本实用新型涉及一种缝纫机用脚踏控制装置。
背景技术：
缝纫机广泛被应用于纺织行业，现有的缝纫机驱动马达通常由脚踏速度控制器来进行控制，现有的脚踏速度控制器通常包括踏板以及底座，在底座内设置有电路构件，踏板通过转轴与底座转动连接，在转轴上固定设置有呈l型的推板，推板的一端与踏板下表面抵接，在转轴上设置有用于保持踏板和底座呈一定角度的扭力弹簧，扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接，电路构件包括可变电阻和电路，由陶瓷绝缘体包覆，可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持，该电路构件侧边有一压板，压板下压时可将可变电阻向下压使其下移改变电阻值，当压板松开后弹簧将可变电阻顶回原位，呈l型的推板另一端延伸到压板上端部，当将踏板向下踩压时，使推板将压板下压，使可变电阻下移，松开后扭力弹簧使各个部件复位。上述结构的脚踏速度控制器在闲置时，踏板自身的重量仍然在挤压扭力弹簧，时间久了容易导致扭力弹簧疲劳加剧从而使踏板调节缓慢以及无法完全复位，在使用过程中也是由扭力弹簧来带动踏板转动复位，长此以往对扭力弹簧的损耗过大，极大地降低了脚踏控制装置的使用寿命，需要经常性的维修，影响缝纫机的正常使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、对扭力弹簧损耗小且方便使用的缝纫机用脚踏控制装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种缝纫机用脚踏控制装置，包括踏板(1)以及底座(2)，所述底座(2)内设置有电路构件，所述踏板(1)后端通过转轴(3)与底座(2)转动连接，在转轴(3)上固定设置有呈l型的推板，推板的一端与踏板下表面抵接，在转轴(3)上设置有用于保持踏板(1)和底座(2)呈一定角度的扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接，电路构件包括可变电阻和电路，由陶瓷绝缘体包覆，可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持，所述电路构件侧边设置有一压板，所述呈l型的推板另一端延伸到压板上端部，其特征在于：所述踏板(1)后端固定连接有延伸板(11)，所述底座(2)后端且位于延伸板(11)下方固定连接有支撑板(12)，所述延伸板(11)下表面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)中安装有磁吸块(14)，所述支撑板(12)上表面开设有控制槽(15)，所述控制槽(15)中上下升降设置有用于配合磁吸块(14)的反磁块(16)，所述支撑板(12)侧壁上设置有用于控制驱动反磁块(16)上下升降的升降控制组件。
通过采用上述技术方案，本实用新型的脚踏控制装置在踏板(1)后端固定连接有延伸板(11)，底座(2)后端且位于延伸板(11)下方固定连接有支撑板(12)，使用时，工作人员的脚后跟踩踏在延伸板(11)上，而脚掌则踩踏在踏板(1)上，利用脚掌踩踏踏板(1)来控制踏板(1)绕转轴(3)处转动，而需要控制踏板(1)向上转动时，可通过脚后跟踩踏延伸板(11)来配合扭力弹簧实现踏板(1)的向上翻转，相对于现有技术中中只有扭力弹簧的回复作用力使踏板(1)向上翻转复位的结构，减少了扭力弹簧的损耗，同时，为了避免在闲置时踏板(1)自身的重量仍然在挤压扭力弹簧，时间久了容易导致扭力弹簧疲劳加剧从而使踏板调节缓慢以及无法完全复位，在延伸板(11)下表面开设有安装槽(13)，安装槽(13)中安装有磁吸块(14)，支撑板(12)上表面开设有控制槽(15)，控制槽(15)中上下升降设置有用于配合磁吸块(14)的反磁块(16)，不使用时，踩踏延伸板(11)，使延伸板(11)向下翻转，并通过反磁块(16)配合磁吸块(14)将延伸板(11)吸附在支撑板(12)上表面，从而避免了踏板(1)在自重力作用下持续挤压在扭力弹簧上，为了方便在正常使用踩踏踏板(1)来控制缝纫机转速，避免反磁块(16)和磁吸块(14)影响正常的踏板(1)踩踏，在支撑板(12)侧壁上设置有用于控制驱动反磁块(16)上下升降的升降控制组件，在不使用时，采用升降控制组件控制驱动反磁块(16)在控制槽(15)中上升，上升后配合配合磁吸块(14)将延伸板(11)吸附在支撑板(12)上表面，正常使用时，操作升降控制组件来控制反磁块(16)在控制槽(15)中下降，避免反磁块(16)与磁吸块(14)之间的作用力影响踩踏踏板(1)。本实用新型提供了一种使用寿命长、对扭力弹簧损耗小且方便使用的缝纫机用脚踏控制装置。
