本实用新型涉及一种清洗机构，具体是一种反渗透装置的清洗机构。
背景技术：
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。进入反渗透设备中待处理的进水称之为原水；在反渗透膜的低压侧得到透过的溶剂，称之为产水；而在反渗透膜的高压侧得到浓缩的溶液，称之为浓水.
反渗透膜元件由反渗透膜片、进水导流网、产水导流布卷制而成。污染发生在进水导流网和反渗透膜片的表面，而其中的流道是非常复杂的，清洗液进行清洗，容易发生偏流；清洗时存在死角，导致清洗效果受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种反渗透装置的清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种反渗透装置的清洗机构，包括底板，所述底板的上表面两侧均通过多根竖直朝上的支杆固定连接有支撑板，且底板的上表面一侧固定连接有清洗液箱，且清洗液箱的顶部一侧开设有供循环软管端部伸进的通孔，同时清洗液箱的底部一侧固定连通抽液管的一端，而抽液管的另一端密封且紧固连接清洗水泵的输入端，且抽液管上固定安装有阀门，所述清洗水泵的输出端密封且紧固连接进水软管的一端，进水软管的另一端与自清洗过滤器的入水口密封接通，自清洗过滤器固定连接于底板的上表面，且自清洗过滤器的出水口密封接通出水软管的一端，支撑板的上表面四角处均固定连接支柱的一端，且每个支柱的另一端均固定连接压簧的一端，而压簧的另一端固定连接顶板的对应底面，所述顶板的上表面两侧固定连接有两个对称且平行的固定板，而两个固定板的相对面中部分别固定连接弹簧的一端，且两个弹簧的另一端均固定连接有夹板。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的底面中部通过螺钉连接有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板背向弹簧的一侧面凹陷形成坡面并复合连接有橡胶软垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下表面四角处均连接有行走轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗液箱的顶部设有箱盖，且清洗液箱的底部一侧连接有排液管，且排液管上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请中的清洗液不断循环过滤，达到了循环利用的目的，通过定期更换清洗液箱中的化学清洗剂，在保证清洗效果的前提下，能够最大限度的节省成本，进而能够将反渗透膜元件本体反复清洗，直至将其清洗干净；通过开启振动电机与清洗水泵进行清洗工作，顶板带动渗透膜元件本体进行振动，使得清洗液对将反渗透膜元件本体内附着的污垢进行反复冲击，从而破坏污物与反渗透膜元件表面的吸附，进而引起污物层的疲劳破坏而被冲下随循环软管排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中夹板的安装示意图。
如图所示：底板1、自清洗过滤器2、清洗水泵3、抽液管4、清洗液箱5、支撑板6、支柱7、压簧8、出水软管9、反渗透膜元件本体10、固定板11、振动电机12、顶板13、循环软管14、夹板15、橡胶软垫16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种反渗透装置的清洗机构，包括底板1，所述底板1的上表面两侧均通过多根竖直朝上的支杆固定连接有支撑板6，且底板1的上表面一侧固定连接有清洗液箱5，清洗液箱5的顶部设有箱盖，以便于将化学清洗液注入到清洗液箱5中，且清洗液箱5的顶部一侧开设有供循环软管14端部伸进的通孔，同时清洗液箱5的底部一侧固定连通抽液管4的一端，而抽液管4的另一端密封且紧固连接清洗水泵3的输入端，抽液管4上固定安装有阀门，以便于启停反渗透膜元件本体10的清洗工作；
