一种胶带生产用涂布机的制作方法

专利2022-06-28  164


本实用新型涉及涂布机技术领域,具体为一种胶带生产用涂布机。



背景技术:

胶带生产离不开涂布机,但是现有生产胶带的涂布机功能单一,不具有一体化烘干设备,不能在生产线上一体加热烘干,需要用其他机器进行烘干,降低了生产效率,且现有生产胶带的涂布机的裁剪设备比较复杂,不便于工人操作,降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种胶带生产用涂布机,以解决上述背景技术中提出现有生产胶带的涂布机不具有一体化烘干功能,现有生产胶带的涂布机裁剪设备比较复杂,不便于工人操作的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带生产用涂布机,包括底座,所述底座最左侧上表面通过直杆连接有放卷轮,所述放卷轮右端通过胶带连接第二转轮,所述第二转轮通过胶带连接左上端的第一转轮,所述第一转轮通过胶带连接右端的第三转轮和涂料轮,所述涂料轮下端设有料箱,所述涂料轮右端通过胶带连接第四转轮,所述第四转轮上方的直杆内设有空槽,所述空槽内固定连接有加热铁丝,所述加热铁丝右端设有风扇,所述风扇右端贯穿直杆连接第一电机,所述第四转轮通过胶带连接左上方的第二复合轮,所述第二复合轮上方设有第一复合轮,所述第一复合轮和第二复合轮后端皆设有第四电机,所述第一复合轮左方设有复料轮,所述第一复合轮右端通过胶带连接第二拉直轮,所述第二拉直轮通过胶带连接左上方的第一拉直轮,所述第一拉直轮通过胶带连接右端的收卷轮,所述收卷轮后端连接有第三电机,所述第二拉直轮与收卷轮之间设有裁杆,所述裁杆前端固定有固定块,所述固定块上端设有第二刀片,所述裁杆前表面设有限位槽,所述限位槽外设有限位块,所述限位块下端固定有第一刀片,所述限位块贯穿限位槽连接丝杆套,所述丝杆套套接在螺杆表面,所述螺杆通过轴承连接在裁杆两侧内壁,所述螺杆上端通过转动轴连接第二电机,所述底座的右端上表面设有控制按钮和蓄电池。

优选的,所述空槽左端设有十二组孔洞,孔洞大小相同,且分布均匀。

优选的,所述限位块、丝杆套和螺杆构成转动伸缩结构。

优选的,所述料箱内装有胶水。

优选的,所述蓄电池的输出端通过导线与控制按钮的输入端电连接,所述控制按钮的输出端通过导线分别与第一电机、加热铁丝、第二电机、第三电机和第四电机电连接。

优选的,所述第一复合轮和第二复合轮表面为油纸。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置了加热铁丝和风扇,在流水线生产线中加装烘干设备,提高了生产胶带的效率,通过设置了转动伸缩结构,便于工人裁剪胶带,提高了生产胶带的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a局部放大结构示意图;

图3为本实用新型的图1中b局部放大结构示意图;

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:1、放卷轮;2、第一转轮;3、第二转轮;4、第三转轮;5、料箱;6、涂料轮;7、第四转轮;8、风扇;9、第一电机;10、加热铁丝;11、空槽;12、复料轮;13、第一复合轮;14、第二复合轮;15、第一拉直轮;16、第二拉直轮;17、裁杆;18、固定块;19、限位块;20、丝杆套;21、第二电机;22、螺杆;23、限位槽;24、轴承;25、第一刀片;26、第二刀片;27、收卷轮;28、底座;29、第三电机;30、控制按钮;31、蓄电池;32、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种胶带生产用涂布机,包括底座28,底座28最左侧上表面通过直杆连接有放卷轮1,放卷轮1右端通过胶带连接第二转轮3,第二转轮3通过胶带连接左上端的第一转轮2,第一转轮2通过胶带连接右端的第三转轮4和涂料轮6,涂料轮6下端设有料箱5,料箱5内装有胶水,涂料轮6沾有胶水直接涂抹在通过的胶带下端,提高了制作胶带的效率,涂料轮6右端通过胶带连接第四转轮7,第四转轮7上方的直杆内设有空槽11,空槽11左端设有十二组孔洞,孔洞大小相同,且分布均匀,风扇8将左端的加热铁丝10散发的热量从均匀的孔洞吹出,将通过的胶带均匀烘干,实现一体化制作,提高了制作胶带的效率。

空槽11内固定连接有加热铁丝10,加热铁丝10右端设有风扇8,风扇8右端贯穿直杆连接第一电机9,第四转轮7通过胶带连接左上方的第二复合轮14,第二复合轮14上方设有第一复合轮13,第一复合轮13和第二复合轮14表面为油纸,胶带不会与第一复合轮13和第二复合轮14粘连,提高了制作效率,第一复合轮13和第二复合轮14后端皆设有第四电机32,第一复合轮13左方设有复料轮12,复料轮12套有胶料卷,胶料卷的端口粘连在第一复合轮13表面,第一复合轮13通过第四电机32转动拉动胶料,带动复料轮12转动,第一复合轮13右端通过胶带连接第二拉直轮16,第二拉直轮16通过胶带连接左上方的第一拉直轮15,第一拉直轮15通过胶带连接右端的收卷轮27,收卷轮27后端连接有第三电机29,第二拉直轮16与收卷轮27之间设有裁杆17,裁杆17前端固定有固定块18,固定块18上端设有第二刀片26,裁杆17前表面设有限位槽23,限位槽23外设有限位块19,限位块19下端固定有第一刀片25,限位块19贯穿限位槽23连接丝杆套20,丝杆套20套接在螺杆22表面,丝杆套20套接在螺杆22上,丝杆套20内壁设有内螺纹,限位块19固定在丝杆套20外,贯穿限位槽23,转动螺杆22,螺杆22通过螺纹带动丝杆套20内部的螺纹转动,丝杆套20上下移动,带动固定的限位块19上下移动,根据需要裁剪胶带,实现一体化,提高了制作胶带的效率,螺杆22通过轴承24连接在裁杆17两侧内壁,螺杆22上端通过转动轴连接第二电机21,底座28的右端上表面设有控制按钮30和蓄电池31,加热铁丝10、第一电机9、第二电机21和第三电机29皆通过导线与蓄电池31进行电连接,便于通过控制按钮30控制电路中的元器件,提高了制作胶带的效率。

