本实用新型涉及振动电机技术领域，具体的说是一种具有散热结构的振动电机机座。
背景技术：
振动电机在工作过程中会产生大量的热量，传统的振动电机难以保证对其进行高效散热，也难以保证振动电机的稳定高效工作，而对于高要求的振动电机其附带的散热结构往往过于复杂，难以快速高效的对其进行布置。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够对振动电机进行高效散热且方便安装布置的振动电机机座。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有散热结构的振动电机机座，包括安装底座、拼装散热板、工质分配结构，所述拼装散热板包括多组且拼装散热板内表面均呈弧形结构，多组所述拼装散热板两侧彼此拼装构成散热圆筒，所述散热圆通的内径与振动电机的机壳外径相同，所述拼装散热板的内表面与振动电机的机壳外表面紧密接触嵌合并将振动电机的机壳包裹，其中一组拼装散热板的外表面固结在所述安装底座的上表面；所述拼装散热板的内部布设有均匀分布在散热板的散热管路，各组拼装散热板上散热管路的工质进口设置在相同一端，各组拼装散热板上散热管的工质出口设置在相同的另一端，所述散热圆筒两端均拼装有一组所述工质分配结构，所述工质分配结构内布置有工质连通管，各组所述工质进口均连通在对应工质分配机构的工质连通管上并作为冷媒进口，各组所述工质出口均连通在对应工质分配机构的工质连通管上并作为热媒出口。
所述拼装散热板的外表面均匀布设有散热片，所述散热片、拼装散热板的材质均采用铝材或铜材。
各组拼装散热板两侧拼装出均以垂直拼装热板的形式固结有条形连接板，相邻两组拼装散热板通过固定螺栓将两组条形连接板固结的方式对拼装散热板进行拼装。
所述工质分配结构呈圆盘结构，所述工质分配结构圆心处卡设有圆形通孔，所述振动电机的转子轴通出所述圆心通孔向外端布置。
所述工质散热板内置的工质连通管呈环形管状，两组所述工质连通管均向内开设有连接口，各组拼接散热板对应的工质进口、工质出口均与对应的所述连接口对接，两组所述工质连通管上均连接有连接管与散热媒介相连通。
所述工质分配结构边缘与所述拼装散热板上条形连接板对应位置设置有固定块，所述固定块通过固定螺栓固定在所述条形连接板上。
本实用新型的有益效果：将振动电机布置在拼装散热板内，将各组拼装散热板包裹在振动电机的机壳外围并与振动电机的机壳外表面紧密接触，将工质分配结构稳定安装在振动电机的两端并保证各组工质进口、工质出口与对应的工质连通管稳定连接，实现方便安装布置的有益效果；
在进行散热时，将散热媒介通过工质进口输入散热管路中对震动电机工作产生的热量进行外排，并将换热后的散热媒介通过工质出口排出，保证对振动电机的持续散热，实现对振动电机高效散热的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为工质分配结构的结构示意图。
图中：1安装底座、2拼装散热板、3工质分配结构、4散热管路、5工质连通管、6散热片、7条形连接板、8圆形通孔、9连接口、10连接管、11固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2，一种具有散热结构的振动电机机座，包括安装底座1、拼装散热板2、工质分配结构3，拼装散热板2包括多组且拼装散热板2内表面均呈弧形结构，多组拼装散热板2两侧彼此拼装构成散热圆筒，散热圆通的内径与振动电机的机壳外径相同，拼装散热板2的内表面与振动电机的机壳外表面紧密接触嵌合并将振动电机的机壳包裹，其中一组拼装散热板2的外表面固结在安装底座1的上表面；拼装散热板2的内部布设有均匀分布在散热板的散热管路4，各组拼装散热板2上散热管路4的工质进口设置在相同一端，各组拼装散热板2上散热管的工质出口设置在相同的另一端，散热圆筒两端均拼装有一组工质分配结构3，工质分配结构3内布置有工质连通管5，各组工质进口均连通在对应工质分配机构的工质连通管5上并作为冷媒进口，各组工质出口均连通在对应工质分配机构的工质连通管5上并作为热媒出口。
本实用新型中，拼装散热板2的外表面均匀布设有散热片6，散热片6、拼装散热板2的材质均采用铝材或铜材，保证对振动电机散热的高效性；
