本实用新型属于家用电器技术领域，涉及一种带有操作面板的燃气热水器。
背景技术：
燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。
现有的一种燃气热水器包括面壳、显示面板和显示器总成，显示面板通常采用pvc或亚克力制成，用胶固定在面壳上，面壳的背面设置固定柱，通过铆钉或螺钉将显示器总成固定在面壳上。这种装配方式，显示面板固定后不易拆卸，安装时也难以定位，显示面板的外轮廓通常是呈对称的规则形状，容易装反。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有燃气热水器面壳组件不易装配和拆卸的缺陷，提供一种带有操作面板的燃气热水器，其中，面壳、操作面板、显示板级后盖便于装配和拆卸，并在此基础上克服容易贴反及出现铆钉松脱、安装面高度不一等缺陷。
为达到上述目的，本实用新型提出一种带有操作面板的燃气热水器，包括操作面板、面壳和后盖，所述面壳上设有安装口，所述操作面板安装在所述安装口上，其特征在于：所述操作面板上设有固定部，所述固定部包括朝向所述安装口方向延伸的第一固定扣和第二固定扣，所述第一固定扣和所述第二固定扣间隔设置在所述操作面板的边缘，所述第一固定扣卡接在所述安装口上将所述操作面板固定在所述面壳上，所述第二固定扣与所述后盖相卡接固定。
进一步的，所述第一固定扣呈长条型，所述第一固定扣横向设置在所述操作面板上，所述第一固定扣的两端设有朝向所述操作面板边沿延伸的导向凸出部，所述安装口的四边设有连接沿，所述导向凸出部卡在所述连接沿上将所述操作面板固定在所述面壳上。
第一固定扣呈长条型横向设置在操作面板上，并将具有限位导向作用的导向凸出部设定第一固定扣的两端，这样增长了操作面板与面壳之间固定连接处的长度，增强了固定效果。通过导向凸出部卡在面壳连接沿上完成操作面板与面壳的固定。
更进一步的，所述第一固定扣位于所述导向凸出部的一侧设置有限位筋，所述限位筋纵向贯穿于所述第一固定扣上设置，所述连接沿上设有与所述限位筋相配合的限位口，所述限位筋穿过所述限位口将所述导向凸出部卡接在所述连接沿上。
通过限位筋和限位口的配合，将第一固定扣在面壳上的固定位置进行限定，使安装精准，同时应用导向凸出部卡在连接沿上进行固定，保证了操作面板与面壳的安装稳定性。
更进一步的，所述第一固定扣还包括连接部，所述连接部与所述第一固定扣的端部形成形变切槽，所述第一固定扣位于所述导向凸出部的背部的一侧设有支撑筋。
形变切槽的设置能使在装配和拆卸时促进第一固定扣的弹性形变能力，避免第一固定扣变形面过大而被挤压断裂，同时支撑筋可以增加面壳固定扣的强度，保证第一固定扣安装变形后不被挤压断裂。
进一步的，所述第一固定扣凸出所述操作面板的高度低于所述第二固定扣凸出于所述操作面板的高度。
第一固定扣直接与面壳相固定，而第二固定扣要穿过面壳与后盖进行固定配合，固第一固定扣的高度应不高于第二固定扣，这样才能避免干涉以及安装不稳定的现象产生。
进一步的，所述第二固定扣设有钩体，所述后盖设有安装槽，所述钩体卡在所述安装槽内将所述后盖自所述面壳的后部与所述操作面板相固定，所述后盖和所述操作面板安装在所述面壳的两侧。
更进一步的，所述燃气热水器还包括显示板，所述第二固定扣至少设有四个分别设在所述操作面板的四角上，所述显示板的四角设有避让部，设在四角上的所述第二固定扣穿过所述避让部插入所述安装槽内将所述操作面板夹在所述操作面板与所述后盖之间。
将第二固定扣设置在操作面板的四角，这样通过将面板的四角固定进而实现对整个操作面板在面壳上的固定，保证了操作面板安装的稳定性。
更进一步的，所述第一固定扣和所述第二固定扣之间设有固定柱，所述后盖设有与所述固定柱相配合的固定孔。
更进一步的，所述操作面板朝向所述安装口的一面还设有防错结构，所述面壳和所述后盖上均设有孔槽结构，所述防错结构与所述孔槽结构对应装配使所述操作面板以唯一方向安装。
更进一步的，所述防错结构为柱状凸起结构并且位于偏离所述安装面板水平中心线或竖直中心线的一侧，所述孔槽结构上设有以所述操作面板的唯一安装方向配合的固定耳。
将防错结构设置在操作面板水平中心线或竖直中心线的一侧，确保防错结构不位于操作面板的对称线上，防止操作面板的安装方向不能唯一限定。这样，限定了操作面板安装的唯一方向，不会出现装反的现象，避免因显示面板装反而返修，提高生产效率。在孔槽结构安装只能以唯一安装方向配合的固定耳，这样进一步的确保了操作面板的安装正确。
附图说明
图1为本实用新型中面壳、操作面板、显示板和后盖的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型中操作面板的结构示意图，
图3为本实用新型中第一固定扣的结构示意图，
图4为本实用新型中面壳和操作面板的装配示意图，
