本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种新型搅拌叶片。
背景技术：
拌机叶片是搅拌设备的重要部件，通常以高铬铸铁制成，具有很好的耐磨性，而在公告号为cn207027865u的中国实用新型专利中公布了一种新型的搅拌机叶片，该种新型的搅拌机叶片包括，叶片本体，所述叶片本体一面开有半孔，所述半孔中间的宽度大于两端的宽度，所述半孔的周壁下部开有沟槽；所述叶片本体上设有一对限位板，所述限位板对称设置于半孔左右两侧；所述叶片本体的另一面开有若干凹槽；所述叶片本体通过一对螺栓，一对螺母和一对弹簧垫片固定在搅拌臂上，所述一对螺栓的头部对称卡紧在所述半孔的沟槽内。
虽然该种新型的搅拌机叶片能够将螺栓头部隐藏保护，避免螺栓损坏，而其中螺母裸露在外，在搅拌叶片工作时，其螺母易与所搅拌的物质相接触，而摩擦损坏，而致使搅拌叶片的脱离，影响搅拌叶片的正常使用,且该种新型的搅拌机叶片难以对叶片的倾斜角度进行调节，当对不同的物质进行搅拌时，其物质对叶片的阻力也会有所不同，从而需要工作人员叶片进行更换，或松动螺栓将叶片从新安装，费时费力。为此我们提出一种新型搅拌叶片用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型搅拌叶片，包括转轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片等距分布在转轴的两侧，所述搅拌叶片靠近转轴的一端面转动连接有固定杆，所述固定杆安装在转轴上，且固定杆上套设有环形限位块，所述限位块的一端面固定连接在搅拌叶片的侧壁上，所述限位块通过插杆卡接在转轴上。
优选的，所述转轴内开设有容纳腔，所述容纳腔上开设有用于固定杆穿过的圆形通孔，且容纳腔的底部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆位于固定杆的一侧，所述螺纹杆上等距设置有限位杆，所述限位杆的下端插设在固定杆上。
优选的，所述螺纹杆的上端面固定连接有连接杆，所述容纳腔的侧壁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔的底部转动连接有转动轴，所述连接杆与转动轴上均固定连接有圆形板，两个所述圆形板的圆周壁上均分布有相互配合的条形齿。
优选的，所述固定杆的上表面接触有移动板，所述限位杆的上端面固定连接在移动板的下表面并关于螺纹杆对称分布，且移动板远离固定杆的一端面固定连接有滑块，所述容纳腔的侧壁上开设有用于滑块滑动的滑槽。
优选的，所述转轴的圆周壁上等距开设有用于容纳限位块的圆形槽，所述限位块与搅拌叶片相接触的一端面均开设有相互的容纳槽，所述插杆位于容纳槽内，且插杆的上端贯穿容纳槽的顶部并插设在圆形槽的侧壁上。
优选的，所述圆形槽的圆周壁上等距开设有插孔，所述插杆的上端插设在其中一个插孔内。
优选的，所述插杆的下端面固定连接有推板，所述推板通过弹簧弹性连接在容纳槽的底部，所述推板的上表面固定连接有推杆，所述推杆的上端贯穿容纳槽的顶部并延伸至搅拌叶片的上侧。
优选的，所述搅拌叶片的上表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的侧壁上固定连接有软质橡胶膜，所述推杆的上端面与软质橡胶膜的下表面相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在搅拌叶片上设置固定杆，便于搅拌叶片的安装与固定，通过在转轴内设置限位杆，便于固定杆的锁紧固定，通过在限位杆上设置螺纹杆，便于控制限位杆的上下移动，通过在螺纹杆的一侧设置圆形板与齿条，便于控制螺纹杆的转动，通过在搅拌叶片上设置插杆，便于防止胶片叶片的自行转动；这种新型搅拌叶片不仅能够避免因螺栓与所搅拌的所知产生摩擦损害，而影响搅拌叶片的正常使用，而且能够根据需求调节叶片的倾斜角度，从而调节叶片之间的距离值，给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型右面局部结构示意图；
图5为本实用新型中圆形板的俯面连接结构示意图。
图中：1转轴、11容纳腔、111矩形通孔、112转动轴、113圆形板、114条形齿、12圆形通孔、13螺纹杆、131连接杆、14限位杆、15滑槽、16圆形槽、161插孔、2搅拌叶片、21圆形凹槽、22软质橡胶膜、3固定杆、31移动板、32滑块、33限位槽、4限位块、41容纳槽、5插杆、51推板、52弹簧、53推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型搅拌叶片，包括转轴1和搅拌叶片2，搅拌叶片2等距分布在转轴1的两侧，搅拌叶片2靠近转轴1的一端面转动连接有固定杆3，固定杆3安装在转轴1上，便于转轴1带动搅拌叶片2的转动，且固定杆3上套设有环形限位块4，限位块4的一端面固定连接在搅拌叶片2的侧壁上，便于调节搅拌叶片2的倾斜角度，限位块4通过插杆5卡接在转轴1上。
转轴1内开设有容纳腔11，容纳腔11上开设有用于固定杆3穿过的圆形通孔12，且容纳腔11的底部转动连接有螺纹杆13，且螺纹杆13位于固定杆3的一侧，螺纹杆13上等距设置有限位杆14，限位杆14的下端插设在固定杆3上，固定杆3上开设有用于限位杆14插设的限位槽33，便于搅拌叶片2的安装与固定，同时能够防止螺纹杆13与所搅拌的物质相接触，从而对螺纹杆13造成的损坏。
螺纹杆13的上端面固定连接有连接杆131，容纳腔11的侧壁上开设有矩形通孔111，矩形通孔111的底部转动连接有转动轴112，连接杆131与转动轴112上均固定连接有圆形板113，两个圆形板113的圆周壁上均分布有相互配合的条形齿114，便于通过两个圆形板113上齿条的配合，从而控制螺纹杆13的转动。
