本实用新型涉及振动电机技术领域，具体的说是一种加强散热的振动电机。
背景技术：
振动电机是各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材料、化工、铸造、轻工食品、医药、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、pcb电镀等行业；为各类振动筛、振动给料机、振动光饰处理机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振动源；具有重量轻、体积小激振力调整方便，绝缘等级和防护等级高，多台共用同步效果好等特点。振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音；振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种；我国的振动电机类型代号采用汉语拼音来表示各种不同类型的电机；特殊设计系列还能满足防水、防腐蚀耐酸碱等要求。
振动电机在长时间工作后，会产生大量的热量，而现有技术中的振动电机一般为保证密封性，未设置散热孔，这就使得热量只能靠自身进行缓慢散发，这样容易使得振动电机内部温度过高，造成故障。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种散热效果优异的振动电机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种加强散热的振动电机，包括振动电机本体，所述振动电机本体包括电机外壳，所述电机外壳上阵列设置有多组散热孔，且所述散热孔与电机外壳内部连通，所述电机外壳上固定安装有散热组件；
所述散热组件包括散热竖板、散热横板、散热风扇，所述散热竖板一侧与所述电机外壳相匹配的设置为弧面结构，所述散热竖板的弧面内壁上设置有多组导热孔，且所述导热孔贯穿所述散热竖板，每一组竖列的散热孔相对应一组所述散热竖板，所述散热竖板固定连接在所述电机外壳上，且所述导热孔与所述散热孔一一对应，所述散热竖板相对应弧面的一侧均固定连接在所述散热横板上，所述导热孔与所述散热横板相对应，所述散热横板上固定安装有所述散热风扇。
所述散热风扇包括安装架和安装在所述安装架内的风扇，所述安装架的四角位置均固定连接有安装柱，所述安装柱固定安装在所述散热横板上，所述安装架与所述散热横板之间设置有减震橡胶垫。
所述散热竖板与散热横板之间为一体铸造结构，散热竖板与所述电机外壳之间通过焊接的方式连接。
所述电机外壳、散热竖板、散热横板的表面均采用光滑面，所述振动电机本体上设置有端盖，所述端盖上阵列设置有多组圆孔。
所述散热风扇电性连接有以单片机为核心的第一控制器，所述第一控制器与所述振动电机所连接的第二控制器信号连接。
本实用新型的有益效果：本装置结构简单新颖，通过在电机外壳上设置多组散热组件，使得电机外壳内部的高温可通过散热孔进入导热孔内部，从而增大热量的流动以及散热面积，并通过散热风扇加大其散热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分解结构示意图。
图中：1电机外壳、101散热孔、2散热组件、201散热竖板、202散热横板、203散热风扇、204导热孔、20301安装架、20302风扇、20303安装柱、3端盖、301圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，一种加强散热的振动电机，包括振动电机本体，振动电机本体包括电机外壳1，电机外壳1上阵列设置有多组散热孔101，且散热孔101与电机外壳1内部连通，电机外壳1上固定安装有散热组件2；
散热组件2包括散热竖板201、散热横板202、散热风扇203，散热竖板201一侧与电机外壳1相匹配的设置为弧面结构，使得散热竖板201可与电机外壳1实现紧密贴合，散热竖板201的弧面内壁上设置有多组导热孔204，且导热孔204贯穿散热竖板201，每一组竖列的散热孔101相对应一组散热竖板201，散热竖板201固定连接在电机外壳1上，且导热孔204与散热孔101一一对应，散热竖板201相对应弧面的一侧均固定连接在散热横板202上，导热孔204与散热横板202相对应，散热横板202上固定安装有散热风扇203，从而使得电机外壳1内部的温度可流动至导热孔204内，从而实现热量的流动以及增大散热面积，并通过散热风扇203加大扇热效率；
上述中的散热风扇203包括安装架20301和安装在安装架20301内的风扇20302，安装架20301的四角位置均固定连接有安装柱20303，安装柱20303固定安装在散热横板202上，安装架20301与散热横板202之间设置有减震橡胶垫，通过减震橡胶垫来减少装置振动时，对散热风扇203的影响。
本实用新型中，散热竖板201与散热横板202之间为一体铸造结构，散热竖板201与电机外壳1之间通过焊接的方式连接，使得结构连接稳固，避免装置自身振动，造成损坏；
进一步的，电机外壳1、散热竖板201、散热横板202的表面均采用光滑面，光滑面可避免灰尘堆积，影响散热，振动电机本体上设置有端盖3，端盖3上阵列设置有多组圆孔301，从而增大装置的散热效果；
散热风扇203电性连接有以单片机为核心的第一控制器，第一控制器与振动电机所连接的第二控制器信号连接，第二控制器是用于控制振动电机本体的装置，第一控制器用于控制散热风扇203工作，第一控制器与第二控制器信号连接，使得第二控制器控制振动电机启动后，第一控制器开始进行计时，当达到预设的时间后，第一控制器才控制散热风扇203进行工作，使得具有节能减排的效果。
本实用新型的工作原理是：使用时，振动电机所产生的热量通过散热孔101进入导热孔204内部，使得加大热量的传导以及散热面积，并通过散热风扇203加快其散热速度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种加强散热的振动电机，包括振动电机本体，所述振动电机本体包括电机外壳（1），其特征在于：所述电机外壳（1）上阵列设置有多组散热孔（101），且所述散热孔（101）与电机外壳（1）内部连通，所述电机外壳（1）上固定安装有散热组件（2）；
所述散热组件（2）包括散热竖板（201）、散热横板（202）、散热风扇（203），所述散热竖板（201）一侧与所述电机外壳（1）相匹配的设置为弧面结构，所述散热竖板（201）的弧面内壁上设置有多组导热孔（204），且所述导热孔（204）贯穿所述散热竖板（201），每一组竖列的散热孔（101）相对应一组所述散热竖板（201），所述散热竖板（201）固定连接在所述电机外壳（1）上，且所述导热孔（204）与所述散热孔（101）一一对应，所述散热竖板（201）相对应弧面的一侧均固定连接在所述散热横板（202）上，所述导热孔（204）与所述散热横板（202）相对应，所述散热横板（202）上固定安装有所述散热风扇（203）。
2.根据权利要求1所述的一种加强散热的振动电机，其特征在于：所述散热风扇（203）包括安装架（20301）和安装在所述安装架（20301）内的风扇（20302），所述安装架（20301）的四角位置均固定连接有安装柱（20303），所述安装柱（20303）固定安装在所述散热横板（202）上，所述安装架（20301）与所述散热横板（202）之间设置有减震橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种加强散热的振动电机，其特征在于：所述散热竖板（201）与散热横板（202）之间为一体铸造结构，散热竖板（201）与所述电机外壳（1）之间通过焊接的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种加强散热的振动电机，其特征在于：所述电机外壳（1）、散热竖板（201）、散热横板（202）的表面均采用光滑面，所述振动电机本体上设置有端盖（3），所述端盖（3）上阵列设置有多组圆孔（301）。
5.根据权利要求1所述的一种加强散热的振动电机，其特征在于：所述散热风扇（203）电性连接有以单片机为核心的第一控制器，所述第一控制器与所述振动电机所连接的第二控制器信号连接。
技术总结