本实用新型涉及浓缩罐技术领域，尤其涉及一种浓缩罐用搅拌锚。
背景技术：
浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。
搅拌锚是浓缩罐装置中的重要组成部分，在日常工作中用于搅拌物料，在生产过程中起着重要的作用，没有经过改进的搅拌锚存在搅拌性能差的情况：在浓缩过程中随着搅拌锚的搅拌，溶媒减少，物料形成球状，如果搅拌效果差，就会造成溶剂难挥发，被物料包裹不易被加热蒸出，而由于未经改良的搅拌锚搅拌性能较差，致使溶媒残留过大，检验不合格，最终影响产品的质量和一次合格率。
因此，有必要提供一种浓缩罐用搅拌锚解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有良好搅拌效果的浓缩罐用搅拌锚。
本实用新型提供的浓缩罐用搅拌锚包括：搅拌杆，所述搅拌杆上固定套接有转盘；摆动机构，若干个规格相同的所述摆动机构分别均匀安装在转盘；加摆机构，所述加摆机构安装在搅拌杆与转盘上，所述加摆机构包括滑动杆、固定套、弹簧、套筒、连接柱，所述滑动杆穿过转盘远离转动中心处开设的通孔并与通孔滑动接触，且滑动杆的顶部固定安装有防滑帽，所述滑动杆上串接有弹簧，所述弹簧的一端与转盘的上表面接触，且弹簧的底部与防滑帽的下表面固定连接，所述滑动杆的底部固定套接有固定套，所述套筒固定套接在处于转盘下方的搅拌杆上，所述套筒与固定套相对的侧壁安装有铰接、倾斜设置的连接柱。
优选的，所述加摆机构还包括转动齿环，所述连接柱上开设有若干个等距分布的转动槽，且每一个转动槽内均套设有转动连接的转动齿环。
优选的，所述摆动机构包括转动盘、球铰链和摆动柱，所述转动盘固定安装在转盘的上表面，且转动盘通过球铰链转动连接有摆动柱。
优选的，所述摆动机构还包括套柱和半圆凸球，所述套柱固定套接在摆动柱上，且摆动柱上均匀分布有若干个规格相同的半圆凸球。
优选的，所述搅拌杆的顶部固定安装有连接杆。
优选的，所述转盘的下表面设有若干条波形纹。
与相关技术相比较，本实用新型提供的浓缩罐用搅拌锚具有如下有益效果：
本实用新型提供一种浓缩罐用搅拌锚，将连接杆通过联轴器与浓缩罐上的驱动电机的输出端固定连接，在对浓缩罐内的溶液进行搅拌时，开启驱动电机带动搅拌杆旋转，在转盘转动时带动加摆机构上的连接柱对浓缩罐中的物料进行搅拌，由于转盘转动时滑动杆会有向下滑动的驱动力，从而弹簧受到压缩，因此连接柱的搅拌角度会发生变化，提高了搅拌效果，使得连接柱的搅拌面积灵活、多变，而且搅拌溶液时有良好的翻卷效果；同时在转盘转动时，带动顶部的多个摆动柱随着球铰链进行摆动，因而摆动柱对浓缩罐中的物料进行搅拌，同时物料不再聚集成球状，通过套柱上的多个半圆凸球使得摆动柱对浓缩罐中物料接触面积更大，搅拌效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提供的浓缩罐用搅拌锚的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的摆动机构的结构示意图。
图中标号：1、搅拌杆，2、转盘，3、摆动机构，31、转动盘，32、球铰链，33、摆动柱，34、套筒，35、半圆凸球，4、加摆机构，41、滑动杆，42、固定套，43、弹簧，44、套筒，45、连接柱，46、转动齿环，5、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的浓缩罐用搅拌锚的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的摆动机构的结构示意图。浓缩罐用搅拌锚包括：搅拌杆1、摆动机构3和加摆机构4，所述搅拌杆1上固定套接有转盘2，若干个规格相同的所述摆动机构3分别均匀安装在转盘2，所述加摆机构4安装在搅拌杆1与转盘2上。
在具体实施过程中，如图1所示，所述加摆机构4包括滑动杆41、固定套42、弹簧43、套筒44和连接柱45，所述滑动杆41穿过转盘2远离转动中心处开设的通孔并与通孔滑动接触，且滑动杆41的顶部固定安装有防滑帽，所述滑动杆41上串接有弹簧43，所述弹簧43的一端与转盘2的上表面接触，且弹簧43的底部与防滑帽的下表面固定连接，所述滑动杆41的底部固定套接有固定套42，所述套筒44固定套接在处于转盘2下方的搅拌杆1上，所述套筒44与固定套42相对的侧壁安装有铰接、倾斜设置的连接柱45，在转盘2转动时，带动加摆机构4上的连接柱45对浓缩罐中的物料进行搅拌，由于转盘2转动时滑动杆41会有向下滑动的驱动力，从而弹簧43受到压缩，因此连接柱45的搅拌角度会发生变化，进一步提高了搅拌效果。