图5为本实用新型中显示板的结构示意图，
图6为本实用新型中后盖的结构示意图，
图7为本实用新型中面壳、操作面板、显示板和后盖装配的剖面图，
图8为本实用新型中面壳、操作面板、显示板和后盖的装配示意图。
附图标注说明：1、面壳；11、安装口；12、连接沿；13、限位口，2、操作面板；21、第一固定扣；211、导向凸出部；212、限位筋；213、连接部；214、形变切槽；215、支撑筋；22、第二固定扣；221、钩体；23、固定柱；3、后盖；31、安装槽；32、固定孔；4、显示板，41、避让部，42、防错避让孔，5、立柱，51、连接沿限位部，52、防错位孔槽。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种燃气热水器中的面壳组件，如图1-图8所示，本实用新型提出一种带有操作面板的燃气热水器，包括操作面板2、面壳1和后盖3，面壳1上设有安装口11，操作面板2安装在安装口11上，操作面板2上设有固定部，固定部包括朝向安装口方向延伸的第一固定扣21和第二固定扣22，第一固定扣21和第二固定扣22间隔设置在操作面板2的边缘，第一固定扣21卡接在安装口11上将操作面板2固定在面壳1上，第二固定扣22与后盖3相卡接固定。
如图2-图4所示，第一固定扣21呈长条型，第一固定扣21横向设置在操作面板2上，第一固定扣21的两端设有朝向操作面板2边沿延伸的导向凸出部211，安装口11的四边设有连接沿12，导向凸出部211卡在连接沿12上将操作面板2固定在面壳1上。第一固定扣21位于导向凸出部211的一侧设置有限位筋212，限位筋212纵向贯穿于第一固定扣21上设置，连接沿12上设有与限位筋212相配合的限位口13，限位筋212穿过限位口13将导向凸出部211卡接在连接沿12上。
第一固定扣21呈长条型横向设置在操作面板2上，并将具有限位导向作用的导向凸出部211设定第一固定扣21的两端，这样增长了操作面板与面壳之间固定连接处的长度，增强了固定效果。通过导向凸出部卡在面壳连接沿上完成操作面板与面壳的固定。
通过限位筋212和限位口13的配合，将第一固定扣21在面壳1上的固定位置进行限定，使安装精准，同时应用导向凸出部卡在连接沿上进行固定，保证了操作面板与面壳的安装稳定性。
如图3所示，第一固定扣21还包括连接部213，连接部213与第一固定扣21的端部形成形变切槽214，第一固定扣21位于导向凸出部211的背部的一侧设有支撑筋215。第一固定扣21凸出操作面板2的高度低于第二固定扣22凸出于操作面板2的高度。第一固定扣21直接与面壳1相固定，而第二固定扣22要穿过安装口11与后盖3进行固定配合，固第一固定扣21的高度应不高于第二固定扣22，这样才能避免干涉以及安装不稳定的现象产生。
导向凸出部221通过形变切槽214和操作面板2之间形成间隔，形变切槽的设置能使在装配和拆卸时促进第一固定扣的弹性形变能力，第一固定扣变形面过大而被挤压断裂，同时支撑筋的设置能增加第一固定扣的强度。
其中，如图2所示，第二固定扣22设有钩体221，后盖3设有安装槽31，钩体221卡在安装槽31内将后盖3自面壳1的后部与操作面板2相固定，后盖3和操作面板2安装在面壳1的两侧。
通过对后盖向钩体施压即可借助导向面的导向令钩体越过安装槽的边缘并钩住安装槽的边缘实现装配，而且迫使钩体脱离后盖安装槽的边缘即可即可拆下显示器总成；装配与拆卸操作便捷、简单。
如图1所示，燃气热水器还包括显示板4，第二固定扣22至少设有四个分别设在操作面板2的四角上，显示板的4四角设有避让部41，设在四角上的第二固定扣22穿过避让部41插入安装槽31内将操作面板2夹在操作面板2与后盖3之间。第一固定扣21和第二固定扣22之间设有固定柱23，后盖3设有与固定柱23相配合的固定孔32。这样，操作面板2先将第一固定扣21上的限位筋213穿进连接沿12上的限位口13对准第一固定扣21的安装位置，接着经第一固定扣21穿过连接沿12,然后完成在面壳上限位固定。后盖3通过在面壳1的后侧与操作面板1相配合，后盖3上的安装槽31透过显示板4上的避让部41，与第二固定扣22固定配合，最后通过操作面板2上的固定柱23穿过显示板4与后盖3的固定孔32配合安装加强固定。
其中，将第二固定扣设置在操作面板的四角，这样通过将面板的四角固定进而实现对整个操作面板在面壳上的固定，保证了操作面板安装的稳定性。
操作面板2朝向安装口11的一面还设有防错结构，面壳1和后盖3上均设有孔槽结构，防错结构与孔槽结构对应装配使操作面板2以唯一方向安装。其中，防错结构为柱状凸起结构并且位于偏离操作面板2水平中心线或竖直中心线的一侧，孔槽结构上设有以操作面板的唯一安装方向配合的固定耳，操作面板的其他安装方向上，防错结构与所述固定耳干涉。将防错结构设置在操作面板水平中心线或竖直中心线的一侧，确保防错结构不位于操作面板的对称线上，防止操作面板的安装方向不能唯一限定。这样，限定了操作面板安装的唯一方向，不会出现装反的现象，避免因显示面板装反而返修，提高生产效率。
