本实用新型涉及混合机技术领域，更具体地说，涉及一种双轴桨叶混合机。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，双轴桨叶混合机是饲料生产过程中常用的一种搅拌混合设备，应用范围广泛，是整个饲料加工过程中的关键设备之一，对饲料产品的混合均匀性以及最终产品质量作用巨大。
现有的双轴桨叶混合机通常采用两个电机进行驱动，工作时，需要耗费大量的电能，两个电机同时驱动两个搅拌轴进行转动，通常两个搅拌轴的的转向是相同的，在搅拌时，两个搅拌轴不能相对运动，导致搅拌效果不佳，从而使得搅拌效率较低。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双轴桨叶混合机，它由一个电机进行驱动，构思巧妙，搅拌时，两个搅拌轴相对转动，大大提高了搅拌效果，从而有效提高搅拌效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种双轴桨叶混合机，包括混合机机体、支撑脚、进料口、出料口和阀门，所述支撑脚设置有四个，且四个支撑脚分别固定于混合机机体的下端四角处，所述进料口固定于混合机机体的上端，且进料口与混合机机体连通，所述出料口固定于混合机机体的下端，且出料口固定于混合机机体的下端，所述阀门安装于出料口上，所述混合机机体的左内壁自前向后依次转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的右端均贯穿混合机机体，所述第一搅拌轴的圆周表面上固定有多个均匀分布的第一桨叶，且第一桨叶位于混合机机体内，所述第二搅拌轴的圆周表面上固定有多个均匀分布的第二桨叶，所述混合机机体的右端固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有连接轴，所述连接轴的圆周表面上固定有主动齿轮，所述第二搅拌轴的右端固定有从动齿轮，且从动齿轮啮合连接于主动齿轮，所述连接轴的右端固定有主传动轮，所述第一搅拌轴的输出端固定有从传动轮，所述从传动轮与传动皮带之间传动连接有传动皮带，由一个电机进行驱动，构思巧妙，搅拌时，两个搅拌轴相对转动，大大提高了搅拌效果，从而有效提高搅拌效率。
作为本实用新型的一种优选方案，四个所述支撑脚的下端均固定有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片，所述万向轮上套设有防护套。
作为本实用新型的一种优选方案，多个所述第一桨叶与多个第二桨叶错位分布。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二搅拌轴的长度小于第一搅拌轴的长度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合机机体的前端开设有观察孔，所述混合机机体的前端通过两个合页活动铰接有盖板，所述盖板与混合机机体之间通过插销连接件连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述插销连接件包括第一固定块，所述第一固定块固定于盖板的前端，所述混合机机体的前端固定有第二固定块，所述第一固定块的右端开设有第一定位孔，所述第二固定块的前端开设有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔之间插接有插销。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一定位孔和第二定位孔的内壁均通过尼龙贴粘接有海绵垫。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过电机的驱动，利用主动齿轮和从动齿轮之间的传动原理，同时利用主传动轮、从传动轮和传动皮带之间的传动原理，从而使得第二搅拌轴和第一搅拌轴相对转动，进而使得多个第二桨叶和多个第一桨叶进行转动，由一个电机进行驱动，进而进行良好的搅拌。
(2)本方案通过盖板的设置，便于观察混合机机体内部的情况。
(3)本方案通过万向轮的设置，使得本混合机可以进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的局部图；
图4为本实用新型插销连接件处的结构示意图。
图中标号说明：
1混合机机体、2支撑脚、3万向轮、4进料口、5出料口、6阀门、7电机、8联轴器、9连接轴、10主动齿轮、11从动齿轮、12主传动轮、13从传动轮、14传动皮带、15第一搅拌轴、16第二搅拌轴、17盖板、18第一桨叶、19第二桨叶、20第一固定块、21第一定位孔、22第二固定块、23第二定位孔、24插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
结合图1所示，一种双轴桨叶混合机，包括混合机机体1、支撑脚2、进料口4、出料口5和阀门6，支撑脚2设置有四个，且四个支撑脚2分别固定于混合机机体1的下端四角处，四个支撑脚2用于良好的支撑混合机机体1，四个支撑脚2的下端均固定有万向轮3，万向轮3便于本混合机的移动，万向轮3上安装有刹车片，刹车片用于锁定万向轮3，使其不再移动，进而使得本混合机的位置固定，万向轮3上套设有防护套，防护套有效减小万向轮3与地面之间因摩擦导致的损耗；
参照图1，进料口4固定于混合机机体1的上端，且进料口4与混合机机体1连通，进料口4用于进料，出料口5固定于混合机机体1的下端，且出料口5固定于混合机机体1的下端，阀门6安装于出料口5上，出料口5用于出料，本实用新型还可以在进料口4的上端设置端盖(图未示)，设置端盖后，搅拌混合时，不易使得物料溅出；
结合图1和图2所示，混合机机体1的左内壁自前向后依次转动连接有第一搅拌轴15和第二搅拌轴16，且第一搅拌轴15和第二搅拌轴16的右端均贯穿混合机机体1，第二搅拌轴16的长度小于第一搅拌轴15的长度，第一搅拌轴15的圆周表面上固定有多个均匀分布的第一桨叶18，且第一桨叶18位于混合机机体1内，第二搅拌轴16的圆周表面上固定有多个均匀分布的第二桨叶19，多个第一桨叶18与多个第二桨叶19错位分布；
