一种立式缝内线机的羊角传动机构的制作方法

专利2022-06-28  146


本实用新型属于制鞋用缝纫机技术领域,具体涉及一种立式缝内线机的羊角传动机构。



背景技术:

目前,对于高筒靴的鞋底进行内线缝合,采用的缝纫机比较多,比如说991型单线内线机,由于其没有设置梭子,其缝制出来的线迹是单线链式,而这种线迹,极其容易脱线,另一种95型缝内线机,这种缝鞋机主要用于生产棉鞋,而且由于其机头结构的设计有很大缺陷,所以在上世纪就已被市场淘汰,998型立式缝内线机是应用比较广泛的一种产品,而998立式缝内线机,其“羊角”内部每一个拐弯处设置一对齿轮,共采用了4对齿轮传动,而齿轮传动有很多缺点,比如绕线齿轮极其容易磨损坏掉,间隙又大,传动不到位,噪音大等,另外还有一个缺陷,绕线齿的体积比较小,要在其外围设置齿型,中部设置过针孔,还要设置穿线孔,导致绕线齿上的穿线孔设计的比较小,从而导致不能使用过分粗缝线,从而限制了它的使用范围。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种立式缝内线机的羊角传动机构,具有传动可靠、操作稳定和不易漏针特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式缝内线机的羊角传动机构,包括小羊角,所述小羊角的表面穿设有支点块,所述支点块的侧面设置有左右支点螺钉,所述小羊角和支点块通过左右支点螺钉固定连接,所述小羊角的底部设置有小羊角座,所述小羊角通过前后支点螺钉固定连接有大羊角,所述大羊角的底部设置有大羊角座套,所述大羊角座套的底部穿设有大底座,所述小羊角座的底部设置有摆动套,所述摆动套内穿设有偏心轴。

优选的,所述小羊角内设置有绕线管,所述绕线管上开设有穿线孔。

优选的,所述支点块上设置有支点块线轮,所述大羊角的顶部设置有针板。

优选的,所述大羊角的表面套接有高筒靴,所述高筒靴的上方设置有机针和压脚。

优选的,所述偏心轴的顶部设置有偏心头,所述大羊角的外形与高筒靴相适配。

优选的,所述摆动套上设置有调心轴承,所述小羊角的侧面设置有小羊角线轮。

优选的,所述偏心轴的表面设置有齿轮,所述齿轮的表面啮合有扇形摆动齿轮。

优选的,所述大底座的底部设置有大螺母,所述大羊角座套与大螺母螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型,通过设置齿轮与扇形摆动齿轮啮合,在扇形摆动齿轮的转动下能够带动齿轮转动,进而带动偏心轴转动,实现带动摆动套做偏心转动的目的,偏心头配合偏心轴能够带动摆动套围绕偏心轴做偏心转动,压脚用于压住高筒靴的鞋底的外底面,便于缝制,支点块形成支点,以支点为中心两端形成相反的动作,能够形成一个支点式杠杆摇臂动作,从而便于完成绕线动作及其复位,穿线孔能够使较粗的缝线穿过,该装置采用支点式杠杆摇臂形式的传动,代替了传统缝纫机其中3对齿轮传动的设置,解决了由于齿轮传动过多而引起的间隙大,传动不精准等缺点,有效减少了漏针的出现,且该装置其外形和角度契合高筒靴的形状,使操作更加流畅,得心应手,可特别针对高筒靴的鞋底进行锁式内线缝制,结构精简、传动可靠,操作稳定,不易漏针,适合市场实际需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的平面结构剖视图;

图2为本实用新型中的立体结构分解简图;

图3为本实用新型的应用例示意图;

图中:1、绕线管;1a、穿线孔;2、针板;3、小羊角;3a、小羊角线轮;4、大羊角;5、支点块;5a、支点块线轮;6、左右支点螺钉;7、前后支点螺钉;8、小羊角座;9、大羊角座套;10、摆动套;10a、调心轴承;11、偏心轴;11a、偏心头;12、大底座;13、齿轮;14、大螺母;15、扇形摆动齿轮;16、机针;17、压脚;100、高筒靴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种立式缝内线机的羊角传动机构,包括小羊角3,所述小羊角3的表面穿设有支点块5,所述支点块5的侧面设置有左右支点螺钉6,所述小羊角3和支点块5通过左右支点螺钉6固定连接,所述小羊角3的底部设置有小羊角座8,小羊角座8用于对小羊角3起到支撑固定作用,所述小羊角3通过前后支点螺钉7固定连接有大羊角4,所述大羊角4的底部设置有大羊角座套9,大羊角座套9用于对大羊角4起到支撑固定作用,所述大羊角座套9的底部穿设有大底座12,所述小羊角座8的底部设置有摆动套10,所述摆动套10内穿设有偏心轴11,所述齿轮13的表面啮合有扇形摆动齿轮15,该装置采用支点式杠杆摇臂形式的传动,代替了传统缝纫机其中3对齿轮传动的设置,解决了由于齿轮传动过多而引起的间隙大,传动不精准等缺点,有效减少了漏针的出现,且该装置其外形和角度契合高筒靴100的形状,使操作更加流畅,得心应手,可特别针对高筒靴100的鞋底进行锁式内线缝制,结构精简、传动可靠,操作稳定,不易漏针,适合市场实际需求。

具体的,所述小羊角3内设置有绕线管1,所述绕线管1上开设有穿线孔1a,穿线孔1a能够使较粗的缝线穿过。

具体的,所述支点块5上设置有支点块线轮5a,支点块5形成支点,以支点为中心两端形成相反的动作,能够形成一个支点式杠杆摇臂动作,从而便于完成绕线动作及其复位,所述大羊角4的顶部设置有针板2。