防错结构与孔槽结构设在非操作、显示区域，当防错结构的数量≥2个时，以安装面与基准，不可中心对称分布，以确保操作面板旋转角度后不可安装。
在本实施例中，防错结构为朝向显示板方向凸起的立柱5，面壳1上的连接沿12处设有连接沿限位部51,后盖上设有防错位孔槽52，连接沿限位部51和防错位孔槽52即为与立柱5相配合的孔槽结构，立柱5设置在偏离安装口11水平中心线或竖直中心线的一侧。当显示面板2装反时，立柱5无法穿过连接沿限位部51而插入到防错位孔槽52中，这样就安装人员就很容易发现操作面板方向装反，可以及时调整显示面板的安装方向。
其中，设置在操作面板2和后盖3之间的显示板4上，对应立柱5的安装位置处设有防错避让孔42，这样立柱5穿过防错避让部孔42插入到防错位孔槽52中，如果出现操作面板安反的情况，则立柱会抵在安装面板上无法进行安装。
还存在这种状况，在与防错结构配合的孔槽结构中设有以唯一安装方向配合的固定耳，该固定耳的结构确保了只有在防错结构安装正确的方向上才能与防错结构相配合完成固定，否则固定耳会与防错结构干涉或者操作面板上的其他结构相干涉，无法完成固定。(未图示)
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
1.一种带有操作面板的燃气热水器，包括操作面板、面壳和后盖，所述面壳上设有安装口，所述操作面板安装在所述安装口上，其特征在于：所述操作面板上设有固定部，所述固定部包括朝向所述安装口方向延伸的第一固定扣和第二固定扣，所述第一固定扣和所述第二固定扣间隔设置在所述操作面板的边缘，所述第一固定扣卡接在所述安装口上将所述操作面板固定在所述面壳上，所述第二固定扣与所述后盖相卡接固定。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述第一固定扣呈长条型，所述第一固定扣横向设置在所述操作面板上，所述第一固定扣的两端设有朝向所述操作面板边沿延伸的导向凸出部，所述安装口的四边设有连接沿，所述导向凸出部卡在所述连接沿上将所述操作面板固定在所述面壳上。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所述第一固定扣位于所述导向凸出部的一侧设置有限位筋，所述限位筋纵向贯穿于所述第一固定扣上设置，所述连接沿上设有与所述限位筋相配合的限位口，所述限位筋穿过所述限位口将所述导向凸出部卡接在所述连接沿上。
4.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所述第一固定扣还包括连接部，所述连接部与所述第一固定扣的端部形成形变切槽，所述第一固定扣位于所述导向凸出部的背部的一侧设有支撑筋。
5.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述第一固定扣凸出所述操作面板的高度低于所述第二固定扣凸出于所述操作面板的高度。
6.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述第二固定扣设有钩体，所述后盖设有安装槽，所述钩体卡在所述安装槽内将所述后盖自所述面壳的后部与所述操作面板相固定，所述后盖和所述操作面板安装在所述面壳的两侧。
7.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于：所述燃气热水器还包括显示板，所述第二固定扣至少设有四个分别设在所述操作面板的四角上，所述显示板的四角设有避让部，设在四角上的所述第二固定扣穿过所述避让部插入所述安装槽内将所述操作面板夹在所述操作面板与所述后盖之间。
8.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于：所述第一固定扣和所述第二固定扣之间设有固定柱，所述后盖设有与所述固定柱相配合的固定孔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的燃气热水器，其特征在于：所述操作面板朝向所述安装口的一面还设有防错结构，所述面壳和所述后盖上均设有孔槽结构，所述防错结构与所述孔槽结构对应装配使所述操作面板以唯一方向安装。
10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于：所述防错结构为柱状凸起结构并且位于偏离所述操作面板水平中心线或竖直中心线的一侧，所述孔槽结构上设有以所述操作面板的唯一安装方向配合的固定耳。
技术总结