结合图2和图3所示，混合机机体1的右端固定有电机7，电机7的型号为yvp变频电机，电机7主要起驱动的作用，电机7的输出端通过联轴器8安装有连接轴9，连接轴9的圆周表面上固定有主动齿轮10，第二搅拌轴16的右端固定有从动齿轮11，且从动齿轮11啮合连接于主动齿轮10，连接轴9的右端固定有主传动轮12，第一搅拌轴15的输出端固定有从传动轮13，从传动轮13与传动皮带14之间传动连接有传动皮带14，电机7的输出端转动通过联轴器8在对连接轴9转动，连接轴9转动通过从动齿轮11带动第二搅拌轴16反向转动，而连接轴9转动带动主传动轮12转动，主传动轮12转动通过从传动轮13同步转动，进而带动第一搅拌轴15同步转动，最终使得第一搅拌轴15和第二搅拌轴16相对转动，使得多个第一桨叶18和多个第二桨叶19进行搅拌混合，配合第一桨叶18和第二桨叶19的错位，进一步增加搅拌混合的效果，提高搅拌混合的效率；
结合图1和图4所示，混合机机体1的前端开设有观察孔(图未示)，混合机机体1的前端通过两个合页活动铰接有盖板17，盖板17与混合机机体1之间通过插销连接件连接，插销连接件包括第一固定块20，第一固定块20固定于盖板17的前端，混合机机体1的前端固定有第二固定块22，第一固定块20的右端开设有第一定位孔21，第二固定块22的前端开设有第二定位孔23，第二定位孔23与第一定位孔21之间插接有插销24，第一定位孔21和第二定位孔23的内壁均通过尼龙贴粘接有海绵垫，海绵端增大摩擦，使得插接更加紧固，第二固定块22的宽度略大于第一固定块20的宽度，第一定位孔21和第二定位孔23处于同一平面上，插上插销24时，便可锁上盖板17，而盖板17是可以通过合页进行翻转的，从而可以向上翻转盖板17，观察混合机机体1内的情况。
具体的，本实用新型在使用时，将物料经进料口4置入混合机机体1内，启动电机7，电机7的输出端转动通过联轴器8在对连接轴9转动，连接轴9转动通过从动齿轮11带动第二搅拌轴16反向转动，而连接轴9转动带动主传动轮12转动，主传动轮12转动通过从传动轮13同步转动，进而带动第一搅拌轴15同步转动，最终使得第一搅拌轴15和第二搅拌轴16相对转动，使得多个第一桨叶18和多个第二桨叶19进行搅拌混合，配合第一桨叶18和第二桨叶19的错位，进一步增加搅拌混合的效果，提高搅拌混合的效率，实用新型由一个电机7进行驱动，构思巧妙，搅拌时，两个搅拌轴相对转动，大大提高了搅拌效果，从而有效提高搅拌效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种双轴桨叶混合机，包括混合机机体(1)、支撑脚(2)、进料口(4)、出料口(5)和阀门(6)，所述支撑脚(2)设置有四个，且四个支撑脚(2)分别固定于混合机机体(1)的下端四角处，所述进料口(4)固定于混合机机体(1)的上端，且进料口(4)与混合机机体(1)连通，所述出料口(5)固定于混合机机体(1)的下端，且出料口(5)固定于混合机机体(1)的下端，所述阀门(6)安装于出料口(5)上，其特征在于：所述混合机机体(1)的左内壁自前向后依次转动连接有第一搅拌轴(15)和第二搅拌轴(16)，且第一搅拌轴(15)和第二搅拌轴(16)的右端均贯穿混合机机体(1)，所述第一搅拌轴(15)的圆周表面上固定有多个均匀分布的第一桨叶(18)，且第一桨叶(18)位于混合机机体(1)内，所述第二搅拌轴(16)的圆周表面上固定有多个均匀分布的第二桨叶(19)，所述混合机机体(1)的右端固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器(8)安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的圆周表面上固定有主动齿轮(10)，所述第二搅拌轴(16)的右端固定有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)啮合连接于主动齿轮(10)，所述连接轴(9)的右端固定有主传动轮(12)，所述第一搅拌轴(15)的输出端固定有从传动轮(13)，所述从传动轮(13)与传动皮带(14)之间传动连接有传动皮带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机，其特征在于：四个所述支撑脚(2)的下端均固定有万向轮(3)，所述万向轮(3)上安装有刹车片，所述万向轮(3)上套设有防护套。
3.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机，其特征在于：多个所述第一桨叶(18)与多个第二桨叶(19)错位分布。
4.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机，其特征在于：所述第二搅拌轴(16)的长度小于第一搅拌轴(15)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机，其特征在于：所述混合机机体(1)的前端开设有观察孔，所述混合机机体(1)的前端通过两个合页活动铰接有盖板(17)，所述盖板(17)与混合机机体(1)之间通过插销连接件连接。
6.根据权利要求5所述的一种双轴桨叶混合机，其特征在于：所述插销连接件包括第一固定块(20)，所述第一固定块(20)固定于盖板(17)的前端，所述混合机机体(1)的前端固定有第二固定块(22)，所述第一固定块(20)的右端开设有第一定位孔(21)，所述第二固定块(22)的前端开设有第二定位孔(23)，所述第二定位孔(23)与第一定位孔(21)之间插接有插销(24)。
7.根据权利要求6所述的一种双轴桨叶混合机，其特征在于：所述第一定位孔(21)和第二定位孔(23)的内壁均通过尼龙贴粘接有海绵垫。
技术总结