具体的,所述大羊角4的表面套接有高筒靴100,所述高筒靴100的上方设置有机针16和压脚17,压脚17用于压住高筒靴100的鞋底的外底面,便于缝制。

具体的,所述偏心轴11的顶部设置有偏心头11a,偏心头11a配合偏心轴11能够带动摆动套10围绕偏心轴11做偏心转动,所述大羊角4的外形与高筒靴100相适配。

具体的,所述摆动套10上设置有调心轴承10a,所述小羊角3的侧面设置有小羊角线轮3a。

具体的,所述偏心轴11的表面设置有齿轮13,所述齿轮13的表面啮合有扇形摆动齿轮15,齿轮13与扇形摆动齿轮15啮合,在扇形摆动齿轮15的转动下能够带动齿轮13转动,进而带动偏心轴11转动,实现带动摆动套10做偏心转动的目的。

具体的,所述大底座12的底部设置有大螺母14,所述大羊角座套9与大螺母14螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,首先将缝线依次穿入偏心轴11的中心孔,再穿入小羊角座8的中心孔,再导入支点块5上的线轮,再穿入小羊角3上的线轮,最后穿过绕线管1上的穿线孔1a,然后,踩下立式缝内线机的踏脚板,将压脚17提起,把高筒靴100套在大羊角4上面,此时鞋底的内底面刚好处在针板2的上面,放下压脚17压住鞋底的外底面,踩下另一只踏脚板启动立式缝内线机,立式缝内线机的机针16下刺穿过高筒靴100的鞋底,透过针板2的中心孔,到达绕线管1的边上,以此同时,立式缝内线机的动力经其内的扇形摆动齿轮15传动连接齿轮13,齿轮13作正向转动,带动固定在一起的偏心轴11转动,套于偏心头11a上面的调心轴承10a及摆动套10,一起围绕着齿轮13的中心线作偏心转动,小羊角座8则在摆动套10上面做正向摆动及转动,小羊角3的下部同样作正向摆动及转动,经过支点块5的支点作用,小羊角3的上部及安装于其上面的绕线管1作反向旋转,并且绕着机针16作旋转,将穿在绕线管1中间的缝线缠绕在机针16上面,机器继续运转,机针16带着缝线一起提升,穿过鞋底,并和鞋底上面的梭子完成打结,同时,立式缝内线机其下部的扇形摆动齿轮15继续往回摆动,齿轮13则作反向转动,经过各零件的传动,绕线管1回到它的原始位置,为下一步将缝线缠绕到机针16做准备,循环往复,最终在高筒靴100的鞋底上缝出锁式的线迹即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种立式缝内线机的羊角传动机构,包括小羊角(3),其特征在于:所述小羊角(3)的表面穿设有支点块(5),所述支点块(5)的侧面设置有左右支点螺钉(6),所述小羊角(3)和支点块(5)通过左右支点螺钉(6)固定连接,所述小羊角(3)的底部设置有小羊角座(8),所述小羊角(3)通过前后支点螺钉(7)固定连接有大羊角(4),所述大羊角(4)的底部设置有大羊角座套(9),所述大羊角座套(9)的底部穿设有大底座(12),所述小羊角座(8)的底部设置有摆动套(10),所述摆动套(10)内穿设有偏心轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种立式缝内线机的羊角传动机构,其特征在于:所述小羊角(3)内设置有绕线管(1),所述绕线管(1)上开设有穿线孔(1a)。

3.根据权利要求1所述的一种立式缝内线机的羊角传动机构,其特征在于:所述支点块(5)上设置有支点块线轮(5a),所述大羊角(4)的顶部设置有针板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种立式缝内线机的羊角传动机构,其特征在于:所述大羊角(4)的表面套接有高筒靴(100),所述高筒靴(100)的上方设置有机针(16)和压脚(17)。

5.根据权利要求1所述的一种立式缝内线机的羊角传动机构,其特征在于:所述偏心轴(11)的顶部设置有偏心头(11a),所述大羊角(4)的外形与高筒靴(100)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种立式缝内线机的羊角传动机构,其特征在于:所述摆动套(10)上设置有调心轴承(10a),所述小羊角(3)的侧面设置有小羊角线轮(3a)。

7.根据权利要求1所述的一种立式缝内线机的羊角传动机构,其特征在于:所述偏心轴(11)的表面设置有齿轮(13),所述齿轮(13)的表面啮合有扇形摆动齿轮(15)。

8.根据权利要求1所述的一种立式缝内线机的羊角传动机构,其特征在于:所述大底座(12)的底部设置有大螺母(14),所述大羊角座套(9)与大螺母(14)螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于制鞋用缝纫机技术领域,尤其为一种立式缝内线机的羊角传动机构,包括小羊角,所述小羊角的表面穿设有支点块,所述支点块的侧面设置有左右支点螺钉;本实用新型,通过设置齿轮与扇形摆动齿轮啮合,在扇形摆动齿轮的转动下能够带动齿轮转动,进而带动偏心轴转动,该装置采用支点式杠杆摇臂形式的传动,代替了传统缝纫机其中3对齿轮传动的设置,解决了由于齿轮传动过多而引起的间隙大,传动不精准等缺点,有效减少了漏针的出现,且该装置其外形和角度契合高筒靴的形状,使操作更加流畅,得心应手,可特别针对高筒靴的鞋底进行锁式内线缝制,结构精简、传动可靠,操作稳定,不易漏针,适合市场实际需求。

技术研发人员:沈利新;王志平
受保护的技术使用者:常熟市宏裕机械制造有限公司
技术研发日:2019.07.29
技术公布日:2020.06.09

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