本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种净水器护板的双色模。
背景技术：
双色模具，是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一侧的模具。一般这种模塑工艺也叫作双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的注塑机。
如图1所述的一种净水器护板，包括护板和设置在护板中心的嵌件，护板的边缘处还设有一倒扣，在制造上述产品时，通常采用护板和配件分开注塑，然后通过扣接装置将两个部件组合在一起，然而这种制造方式导致产品的一体性差，而且将两个配件组装在一起的话，人工成本比较高，因此有必要设计一种能够将产品一体成型的双色模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种全自动精密点胶校正设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种净水器护板的双色模，用于成型净水器护板及其内部嵌件，包括自上而下依次设置的上模、上模仁、下模仁和下模，所述上模仁包括并列设置的第一成型模仁和第二成型模仁，所述第一成型模仁的下部具有用于制造嵌件的嵌件成型凹槽，所述嵌件成型凹槽的周边具有与净水器护板形状对应的护板凸起部，所述第二成型模仁的下部具有用于制造护板的护板成型凹槽，所述护板成型凹槽的中心处具有与嵌件形状对应的嵌件凸起部；所述下模仁并列设有两个且分别与所述第一成型模仁、第二成型模仁对应设置成型模穴；还包括抽芯装置，所述抽芯装置包括左右对称地设置在所述下模仁两侧的抽芯滑块，所述抽芯滑块的一端与所述护板成型凹槽相接触，所述抽芯滑块上设有斜槽，所述斜槽内设有导滑块。
进一步的技术方案中，所述下模仁内设有牛角进胶嵌件，所述牛角进胶嵌件用于连通热流道和所述嵌件成型凹槽。
进一步的技术方案中，所述上模的上方设有流道板，所述流道板内设有热流道，且其上部设有热咀。
进一步的技术方案中，下模的下方设有顶针板，所述顶针板的上方设有若干与之固定连接的顶针，所述顶针的上端与所述成型模穴接触。
进一步的技术方案中，所述顶针板和下模之间设有缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果为：1、本实用新型通过将上模仁设计成具有第一成型模仁、第二成型模仁的分体形式，并且在第一成型模仁和第二成型模仁的下部能够分别成型产品的嵌件和护板部分，配合牛角进胶的方式在产品的底部注胶，形成嵌件部分，产品可以通过一个模具进行一体成型，产品质量好，并且表面不留有水口，提高产品的生产效率；2、本实用新型采用抽芯装置，抽芯装置设置在护板的边缘，在开模时抽芯装置首先退出，然后顶针将产品顶出，避免产品被顶坏，进一步提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的上模仁下模仁的结构示意图；
图3是本实用新型的上模仁的结构示意图；
图4是本实用新型的下模仁的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-4所述的一种净水器护板的双色模，用于成型净水器护板及其内部嵌件，包括自上而下依次设置的上模1、上模仁2、下模仁3和下模4，所述上模仁2包括并列设置的第一成型模仁21和第二成型模仁22，所述第一成型模仁21的下部具有用于制造嵌件的嵌件成型凹槽21a，所述嵌件成型凹槽的周边具有与净水器护板形状对应的护板凸起部21b，所述第二成型模仁22的下部具有用于制造护板的护板成型凹槽22a，所述护板成型凹槽22a的中心处具有与嵌件形状对应的嵌件凸起部22b。
所述下模仁3并列设有两个且分别与所述第一成型模仁21、第二成型模仁22对应设置成型模穴31，所述下模仁3内设有牛角进胶嵌件32，所述牛角进胶嵌件32用于连通热流道和所述嵌件成型凹槽21a。
还包括抽芯装置5，所述抽芯装置5包括左右对称地设置在所述下模仁3两侧的抽芯滑块51，所述抽芯滑块51的一端与所述护板成型凹槽22a相接触，所述抽芯滑块51上设有斜槽，所述斜槽内设有导滑块52。
在本实施例中，所述上模1的上方设有流道板6，所述流道板6内设有热流道，且其上部设有热咀61。
在本实施例中，下模4的下方设有顶针板7，所述顶针板7和下模4之间设有缓冲弹簧8，所述顶针板7的上方设有若干与之固定连接的顶针9，所述顶针的上端与所述成型模穴31接触。
工作原理：在注塑时，上模仁2和下模仁3合模，熔融的高分子材料从热咀61中流入到流道板6内，并且流入至第一成型模仁21与成型模穴31形成的型腔内，熔胶通过牛角进胶嵌件32往所述成型凹槽内注胶，由于所述护板凸起部21b的作用，注胶之后只形成嵌件部分；同时第二成型模仁22与成型模穴31形成的型腔，熔胶通过流道板6进入到型腔内，由于嵌件凸起部22b的作用，注胶之后只形成中间的嵌件部分；随后在注塑机的作用下，上模1和上模仁2旋转，使第一成型模仁21、第二成型模仁22的位置互换，然后在型腔中注出产品剩下的部分，实现产品的一体成型。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
1.一种净水器护板的双色模，用于成型净水器护板及其内部嵌件，包括自上而下依次设置的上模、上模仁、下模仁和下模，其特征在于：所述上模仁包括并列设置的第一成型模仁和第二成型模仁，所述第一成型模仁的下部具有用于制造嵌件的嵌件成型凹槽，所述嵌件成型凹槽的周边具有与净水器护板形状对应的护板凸起部，所述第二成型模仁的下部具有用于制造护板的护板成型凹槽，所述护板成型凹槽的中心处具有与嵌件形状对应的嵌件凸起部；所述下模仁并列设有两个且分别与所述第一成型模仁、第二成型模仁对应设置成型模穴；还包括抽芯装置，所述抽芯装置包括左右对称地设置在所述下模仁两侧的抽芯滑块，所述抽芯滑块的一端与所述护板成型凹槽相接触，所述抽芯滑块上设有斜槽，所述斜槽内设有导滑块。
2.根据权利要求1所述的一种净水器护板的双色模，其特征在于：所述下模仁内设有牛角进胶嵌件，所述牛角进胶嵌件用于连通热流道和所述嵌件成型凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种净水器护板的双色模，其特征在于：所述上模的上方设有流道板，所述流道板内设有热流道，且其上部设有热咀。
4.根据权利要求1所述的一种净水器护板的双色模，其特征在于：下模的下方设有顶针板，所述顶针板的上方设有若干与之固定连接的顶针，所述顶针的上端与所述成型模穴接触。
5.根据权利要求4所述的一种净水器护板的双色模，其特征在于：所述顶针板和下模之间设有缓冲弹簧。
技术总结