本实用新型进一步设置为：所述升降控制组件包括竖直转动插设在控制槽(15)中的第一螺杆(21)，所述反磁块(16)上上下贯穿设置有螺纹孔(22)，所述第一螺杆(21)上端旋转穿过螺纹孔(22)，所述控制槽(15)中沿水平方向转动设置有第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)与第一螺杆(21)传动连接，所述第二螺杆(23)一端贯穿支撑板(12)后连接有控制头(24)。
通过采用上述技术方案，在不使用时，反磁块(16)在控制槽(15)槽口位置处，配合配合磁吸块(14)将延伸板(11)吸附在支撑板(12)上表面，正常使用时，旋转控制头(24)，带动第二螺杆(23)旋转，第二螺杆(23)与第一螺杆(21)传动连接，从而带动第一螺杆(21)旋转，反磁块(16)上上下贯穿设置有螺纹孔(22)，第一螺杆(21)上端旋转穿过螺纹孔(22)，从而在第一螺杆(21)转动的同时，带动控制槽(15)槽口处的反磁块(16)向下升降，避免反磁块(16)与磁吸块(14)之间的作用力影响踩踏踏板(1)。
本实用新型进一步设置为：所述控制头(24)呈圆柱状，所述控制头(24)侧壁上沿周向设置有若干防滑条纹(25)。
通过采用上述技术方案，为了方便旋转控制头(24)来操作反磁块(16)的升降，将控制头(24)设置为呈圆柱状，在控制头(24)侧壁上沿周向设置有若干防滑条纹(25)，用于增大与手部的相对摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述延伸板(11)上表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干防滑条块(17)，所述防滑条块(17)纵向截面呈半圆形。
通过采用上述技术方案，为了提高延伸板(11)的使用舒适度，在延伸板(11)上表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干防滑条块(17)，防滑条块(17)纵向截面呈半圆形，利用若干防滑条块(17)来增大与使用者后脚跟处的相对摩擦力，方便使用者踩踏延伸板(11)减少打滑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种缝纫机用脚踏控制装置，包括踏板1以及底座2，所述底座2内设置有电路构件，所述踏板1后端通过转轴3与底座2转动连接，在转轴3上固定设置有呈l型的推板，推板的一端与踏板下表面抵接，在转轴3上设置有用于保持踏板1和底座2呈一定角度的扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接，电路构件包括可变电阻和电路，由陶瓷绝缘体包覆，可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持，所述电路构件侧边设置有一压板，所述呈l型的推板另一端延伸到压板上端部，在本实用新型具体实施例中，所述踏板1后端固定连接有延伸板11，所述底座2后端且位于延伸板11下方固定连接有支撑板12，所述延伸板11下表面开设有安装槽13，所述安装槽13中安装有磁吸块14，所述支撑板12上表面开设有控制槽15，所述控制槽15中上下升降设置有用于配合磁吸块14的反磁块16，所述支撑板12侧壁上设置有用于控制驱动反磁块16上下升降的升降控制组件。
通过采用上述技术方案，本实用新型的脚踏控制装置在踏板1后端固定连接有延伸板11，底座2后端且位于延伸板11下方固定连接有支撑板12，使用时，工作人员的脚后跟踩踏在延伸板11上，而脚掌则踩踏在踏板1上，利用脚掌踩踏踏板1来控制踏板1绕转轴3处转动，而需要控制踏板1向上转动时，可通过脚后跟踩踏延伸板11来配合扭力弹簧实现踏板1的向上翻转，相对于现有技术中中只有扭力弹簧的回复作用力使踏板1向上翻转复位的结构，减少了扭力弹簧的损耗，同时，为了避免在闲置时踏板1自身的重量仍然在挤压扭力弹簧，时间久了容易导致扭力弹簧疲劳加剧从而使踏板调节缓慢以及无法完全复位，在延伸板11下表面开设有安装槽13，安装槽13中安装有磁吸块14，支撑板12上表面开设有控制槽15，控制槽15中上下升降设置有用于配合磁吸块14的反磁块16，不使用时，踩踏延伸板11，使延伸板11向下翻转，并通过反磁块16配合磁吸块14将延伸板11吸附在支撑板12上表面，从而避免了踏板1在自重力作用下持续挤压在扭力弹簧上，为了方便在正常使用踩踏踏板1来控制缝纫机转速，避免反磁块16和磁吸块14影响正常的踏板1踩踏，在支撑板12侧壁上设置有用于控制驱动反磁块16上下升降的升降控制组件，在不使用时，采用升降控制组件控制驱动反磁块16在控制槽15中上升，上升后配合配合磁吸块14将延伸板11吸附在支撑板12上表面，正常使用时，操作升降控制组件来控制反磁块16在控制槽15中下降，避免反磁块16与磁吸块14之间的作用力影响踩踏踏板1。本实用新型提供了一种使用寿命长、对扭力弹簧损耗小且方便使用的缝纫机用脚踏控制装置。