参考图1所示，所述加摆机构4还包括转动齿环46，所述连接柱45上开设有若干个等距分布的转动槽，且每一个转动槽内均套设有转动连接的转动齿环46。
参考图2所示，所述摆动机构3包括转动盘31、球铰链32和摆动柱33，所述转动盘31固定安装在转盘2的上表面，且转动盘31通过球铰链32转动连接有摆动柱33；在转盘2转动时，带动顶部的多个摆动柱33随着球铰链32进行摆动，因而摆动柱33对浓缩罐中的物料进行搅拌，同时物料不再聚集成球状。
参考图2所示，所述摆动机构3还包括套柱34和半圆凸球35，所述套柱34固定套接在摆动柱33上，且摆动柱33上均匀分布有若干个规格相同的半圆凸球35，通过套柱34上的多个半圆凸球35使得摆动柱33对浓缩罐中物料接触面积更大，搅拌效果更佳。
参考图1所示，所述搅拌杆1的顶部固定安装有连接杆5。
参考图1所示，所述转盘2的下表面设有若干条波形纹，降低转盘2的下表面残留的物料。
本实用新型提供的浓缩罐用搅拌锚的工作原理如下：
在进行使用时，首先医护人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用；在使用时，将连接杆5通过联轴器与浓缩罐上的驱动电机的输出端固定连接，在对浓缩罐内的溶液进行搅拌时，开启驱动电机带动搅拌杆1旋转，在转盘2转动时带动加摆机构4上的连接柱45对浓缩罐中的物料进行搅拌，由于转盘2转动时滑动杆41会有向下滑动的驱动力，从而弹簧43受到压缩，因此连接柱45的搅拌角度会发生变化，提高了搅拌效果，使得连接柱45的搅拌面积灵活、多变，而且搅拌溶液时有良好的翻卷效果；同时在转盘2转动时，带动顶部的多个摆动柱33随着球铰链32进行摆动，因而摆动柱33对浓缩罐中的物料进行搅拌，同时物料不再聚集成球状，通过套柱34上的多个半圆凸球35使得摆动柱33对浓缩罐中物料接触面积更大，搅拌效果更佳。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种浓缩罐用搅拌锚，其特征在于，包括：
搅拌杆(1)，所述搅拌杆(1)上固定套接有转盘(2)；
摆动机构(3)，若干个规格相同的所述摆动机构(3)分别均匀安装在转盘(2)；
加摆机构(4)，所述加摆机构(4)安装在搅拌杆(1)与转盘(2)上，所述加摆机构(4)包括滑动杆(41)、固定套(42)、弹簧(43)、套筒(44)、连接柱(45)，所述滑动杆(41)穿过转盘(2)远离转动中心处开设的通孔并与通孔滑动接触，且滑动杆(41)的顶部固定安装有防滑帽，所述滑动杆(41)上串接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端与转盘(2)的上表面接触，且弹簧(43)的底部与防滑帽的下表面固定连接，所述滑动杆(41)的底部固定套接有固定套(42)，所述套筒(44)固定套接在处于转盘(2)下方的搅拌杆(1)上，所述套筒(44)与固定套(42)相对的侧壁安装有铰接、倾斜设置的连接柱(45)。
2.根据权利要求1所述的浓缩罐用搅拌锚，其特征在于，所述加摆机构(4)还包括转动齿环(46)，所述连接柱(45)上开设有若干个等距分布的转动槽，且每一个转动槽内均套设有转动连接的转动齿环(46)。
3.根据权利要求1所述的浓缩罐用搅拌锚，其特征在于，所述摆动机构(3)包括转动盘(31)、球铰链(32)和摆动柱(33)，所述转动盘(31)固定安装在转盘(2)的上表面，且转动盘(31)通过球铰链(32)转动连接有摆动柱(33)。
4.根据权利要求1所述的浓缩罐用搅拌锚，其特征在于，所述摆动机构(3)还包括套柱(34)和半圆凸球(35)，所述套柱(34)固定套接在摆动柱(33)上，且摆动柱(33)上均匀分布有若干个规格相同的半圆凸球(35)。
5.根据权利要求1所述的浓缩罐用搅拌锚，其特征在于，所述搅拌杆(1)的顶部固定安装有连接杆(5)。
6.根据权利要求1所述的浓缩罐用搅拌锚，其特征在于，所述转盘(2)的下表面设有若干条波形纹。
技术总结