本实用新型涉及握边装置，具体涉及一种无纺布握边装置。
背景技术：
现有技术中的握边装置一般占地面积较大，使用成本较高，操作不方便，一般都是批量生产时使用，而且也没有专门针对无纺布生产使用的握边装置。在实际生产过程中，常常需要一些简易装置。不仅能提高生产效率，而且减少了操作人员的工作量。
因此，亟需研发一种携带方便，操作灵活，使用方便，成本低，效率高，可以随时随地使用的无纺布握边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种操作灵活，使用方便，成本低，效率高，体积小，携带方便，随时随地即可使用的无纺布握边装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
所述的无纺布握边装置，包括壳体、挡片和导向轨；壳体由无纺布进口板和无纺布出口板向下弯折形成，包括顶面、底面和两侧面；
无纺布进口板的形状为倒立的梯形，无纺布进口板进口端为梯形的下底边，无纺布进口板出口端为梯形的上底边；
无纺布出口板的形状为倒立的梯形，无纺布出口板进口端为梯形的下底边，无纺布出口板出口端为梯形的上底边；无纺布出口板进口端连接无纺布进口板出口端；无纺布出口板进口端的尺寸小于无纺布进口板出口端的尺寸；
无纺布进口板的两腰向下弯折至无纺布进口板的两腰连接在一起，形成无纺布进口板外壳，无纺布出口板的两腰向下弯折至无纺布出口板的两腰连接在一起，形成无纺布出口板外壳；无纺布进口板外壳和无纺布出口板外壳形成壳体；
挡片的形状整体呈梯形，挡片的下底边的中部向挡片的顶面卷曲，形成支撑部，挡片的下底边的两侧卡合在无纺布进口板外壳的内壁，挡片的上底边位于无纺布出口板外壳的内部；挡片设置在导向轨上方，挡片和导向轨之间留有供无纺布进入的通道；挡片的支撑部与无纺布进口板外壳内部的顶部相连；
导向轨整体形状呈垂直线和水平线首尾相接而成的波浪形；导向轨的前端位于无纺布进口板外壳的内部，其两侧卡合在无纺布进口板外壳的内壁；导向轨的后端位于无纺布进口板外壳的外部。
其中：
所述的无纺布进口板中部开设观察槽，便于对无纺布的握边情况进行观察。
所述的无纺布进口板的底部增设用于水平放置壳体的底座，底座的设置是为了使用时整个装置位于一个平面上，使用起来更加方便。
所述的无纺布握边装置的材料为铜、铝或合金，这些材料都有一定的硬度，便于制作和使用。
导向轨的设置方便了无纺布进入无纺布握边装置，起到导向作用，而且携带无纺布握边装置时，可以将导向轨作为把手，十分方便。
操作时，无纺布经挡片和导向轨之间的通道进入无纺布进口板外壳内部，由无纺布出口板外壳引出，得到握边的无纺布。
本实用新型的有益效果如下：
由于无纺布进口板外壳的内径由大至小，当无纺布经挡片和导向轨之间的通道进入无纺布进口板外壳内部时，在挡片的阻挡作用下，无纺布只能沿壳体的两侧面行进，且无纺布出口板外壳的内径也是由大至小，当无纺布由无纺布出口板外壳引出时，无纺布即被握边。
本实用新型通过设置壳体、挡片和导向轨，极大方便了无纺布的握边。本实用新型操作灵活，使用方便，成本低，效率高，体积小，携带方便，随时随地即可使用。本实用新型也可以用于其他布料的握边。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是无纺布进口板和无纺布出口板的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是挡片的结构示意图；
图5是导向轨的结构示意图；
图中：1、无纺布出口板；2、无纺布进口板；3、支撑部；4、导向轨；5、通道；6、挡片；7、无纺布进口板的两腰；8、观察槽；9、无纺布出口板的两腰；10、无纺布进口板进口端；11、底座；12、无纺布进口板出口端；13、无纺布出口板进口端；14、无纺布出口板出口端。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1-5所示，所述的无纺布握边装置，包括壳体、挡片6和导向轨4；壳体由无纺布进口板2和无纺布出口板1向下弯折形成，包括顶面、底面和两侧面；