在本实用新型具体实施例中，所述升降控制组件包括竖直转动插设在控制槽15中的第一螺杆21，所述反磁块16上上下贯穿设置有螺纹孔22，所述第一螺杆21上端旋转穿过螺纹孔22，所述控制槽15中沿水平方向转动设置有第二螺杆23，所述第二螺杆23与第一螺杆21传动连接，所述第二螺杆23一端贯穿支撑板12后连接有控制头24。
通过采用上述技术方案，在不使用时，反磁块16在控制槽15槽口位置处，配合配合磁吸块14将延伸板11吸附在支撑板12上表面，正常使用时，旋转控制头24，带动第二螺杆23旋转，第二螺杆23与第一螺杆21传动连接，从而带动第一螺杆21旋转，反磁块16上上下贯穿设置有螺纹孔22，第一螺杆21上端旋转穿过螺纹孔22，从而在第一螺杆21转动的同时，带动控制槽15槽口处的反磁块16向下升降，避免反磁块16与磁吸块14之间的作用力影响踩踏踏板1。
在本实用新型具体实施例中，所述控制头24呈圆柱状，所述控制头24侧壁上沿周向设置有若干防滑条纹25。
通过采用上述技术方案，为了方便旋转控制头24来操作反磁块16的升降，将控制头24设置为呈圆柱状，在控制头24侧壁上沿周向设置有若干防滑条纹25，用于增大与手部的相对摩擦力。
在本实用新型具体实施例中，所述延伸板11上表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干防滑条块17，所述防滑条块17纵向截面呈半圆形。
通过采用上述技术方案，为了提高延伸板11的使用舒适度，在延伸板11上表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干防滑条块17，防滑条块17纵向截面呈半圆形，利用若干防滑条块17来增大与使用者后脚跟处的相对摩擦力，方便使用者踩踏延伸板11减少打滑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种缝纫机用脚踏控制装置，包括踏板(1)以及底座(2)，所述底座(2)内设置有电路构件，所述踏板(1)后端通过转轴(3)与底座(2)转动连接，在转轴(3)上固定设置有呈l型的推板，推板的一端与踏板下表面抵接，在转轴(3)上设置有用于保持踏板(1)和底座(2)呈一定角度的扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与推板的一端固定连接，电路构件包括可变电阻和电路，由陶瓷绝缘体包覆，可变电阻于陶瓷绝缘体内有一个弹簧顶持，所述电路构件侧边设置有一压板，所述呈l型的推板另一端延伸到压板上端部，其特征在于：所述踏板(1)后端固定连接有延伸板(11)，所述底座(2)后端且位于延伸板(11)下方固定连接有支撑板(12)，所述延伸板(11)下表面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)中安装有磁吸块(14)，所述支撑板(12)上表面开设有控制槽(15)，所述控制槽(15)中上下升降设置有用于配合磁吸块(14)的反磁块(16)，所述支撑板(12)侧壁上设置有用于控制驱动反磁块(16)上下升降的升降控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用脚踏控制装置，其特征在于：所述升降控制组件包括竖直转动插设在控制槽(15)中的第一螺杆(21)，所述反磁块(16)上上下贯穿设置有螺纹孔(22)，所述第一螺杆(21)上端旋转穿过螺纹孔(22)，所述控制槽(15)中沿水平方向转动设置有第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)与第一螺杆(21)传动连接，所述第二螺杆(23)一端贯穿支撑板(12)后连接有控制头(24)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机用脚踏控制装置，其特征在于：所述控制头(24)呈圆柱状，所述控制头(24)侧壁上沿周向设置有若干防滑条纹(25)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机用脚踏控制装置，其特征在于：所述延伸板(11)上表面沿长度方向彼此等距离间隔设置有若干防滑条块(17)，所述防滑条块(17)纵向截面呈半圆形。
技术总结