本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种防进油的油田电机。
背景技术：
电机通过转子带动转动轴转动，通过转动轴与外部传动连接进行输出工作。
现有技术中的电机，其转动轴穿设在外壳上，为保证外壳内部的密封性，会在转动轴与外壳之间套设带密封盖的轴承，但是为保证转动轴正常转动，转动轴与外壳之间无法完全封死，在电机工作时，外部的液体仍有可能通过转动轴与外壳之间的狭缝漏进外壳内部，对电机的内部结构造成破坏，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的防进油的油田电机，其在转动轴上套设有挡油板，在转动轴转动时，沿着转动轴蔓延渗透的液体会被挡油板挡住，并通过挡油板转动的离心力将液体甩出。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含外壳、定子、转子、转动轴，其中定子固定设置在外壳内，转子活动插设在定子内，转子的右端头轴承旋设在外壳的右侧壁上，转动轴穿设轴承旋设在外壳的左侧壁上，且转动轴的右端头固定设置在转子的左端头上，它还包含防护罩、挡油板，其中防护罩固定设置在外壳的左侧壁上，转动轴的左端头穿设轴承旋接在防护罩的左侧壁上，挡油板套设固定在转动轴上，且挡油板设置在防护罩内，防护罩的前后侧壁的下侧边上均开设有漏油孔。
进一步的，所述的防护罩的外侧壁上固定设置有气泵，气泵的出风口穿设在防护罩的上侧壁上。
进一步的，所述的防护罩内固定设置有支撑板，支撑板上穿设固定有套筒，转动轴活动穿设在套筒内，套筒设置在挡油板的右侧，套筒的直径小于挡油板的直径设置。
进一步的，所述的防护罩的左外侧壁上固定设置有毛刷，毛刷的刷毛端活动抵设在转动轴上。
进一步的，所述的防护罩的前侧壁上开设有检修口，检修口上密封罩设有检修门。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种防进油的油田电机，其在转动轴上套设有挡油板，在转动轴转动时，沿着转动轴蔓延渗透的液体会被挡油板挡住，并通过挡油板转动的离心力将液体甩出，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
附图标记说明：
外壳1、定子2、转子3、转动轴4、防护罩5、挡油板6、漏油孔7、气泵8、支撑板9、套筒10、毛刷11、检修口12、检修门13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含外壳1、定子2、转子3、转动轴4，其中定子2铆设在外壳1内，转子3活动插设在定子2内，转子3的右端头轴承旋设在外壳1的右侧壁上，转动轴4穿设轴承旋设在外壳1的左侧壁上，且转动轴4的右端头固定设置在转子3的左端头上；它还包含防护罩5、挡油板6，其中防护罩5的前侧壁上开设有检修口12，检修口12上螺纹旋设有带密封垫的检修门13，以方便对防护罩5内部件的定期检修，防护罩5螺丝固定在外壳1的左侧壁上，转动轴4的左端头穿设轴承旋接在防护罩5的左侧壁上，挡油板6套设螺丝固定在转动轴4上，且挡油板6设置在防护罩5内，防护罩5内螺丝固定有支撑板9，支撑板9上穿设焊接固定有套筒10，转动轴4活动穿设在套筒10内，套筒10设置在挡油板6的右侧，套筒10的直径小于挡油板6的直径设置，在挡油板6将油料甩出后，套筒10挡住挡油板6后侧的转动轴4，可防止甩出飞溅的油料溅在转动轴4上，防护罩5的前后侧壁的下侧边上均开设有漏油孔7，防护罩5的左外侧壁上固定设置有毛刷11，毛刷11的刷毛端活动抵设在转动轴4上，毛刷11可初步将粘在转动轴4上的大量的油料刷除；防护罩5的外侧壁上铆设有气泵8，气泵8的出风口穿设在防护罩5的上侧壁上，气泵8定期向保护罩内吹气，可保持保护罩内干燥通风的环境，防止内部油料汽化凝结。
本具体实施方式的工作原理是：在安装时，首先将支撑板9通过套筒10套在转动轴4上，接着将挡油板6套设并固定在转动轴4上，接着将防护罩5活动套在转动轴4上，并使得转动轴4从防护罩5的左侧壁上穿出，接着从防护罩5的侧壁上旋进螺丝将支撑板9固定，并在螺丝上套密封垫片，接着将防护罩5固定在外壳1的左侧壁上，安装完成；电机在工作时，转动轴4转动，粘在转动轴4上的油料顺着转动轴4从转动轴4与防护罩5之间的缝隙进入防护罩5内部的转动轴4上，油料在转动轴4上向右移动至挡油板6处，此时，油料铺在挡油板6的左侧壁上，挡油板6跟随转动轴4转动，挡油板6上的油料因挡油板6转动的离心力被甩飞落在防护罩5内，最终沿着漏油孔7流出。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、挡油板6套在转动轴4上，并跟随转动轴4转动，在油料沿着挡油板6流至挡油板6处时，挡油板6将油料挡下，并使得油料随着挡油板6转动时产生的离心力甩出；
2、套筒10套在转动轴4上，可防止甩出的油料飞溅后粘在挡油板6右侧的转动轴4上。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种防进油的油田电机，它包含外壳(1)、定子(2)、转子(3)、转动轴(4)，其中定子(2)固定设置在外壳(1)内，转子(3)活动插设在定子(2)内，转子(3)的右端头轴承旋设在外壳(1)的右侧壁上，转动轴(4)穿设轴承旋设在外壳(1)的左侧壁上，且转动轴(4)的右端头固定设置在转子(3)的左端头上，其特征在于：它还包含防护罩(5)、挡油板(6)，其中防护罩(5)固定设置在外壳(1)的左侧壁上，转动轴(4)的左端头穿设轴承旋接在防护罩(5)的左侧壁上，挡油板(6)套设固定在转动轴(4)上，且挡油板(6)设置在防护罩(5)内，防护罩(5)的前后侧壁的下侧边上均开设有漏油孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防进油的油田电机，其特征在于：所述的防护罩(5)的外侧壁上固定设置有气泵(8)，气泵(8)的出风口穿设在防护罩(5)的上侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种防进油的油田电机，其特征在于：所述的防护罩(5)内固定设置有支撑板(9)，支撑板(9)上穿设固定有套筒(10)，转动轴(4)活动穿设在套筒(10)内，套筒(10)设置在挡油板(6)的右侧，套筒(10)的直径小于挡油板(6)的直径设置。
4.根据权利要求1所述的一种防进油的油田电机，其特征在于：所述的防护罩(5)的左外侧壁上固定设置有毛刷(11)，毛刷(11)的刷毛端活动抵设在转动轴(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种防进油的油田电机，其特征在于：所述的防护罩(5)的前侧壁上开设有检修口(12)，检修口(12)上密封罩设有检修门(13)。
技术总结