所述清洗水泵3的输出端密封且紧固连接进水软管的一端，进水软管的另一端与自清洗过滤器2的入水口密封接通，自清洗过滤器2固定连接于底板1的上表面，且自清洗过滤器2的出水口密封接通出水软管9的一端，自清洗过滤器2能够使得化学清洗液由进水口进入后，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口通入出水软管9中，从而能够使得整个清洗过程中，清洗液不断循环过滤，达到了循环利用的目的，通过定期更换清洗液箱5中的化学清洗剂，在保证清洗效果的前提下，能够最大限度的节省成本，进而能够将反渗透膜元件本体10反复清洗，直至将其清洗干净。
所述支撑板6的上表面四角处均固定连接支柱7的一端，且每个支柱7的另一端均固定连接压簧8的一端，而压簧8的另一端固定连接顶板13的对应底面，同时顶板13的底面中部通过螺钉连接有振动电机12，启动振动电机12，能够使得顶板13在压簧8的作用下进行一定幅度的振动。
所述顶板13的上表面两侧固定连接有两个对称且平行的固定板11，而两个固定板11的相对面中部分别固定连接弹簧的一端，且两个弹簧的另一端均固定连接有夹板15，同时夹板15背向弹簧的一侧面凹陷形成坡面并复合连接有橡胶软垫16，将反渗透膜元件本体10放置到两个夹板15之间后，利用弹簧能够将橡胶软垫16抵紧反渗透膜元件本体10的外周面，从而在弹簧的形变范围内，能够夹紧不同直径大小的反渗透膜元件本体10；而由于橡胶软垫16在接触不同直径的反渗透膜元件本体10表面时能够发生变形，进而在一定范围内能够将不同直径大小的反渗透膜元件本体10抵紧。
所述清洗液箱5的底部一侧连接有排液管，且排液管上安装有阀门，通过关闭抽液管4上的阀门，即可通过排液管实现清洗液箱5内清洗液的定期更换；在将反渗透膜元件本体10夹紧在顶板13上后，将出水软管9接通渗透膜元件本体10的进水口，循环软管14接通渗透膜元件本体10的出水口，开启振动电机12与清洗水泵3进行清洗工作，顶板13带动渗透膜元件本体10进行振动，使得清洗液对将反渗透膜元件本体10内附着的污垢进行反复冲击，从而破坏污物与反渗透膜元件表面的吸附，进而引起污物层的疲劳破坏而被冲下随循环软管14排出。
所述底板1的下表面四角处均连接有行走轮，便于移动。
本方案中清洗水泵3的型号采用is65-40-200及其配套电源和电路；自清洗过滤器2的型号采用jdqx-zd-cm219及其配套电源和电路，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种反渗透装置的清洗机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均通过多根竖直朝上的支杆固定连接有支撑板(6)，且底板(1)的上表面一侧固定连接有清洗液箱(5)，且清洗液箱(5)的顶部一侧开设有供循环软管(14)端部伸进的通孔，同时清洗液箱(5)的底部一侧固定连通抽液管(4)的一端，而抽液管(4)的另一端密封且紧固连接清洗水泵(3)的输入端，且抽液管(4)上固定安装有阀门，所述清洗水泵(3)的输出端密封且紧固连接进水软管的一端，进水软管的另一端与自清洗过滤器(2)的入水口密封接通，自清洗过滤器(2)固定连接于底板(1)的上表面，且自清洗过滤器(2)的出水口密封接通出水软管(9)的一端，支撑板(6)的上表面四角处均固定连接支柱(7)的一端，且每个支柱(7)的另一端均固定连接压簧(8)的一端，而压簧(8)的另一端固定连接顶板(13)的对应底面，所述顶板(13)的上表面两侧固定连接有两个对称且平行的固定板(11)，而两个固定板(11)的相对面中部分别固定连接弹簧的一端，且两个弹簧的另一端均固定连接有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透装置的清洗机构，其特征在于，所述顶板(13)的底面中部通过螺钉连接有振动电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透装置的清洗机构，其特征在于，所述夹板(15)背向弹簧的一侧面凹陷形成坡面并复合连接有橡胶软垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透装置的清洗机构，其特征在于，所述底板(1)的下表面四角处均连接有行走轮。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透装置的清洗机构，其特征在于，所述清洗液箱(5)的顶部设有箱盖，且清洗液箱(5)的底部一侧连接有排液管，且排液管上安装有阀门。
技术总结