固定杆3的上表面接触有移动板31，限位杆14的上端面固定连接在移动板31的下表面并关于螺纹杆13对称分布，且移动板31远离固定杆3的一端面固定连接有滑块32，容纳腔11的侧壁上开设有用于滑块32滑动的滑槽15，通过移动板31与螺纹杆13、滑槽15的配合，从而便于移动板31带动限位杆14上下移动。
转轴1的圆周壁上等距开设有用于容纳限位块4的圆形槽16，限位块4与搅拌叶片2相接触的一端面均开设有相互的容纳槽41，插杆5位于容纳槽41内，且插杆5的上端贯穿容纳槽41的顶部并插设在圆形槽16的侧壁上，能够防止搅拌叶片2的自行转动。
圆形槽16的圆周壁上等距开设有插孔161，插杆5的上端插设在其中一个插孔161内，便于插杆5插设在圆形槽16的侧壁上，同时便于调节搅拌叶片2的倾斜角度。
插杆5的下端面固定连接有推板51，推板51通过弹簧52弹性连接在容纳槽41的底部，推板51的上表面固定连接有推杆53，推杆53的上端贯穿容纳槽41的顶部并延伸至搅拌叶片2的上侧，便于通过推杆53控制插杆5的移动。
搅拌叶片2的上表面开设有圆形凹槽21，圆形凹槽21的侧壁上固定连接有软质橡胶膜22，推杆53的上端面与软质橡胶膜22的下表面相接触，能够防止所搅拌的物质进入圆形凹槽21内，从而保障了推杆53的正常使用。
工作原理：将固定杆3远离搅拌叶片2的一端经圆形通孔12插入容纳腔11内，再通过条形齿114拨动圆形板113的转动，从而带动螺纹杆13的转动，使得移动板31向下移动，使得限位杆14插设在固定杆3上，从而将固定杆3锁紧固定，从而便于搅拌叶片2的安装与拆卸；需要调整搅拌叶片2的倾斜角度时，通过软质橡胶膜22将推杆53向下推动，使得插杆5移离转轴1，再转动搅拌叶片2，根据需求调节搅拌叶片2的倾斜角度，当搅拌叶片2呈水平状态时，搅拌叶片2之间的距离值最大，当搅拌叶片2呈竖直状态时，搅拌叶片2之间的距离值最小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型搅拌叶片，包括转轴(1)和搅拌叶片(2)，其特征在于：所述搅拌叶片(2)等距分布在转轴(1)的两侧，所述搅拌叶片(2)靠近转轴(1)的一端面转动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)安装在转轴(1)上，且固定杆(3)上套设有环形限位块(4)，所述限位块(4)的一端面固定连接在搅拌叶片(2)的侧壁上，通过限位块(4)通过插杆(5)卡接在转轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌叶片，其特征在于：所述转轴(1)内开设有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)上开设有用于固定杆(3)穿过的圆形通孔(12)，且容纳腔(11)的底部转动连接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)位于固定杆(3)的一侧，所述螺纹杆(13)上等距设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的下端插设在固定杆(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型搅拌叶片，其特征在于：所述螺纹杆(13)的上端面固定连接有连接杆(131)，所述容纳腔(11)的侧壁上开设有矩形通孔(111)，所述矩形通孔(111)的底部转动连接有转动轴(112)，所述连接杆(131)与转动轴(112)上均固定连接有圆形板(113)，两个所述圆形板(113)的圆周壁上均分布有相互配合的条形齿(114)。
4.根据权利要求2所述的一种新型搅拌叶片，其特征在于：所述固定杆(3)的上表面接触有移动板(31)，所述限位杆(14)的上端面固定连接在移动板(31)的下表面并关于螺纹杆(13)对称分布，且移动板(31)远离固定杆(3)的一端面固定连接有滑块(32)，所述容纳腔(11)的侧壁上开设有用于滑块(32)滑动的滑槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌叶片，其特征在于：所述转轴(1)的圆周壁上等距开设有用于容纳限位块(4)的圆形槽(16)，所述限位块(4)与搅拌叶片(2)相接触的一端面均开设有相互的容纳槽(41)，所述插杆(5)位于容纳槽(41)内，且插杆(5)的上端贯穿容纳槽(41)的顶部并插设在圆形槽(16)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种新型搅拌叶片，其特征在于：所述圆形槽(16)的圆周壁上等距开设有插孔(161)，所述插杆(5)的上端插设在其中一个插孔(161)内。
7.根据权利要求5所述的一种新型搅拌叶片，其特征在于：所述插杆(5)的下端面固定连接有推板(51)，所述推板(51)通过弹簧(52)弹性连接在容纳槽(41)的底部，所述推板(51)的上表面固定连接有推杆(53)，所述推杆(53)的上端贯穿容纳槽(41)的顶部并延伸至搅拌叶片(2)的上侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌叶片(2)的上表面开设有圆形凹槽(21)，所述圆形凹槽(21)的侧壁上固定连接有软质橡胶膜(22)，所述推杆(53)的上端面与软质橡胶膜(22)的下表面相接触。
技术总结