本实用新型涉及缝纫机设备领域，特别涉及一种夹头。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。传统的插接机的夹线方式采用人工操作，完全靠人工生产，生产效率低下，劳动强度高，产品一致性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种夹头，能够实现自动夹紧丝线，并通过检测装置检测丝线是否夹取成功，提高生产效率。
根据本实用新型的第一方面，提供一种夹头，包括基座，以及安装在基座上的硬质通气管，硬质通气管的端部固定套接有夹取装置；
夹取装置包括固装在硬质通气管内的第一固定块和第二固定块，
第一固定块上贯穿有第一气管，第一气管上滑动套接有活动块，活动块与第一固定块形成气室，第一固定块上开设有将气室与硬质通气管连通的驱动气道；
第二固定块安装在硬质通气管的端部，第二固定块上可滑动贯穿设置有第二气管，第二气管与第一气管连通，第二固定块上安装有与活动块抵接的弹性机构，第二气管的一端与活动块固接，另一端固接有压头，第二固定块上固定连接有与压头配合完成夹紧动作的压块。
有益效果：通过气压控制活动块从而控制压头的动作，并与压块配合完成夹紧动作，可实现自动夹取丝线，保证丝线能够夹取并送出，稳定可靠，提高工作效率。
根据本实用新型第一方面的一种夹头，夹取装置还包括连接管，第一固定块和第二固定块分别套接在连接管的两端，连接管与硬质通气管的内壁配合连接。通过上述结构便于夹取装置的安装，第一固定块和第二固定块等零件先安装在连接管上组成一整体，再放入到硬质通气管内，提高设备制造的效率。
根据本实用新型第一方面的一种夹头，为了提高夹取装置的密封性，保证动作的流畅度，第一固定块上套接有密封圈，密封圈与硬质通气管的管壁抵接。
根据本实用新型第一方面的一种夹头，压头上开设有出气孔，出气孔与第二气管连通，基座上开设有与第一气管或第二气管连通的检测气路，所述检测气路连接有气压传感器。当没有夹取丝线时，压头上的出气孔被压块完全堵住，造成第一气管、第二气管和硬质通气管内的气压瞬间升高，气压传感器检测到气压的突变，则可检测出丝线没有夹取成功，通过对硬质通气管内的气压进行检测，可保证丝线能够夹取并送出，稳定可靠，提高工作效率。
根据本实用新型第一方面的一种夹头，为了便于对硬质通气管通入稳定气流，基座上设置有用于连接气源的进气孔，进气孔与硬质通气管连通。
根据本实用新型第一方面的一种夹头，弹性机构包括压缩弹簧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的夹取装置的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，根据本实用新型的第一方面，提供一种夹头，包括基座1，以及安装在基座1上的硬质通气管2，硬质通气管2的端部固定套接有夹取装置3；
夹取装置3包括固装在硬质通气管2内的第一固定块31和第二固定块32，作为优选，夹取装置3还包括连接管33，第一固定块31和第二固定块32分别套接在连接管33的两端，连接管33与硬质通气管2的内壁配合连接。通过上述结构便于夹取装置3的安装，第一固定块31和第二固定块32等零件先安装在连接管33上组成一整体，再放入到硬质通气管2内，提高设备制造的效率。
第一固定块31上贯穿有第一气管36，第一气管36上滑动套接有活动块34，活动块34与第一固定块31形成气室35，第一固定块31上开设有将气室35与硬质通气管2连通的驱动气道；当硬质通气管2内通入高压气体时，高压气体可从驱动气道进入气室35，并推动活动块34向下运动。
第二固定块32安装在硬质通气管2的端部，第二固定块32上可滑动贯穿设置有第二气管37，第二气管37与第一气管36连通，第二固定块32上安装有与活动块34抵接的弹性机构30，第二气管37的一端与活动块34固接，另一端固接有压头38，第二固定块32上固定连接有与压头38配合完成夹紧动作的压块39。当活动块34向下运动时，推动第二气管37及压头38运动，并与压块39完成夹紧动作，当通入硬质通气管2的高压气体撤消后，在弹性机构30的作用下活动块34复位，并使压头38远离压块39。
本实施例通过气压控制活动块34从而控制压头38的动作，并与压块39配合完成夹紧动作，可实现自动夹取丝线，保证丝线能够夹取并送出，稳定可靠，提高工作效率。
进一步，作为另一实施例中的其他改进方式，为了提高夹取装置3的密封性，保证动作的流畅度，第一固定块31上套接有密封圈，密封圈与硬质通气管2的管壁抵接。
进一步，作为另一实施例中的其他改进方式，压头38上开设有出气孔381，出气孔381与第二气管37连通，基座上开设有与第一气管或第二气管连通的检测气路382，所述检测气路382连接有气压传感器。当没有夹取丝线时，压头38上的出气孔381被压块39完全堵住，造成第一气管36、第二气管37和硬质通气管2内的气压瞬间升高，气压传感器检测到气压的突变，则可检测出丝线没有夹取成功，通过对硬质通气管2内的气压进行检测，可保证丝线能够夹取并送出，稳定可靠，提高工作效率。
进一步，作为另一实施例中的其他改进方式，为了便于对硬质通气管2通入稳定气流，基座1上设置有用于连接气源的进气孔，进气孔与硬质通气管2连通。
进一步，作为另一实施例中的其他改进方式，弹性机构30包括压缩弹簧。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种夹头，其特征在于：包括基座，以及安装在基座上的硬质通气管，所述硬质通气管的端部固定套接有夹取装置；
所述夹取装置包括固装在硬质通气管内的第一固定块和第二固定块，
所述第一固定块上贯穿有第一气管，所述第一气管上滑动套接有活动块，所述活动块与第一固定块形成气室，所述第一固定块上开设有将气室与硬质通气管连通的驱动气道；
所述第二固定块安装在硬质通气管的端部，所述第二固定块上可滑动贯穿设置有第二气管，所述第二气管与第一气管连通，所述第二固定块上安装有与活动块抵接的弹性机构，所述第二气管的一端与活动块固接，另一端固接有压头，所述第二固定块上固定连接有与压头配合完成夹紧动作的压块。
2.根据权利要求1所述的一种夹头，其特征在于：所述夹取装置还包括连接管，所述第一固定块和第二固定块分别套接在连接管的两端，所述连接管与硬质通气管的内壁配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹头，其特征在于：所述第一固定块上套接有密封圈，所述密封圈与硬质通气管的管壁抵接。
4.根据权利要求1所述的一种夹头，其特征在于：所述压头上开设有出气孔，所述出气孔与第二气管连通，所述基座上开设有与第一气管或第二气管连通的检测气路，所述检测气路连接有气压传感器。
5.根据权利要求1所述的一种夹头，其特征在于：所述基座上设置有用于连接气源的进气孔，所述进气孔与硬质通气管连通。
6.根据权利要求1所述的一种夹头，其特征在于：所述弹性机构包括压缩弹簧。
技术总结