各组拼装散热板2两侧拼装出均以垂直拼装热板的形式固结有条形连接板7，相邻两组拼装散热板2通过固定螺栓将两组条形连接板7固结的方式对拼装散热板2进行拼装，保证各组拼装散热板2之间拼装固结的稳定性；
工质分配结构3呈圆盘结构，工质分配结构3圆心处卡设有圆形通孔8，振动电机的转子轴通出圆心通孔向外端布置，保证振动电机的转子轴布置与工质分配结构3的布置不发生空间上的干涉；
工质散热板内置的工质连通管5呈环形管状，两组工质连通管5均向内开设有连接口9，各组拼接散热板对应的工质进口、工质出口均与对应的连接口9对接，保证工质进口、工质出口与工质连通管5的稳定连接，两组工质连通管5上均连接有连接管10与散热媒介相连通；
工质分配结构3边缘与拼装散热板2上条形连接板7对应位置设置有固定块11，固定块11通过固定螺栓固定在条形连接板7上，保证工质分配结构3的稳定固定安装。
本实用新型的工作原理是：使用时，将振动电机布置在拼装散热板2内，将各组拼装散热板2包裹在振动电机的机壳外围并与振动电机的机壳外表面紧密接触，将工质分配结构3稳定安装在振动电机的两端并保证各组工质进口、工质出口与对应的工质连通管5稳定连接；
在进行散热时，将散热媒介通过工质进口输入散热管路4中对震动电机工作产生的热量进行外排，并将换热后的散热媒介通过工质出口排出，保证对振动电机的持续散热；
在拼装散热板2的内表面并不一定均呈光滑状，而是与振动电机的机壳外表面结构吻合；同时为了保证振动电机安装的稳定性，振动电机的机壳通过螺栓可与安装底座1固结。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种具有散热结构的振动电机机座，其特征在于：包括安装底座（1）、拼装散热板（2）、工质分配结构（3），所述拼装散热板（2）包括多组且拼装散热板（2）内表面均呈弧形结构，多组所述拼装散热板（2）两侧彼此拼装构成散热圆筒，所述散热圆筒的内径与振动电机的机壳外径相同，所述拼装散热板（2）的内表面与振动电机的机壳外表面紧密接触嵌合并将振动电机的机壳包裹，其中一组拼装散热板（2）的外表面固结在所述安装底座（1）的上表面；所述拼装散热板（2）的内部布设有均匀分布在散热板的散热管路（4），各组拼装散热板（2）上散热管路（4）的工质进口设置在相同一端，各组拼装散热板（2）上散热管的工质出口设置在相同的另一端，所述散热圆筒两端均拼装有一组所述工质分配结构（3），所述工质分配结构（3）内布置有工质连通管（5），各组所述工质进口均连通在对应工质分配机构的工质连通管（5）上并作为冷媒进口，各组所述工质出口均连通在对应工质分配机构的工质连通管（5）上并作为热媒出口。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的振动电机机座，其特征在于：所述拼装散热板（2）的外表面均匀布设有散热片（6），所述散热片（6）、拼装散热板（2）的材质均采用铝材或铜材。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热结构的振动电机机座，其特征在于：各组拼装散热板（2）两侧拼装出均以垂直拼装热板的形式固结有条形连接板（7），相邻两组拼装散热板（2）通过固定螺栓将两组条形连接板（7）固结的方式对拼装散热板（2）进行拼装。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热结构的振动电机机座，其特征在于：所述工质分配结构（3）呈圆盘结构，所述工质分配结构（3）圆心处卡设有圆形通孔（8），所述振动电机的转子轴通出所述圆形通孔向外端布置。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热结构的振动电机机座，其特征在于：所述工质散热板内置的工质连通管（5）呈环形管状，两组所述工质连通管（5）均向内开设有连接口（9），各组拼接散热板对应的工质进口、工质出口均与对应的所述连接口（9）对接，两组所述工质连通管（5）上均连接有连接管（10）与散热媒介相连通。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热结构的振动电机机座，其特征在于：所述工质分配结构（3）边缘与所述拼装散热板（2）上条形连接板（7）对应位置设置有固定块（11），所述固定块（11）通过固定螺栓固定在所述条形连接板（7）上。
技术总结