工作原理:开始生产胶带时,首先按下控制按钮30,启动第四电机32,使第二复合轮14转动,使放卷轮1开始放卷胶带,胶带通过第二转轮3,通过第一转轮2向第三转轮4和涂料轮6转去,涂料轮6转动带动料箱5内的胶水涂在通过的胶带上,胶带底面涂有胶水,通过第四转轮7后向上移动,在移动向第二复合轮14的途中,按动控制按钮30使第一电机9转动,第一电机9转动带动风扇8转动,风扇8的风将加热铁丝10的热量从左端的孔洞均匀吹出,将通过的胶带底端的胶水快速烘干,然后向第二复合轮14转去,复料轮12上的胶料与第一复合轮13连接,第一复合轮13通过第四电机32转动,第一复合轮13拉动复料轮12转动拉动胶料,与第二复合轮14的胶带贴合,胶料与胶带贴合到一起,继续向第二拉直轮16移动,然后通过第一拉直轮15向右移动,第三电机29带动收卷轮27转动,收卷胶带,收卷轮27的胶带收卷满,则按动控制按钮30,使第二电机21转动,带动螺杆22转动,螺杆22通过螺纹带动丝杆套20转动,丝杆套20上下移动带动限位块19在限位槽23向下移动,第一刀片25与第二刀片26相撞,将胶带剪断,这时工人将剪断的胶带左端拉出放置在新的收卷轮27上,将其旋转一圈即可继续收卷新的胶带。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种胶带生产用涂布机,包括底座(28),其特征在于:所述底座(28)最左侧上表面通过直杆连接有放卷轮(1),所述放卷轮(1)右端通过胶带连接第二转轮(3),所述第二转轮(3)通过胶带连接左上端的第一转轮(2),所述第一转轮(2)通过胶带连接右端的第三转轮(4)和涂料轮(6),所述涂料轮(6)下端设有料箱(5),所述涂料轮(6)右端通过胶带连接第四转轮(7),所述第四转轮(7)上方的直杆内设有空槽(11),所述空槽(11)内固定连接有加热铁丝(10),所述加热铁丝(10)右端设有风扇(8),所述风扇(8)右端贯穿直杆连接第一电机(9),所述第四转轮(7)通过胶带连接左上方的第二复合轮(14),所述第二复合轮(14)上方设有第一复合轮(13),所述第一复合轮(13)和第二复合轮(14)后端皆设有第四电机(32),所述第一复合轮(13)左方设有复料轮(12),所述第一复合轮(13)右端通过胶带连接第二拉直轮(16),所述第二拉直轮(16)通过胶带连接左上方的第一拉直轮(15),所述第一拉直轮(15)通过胶带连接右端的收卷轮(27),所述收卷轮(27)后端连接有第三电机(29),所述第二拉直轮(16)与收卷轮(27)之间设有裁杆(17),所述裁杆(17)前端固定有固定块(18),所述固定块(18)上端设有第二刀片(26),所述裁杆(17)前表面设有限位槽(23),所述限位槽(23)外设有限位块(19),所述限位块(19)下端固定有第一刀片(25),所述限位块(19)贯穿限位槽(23)连接丝杆套(20),所述丝杆套(20)套接在螺杆(22)表面,所述螺杆(22)通过轴承(24)连接在裁杆(17)两侧内壁,所述螺杆(22)上端通过转动轴连接第二电机(21),所述底座(28)的右端上表面设有控制按钮(30)和蓄电池(31)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布机,其特征在于:所述空槽(11)左端设有十二组孔洞,孔洞大小相同,且分布均匀。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布机,其特征在于:所述限位块(19)、丝杆套(20)和螺杆(22)构成转动伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布机,其特征在于:所述料箱(5)内装有胶水。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布机,其特征在于:所述蓄电池(31)的输出端通过导线与控制按钮(30)的输入端电连接,所述控制按钮(30)的输出端通过导线分别与第一电机(9)、加热铁丝(10)、第二电机(21)、第三电机(29)和第四电机(32)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布机,其特征在于:所述第一复合轮(13)和第二复合轮(14)表面为油纸。

技术总结
本实用新型公开了一种胶带生产用涂布机,包括底座,所述底座最左侧上表面通过直杆连接有放卷轮,所述放卷轮右端通过胶带连接第二转轮,所述第二转轮通过胶带连接左上端的第一转轮,所述第一转轮通过胶带连接右端的第三转轮和涂料轮,所述涂料轮下端设有料箱,所述涂料轮右端通过胶带连接第四转轮,所述第四转轮上方的直杆内设有空槽,所述空槽内固定连接有加热铁丝,所述加热铁丝右端设有风扇,所述风扇右端贯穿直杆连接第一电机,所述第四转轮通过胶带连接左上方的第二复合轮。本实用新型通过设置了加热铁丝和风扇,在流水线生产线中加装烘干设备,提高了生产胶带的效率,通过设置了转动伸缩结构,便于工人裁剪胶带,提高了生产胶带的效率。

技术研发人员:王秋雨
受保护的技术使用者:天津信华电子材料有限责任公司
技术研发日:2019.07.12
技术公布日:2020.06.09

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