无纺布进口板2的形状为倒立的梯形，无纺布进口板进口端10为梯形的下底边，无纺布进口板出口端12为梯形的上底边；
无纺布出口板1的形状为倒立的梯形，无纺布出口板进口端13为梯形的下底边，无纺布出口板出口端14为梯形的上底边；无纺布出口板进口端13连接无纺布进口板出口端12；无纺布出口板进口端13的尺寸小于无纺布进口板出口端12的尺寸；
无纺布进口板的两腰7向下弯折至无纺布进口板的两腰7连接在一起，形成无纺布进口板外壳，无纺布出口板的两腰9向下弯折至无纺布出口板的两腰9连接在一起，形成无纺布出口板外壳；无纺布进口板外壳和无纺布出口板外壳形成壳体；
挡片6的形状整体呈梯形，挡片6的下底边的中部向挡片6的顶面卷曲，形成支撑部3，挡片6的下底边的两侧卡合在无纺布进口板外壳的内壁，挡片6的上底边位于无纺布出口板外壳的内部；挡片6设置在导向轨4上方，挡片6和导向轨4之间留有供无纺布进入的通道5；挡片6的支撑部3与无纺布进口板外壳内部的顶部相连；
导向轨4整体形状呈垂直线和水平线首尾相接而成的波浪形；导向轨4的前端位于无纺布进口板外壳的内部，其两侧卡合在无纺布进口板外壳的内壁；导向轨4的后端位于无纺布进口板外壳的外部。
所述的无纺布进口板2中部开设观察槽8。
所述的无纺布进口板2的底部增设用于水平放置壳体的底座11。
所述的无纺布握边装置的材料为铜、铝或合金。
操作时，无纺布经挡片6和导向轨4之间的通道5进入无纺布进口板外壳内部，由无纺布出口板外壳引出，得到握边的无纺布。
这是因为，由于无纺布进口板外壳的内径由大至小，当无纺布经挡片6和导向轨4之间的通道5进入无纺布进口板外壳内部时，在挡片6的阻挡作用下，无纺布只能沿壳体的两侧面行进，且无纺布出口板外壳的内径也是由大至小，当无纺布由无纺布出口板外壳引出时，无纺布即被握边。
1.一种无纺布握边装置，其特征在于：包括壳体、挡片(6)和导向轨(4)；壳体由无纺布进口板(2)和无纺布出口板(1)向下弯折形成，包括顶面、底面和两侧面；
无纺布进口板(2)的形状为倒立的梯形，无纺布进口板进口端(10)为梯形的下底边，无纺布进口板出口端(12)为梯形的上底边；
无纺布出口板(1)的形状为倒立的梯形，无纺布出口板进口端(13)为梯形的下底边，无纺布出口板出口端(14)为梯形的上底边；无纺布出口板进口端(13)连接无纺布进口板出口端(12)；无纺布出口板进口端(13)的尺寸小于无纺布进口板出口端(12)的尺寸；
无纺布进口板的两腰(7)向下弯折至无纺布进口板的两腰(7)连接在一起，形成无纺布进口板外壳，无纺布出口板的两腰(9)向下弯折至无纺布出口板的两腰(9)连接在一起，形成无纺布出口板外壳；无纺布进口板外壳和无纺布出口板外壳形成壳体；
挡片(6)的形状整体呈梯形，挡片(6)的下底边的中部向挡片(6)的顶面卷曲，形成支撑部(3)，挡片(6)的下底边的两侧卡合在无纺布进口板外壳的内壁，挡片(6)的上底边位于无纺布出口板外壳的内部；挡片(6)设置在导向轨(4)上方，挡片(6)和导向轨(4)之间留有供无纺布进入的通道(5)；挡片(6)的支撑部(3)与无纺布进口板外壳内部的顶部相连；
导向轨(4)整体形状呈垂直线和水平线首尾相接而成的波浪形；导向轨(4)的前端位于无纺布进口板外壳的内部，其两侧卡合在无纺布进口板外壳的内壁；导向轨(4)的后端位于无纺布进口板外壳的外部。
2.根据权利要求1所述的无纺布握边装置，其特征在于：无纺布进口板(2)中部开设观察槽(8)。
3.根据权利要求1所述的无纺布握边装置，其特征在于：无纺布进口板(2)的底部增设用于水平放置壳体的底座(11)。
4.根据权利要求1所述的无纺布握边装置，其特征在于：无纺布握边装置的材料为铜、铝或合金。
技术总结