产时间，通过压制箱4顶部的右侧设置的废气处理箱8，消除了生产过程中产生的有害气体，减少了对环境的污染和对操作人员的危害。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种设备外壳注塑设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)底部的两侧均固定连接有底座(1)，所述底板(2)顶部的左侧固定连接有送料箱(17)，且底板(2)顶部的右侧通过支撑块固定连接有压制箱(4)，所述压制箱(4)的顶部固定连接有压制液压电机(9)，所述送料箱(17)的顶部通过铁板固定连接有搅拌箱(10)，且搅拌箱(10)的顶部通过支架固定连接有电机(12)，所述搅拌箱(10)左侧的顶部连通有进料管(14)，所述送料箱(17)的左侧固定连接有送料液压电机(19)，且送料箱(17)右侧的顶部通过管道与压制箱(4)左侧的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种设备外壳注塑设备，其特征在于，所述搅拌箱(10)内壁的两侧和内壁的底部均设置有保温层(16)，所述搅拌箱(10)内壁左侧的顶部和内壁右侧的顶部均开设有凹槽(13)，两个所述凹槽(13)相对的一侧之间卡接有横杆(27)，所述横杆(27)上固定连接有固定套环(11)，所述电机(12)的输出端固定连接有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)一次贯穿搅拌箱(10)的顶部和固定套环(11)，所述搅拌杆(25)的底端设置有搅拌扇叶(26)，所述搅拌箱(10)内壁的两侧均设置有加热装置(15)。
3.根据权利要求1所述的一种设备外壳注塑设备，其特征在于，所述送料箱(17)内壁的左侧设置有水平液压杆(18)，所述水平液压杆(18)贯穿送料箱(17)的左侧并延伸至送料箱(17)的外部，且水平液压杆(18)的左端与送料液压电机(19)连接，所述水平液压杆(18)的右端固定连接有推板(20)，所述送料箱(17)顶部的右侧连通有送料管(22)，且送料管(22)依次贯穿搅拌箱(10)的底部和保温层(16)，所述送料管(22)上设置有送料阀门(21)。
4.根据权利要求1所述的一种设备外壳注塑设备，其特征在于，所述压制箱(4)顶部的右侧固定连接有废气处理箱(8)，所述压制箱(4)顶部的右侧连通有通气管(7)，且通气管(7)贯穿废气处理箱(8)的底部并延伸至废气处理箱(8)的内部，所述压制箱(4)内壁的顶部固定连接有垂直液压杆(6)，所述垂直液压杆(6)贯穿压制箱(4)的顶部并延伸至压制箱(4)的外部，且垂直液压杆(6)的顶端与压制液压电机(9)连接，所述垂直液压杆(6)的底端固定连接有上模板(5)，所述压制箱(4)的内壁的底部固定连接有下模板(3)，所述压制箱(4)的底部的两侧均设置有顶板(29)，两个所述顶板(29)的底部固定连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)贯穿压制箱(4)的底部并延伸至压制箱(4)的外部，所述压制箱(4)左侧的底部通过管道与送料箱(17)连通，所述压制箱(4)的表面通过合页铰接有箱门(28)，且箱门(28)上设置有密封条(24)。
5.根据权利要求2所述的一种设备外壳注塑设备，其特征在于，所述加热装置(15)包括玻璃导热壳(154)，所述玻璃导热壳(154)与搅拌箱(10)的内壁固定连接，所述玻璃导热壳(154)内壁的顶部固定连接有金属导热管(152)，所述金属导热管(152)的表面开设有螺纹型安装槽(151)，所述螺纹型安装槽(151)的内部固定连接有电加热丝(153)。
6.根据权利要求4所述的一种设备外壳注塑设备，其特征在于，所述废气处理箱(8)顶部的右侧开设有出气孔(82)，所述废气处理箱(8)的内部设置有除味透气板(81)。
技术总结