本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种缝纫机外接电机。
背景技术：
电机，俗称马达,它的工作过程是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，当然，在其他领域也常作为其他装置的驱动装置，如缝纫机电机在使用的过程中就作为带动缝纫机进行运转的驱动装置，现有的缝纫机电机包括电机主体和连接板，这种电机在使用时存在一定的弊端，在电机安装过程中通过螺栓螺孔相互配合固定在缝纫机的支撑杆上，安装不便，并且在电机使用过程中没有防松的功能，同时散热效果差，由此有必要做出改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装、能够防止松动和散热效果好的缝纫机电机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种缝纫机外接电机，包括电机主体、皮带和和带轮，其特征在于：所述电机主体的外侧壁上设置有固定装置，所述固定装置包括第一定杆、第二定杆和连杆，所述第一定杆和第二定杆分别设置在电机主体外侧壁的左部和右部，所述第一定杆和第二定杆均与电机主体的输出轴垂直，所述第一定杆和第二定杆远离电机主体的一端分别固定连接有第一强弹簧和第二强弹簧，所述第一强弹簧远离第一定杆的一端固定连接有第一连接块，所述第二强弹簧远离第二定杆的一端固定连接有第二连接块，所述第一连接块远离第一强弹簧的一端设置有第一铰接部，所述第一铰接部上设置有贯穿第一铰接部的第一铰接孔，所述第二连接块远离第二强弹簧的一端设置有第二铰接部，所述第二铰接部上设置有贯穿第二铰接部的第二铰接孔，所述连杆的两端分别设置有与第一铰接孔和第二铰接孔相互配合的第三铰接孔和第四铰接孔，所述连杆的一端通过铰接轴穿过第一铰接孔和第三铰接孔后与第一连接块固定铰接，另一端通过销轴穿过第二铰接孔和第四铰接孔后与第二连接块可拆卸铰接，所述第一定杆、第二定杆、第一强弹簧、第二强弹簧、第一连接块、第二连接块和连杆之间围成一个安装孔，所述电机主体的外侧壁中设置有水冷装置。
通过采用上述技术方案，在安装和使用缝纫机外接电机时，先将销轴由第二铰接孔和第四铰接孔中拔出，然后将连杆以第一铰接部为中心转动以打开固定装置的安装孔，然后将缝纫机的支撑杆放入固定装置的安装孔中，然后转动连杆并将连杆上的第四铰接孔重新与第二铰接孔配合，在重新配合的过程中，第一强弹簧和第二强弹簧由于缝纫机支撑杆的尺寸与固定装置的尺寸不同而被拉伸，在第四铰接孔与第二铰接孔重新配合后将销轴依次插入第四铰接孔和第二铰接孔，在销轴插入后由于第一强弹簧和第二强弹簧的被拉伸后产生的弹性力而使销轴被第四铰接孔和第二铰接孔之间的剪切力夹紧不会轻易脱落，并且在电机使用过程中，第一强弹簧和第二强弹簧被拉伸后产生的弹性力能够防止电机主体在使用过程中出现松动的现象，起到了防松的作用，同时水冷装置能够降低电机主体工作过程中的温度，减少电机主体出现温度过高的现象，相对于现有技术，本实用新型安装方便并且能够防止电机主体松动，提高了工作效率和电机的工作稳定性，同时散热效果好，延长了电机的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述水冷装置包括水冷盘管和水循环机，所述水冷盘管设置在电机主体的外侧壁中，所述水冷盘管的出水口和进水口均设置在电机主体外，所述出水口和进水口通过软管分别与水循环机的进水端和出水端连接。
通过采用上述技术方案，在使用缝纫机外接电机时，当电机主体温度过高时，启动水循环机，水循环机将冷却水由出水端送出，经由软管后由进水口进入水冷盘管，在流经水冷盘管的过程中与电机主体进行热量交换将电机产生的热量带走，然后由出水口流出，经由软管后由进水端回到水循环机中，相对于现有技术，本实用新型能够有效降低电机工作过程中的温度，减少了因温度过高导致电机出现损坏的现象，提高了电机的使用寿命。
本实用新型优选为：所述连杆的杆身设置有用于与缝纫机机身相互配合的弧度。
通过采用上述技术方案，在安装和使用缝纫机外接电机时，连杆杆身设置的弧度能够增加固定装置与缝纫机支撑杆的配合度，使电机安装后更加稳定，从而提高了电机的使用稳定性。
本实用新型优选为：所述连杆和电机主体相对的两侧外壁上设置有防滑橡胶。
通过采用上述技术方案，在使用缝纫机外接电机时，防滑橡胶能够增加固定装置与缝纫机支撑杆接触面之间的摩擦力，使电机在安装后不容易滑道，从而提高了电机的使用稳定性。
本实用新型优选为：所述带轮的内壁上设置有若干防滑凸粒。
通过采用上述技术方案，在使用缝纫机外接电机时，带轮内壁上的若干防滑凸粒能够增加带轮与皮带之间的摩擦力，减少了带轮和皮带之间出现打滑的现象，从而提高了电机的使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为水冷装置结构示意图。
图3为图1中a部局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种缝纫机外接电机，包括电机主体1、皮带和带轮2，在本实用新型具体实施例中：所述电机主体2的外侧壁上设置有固定装置，所述固定装置包括第一定杆3、第二定杆4和连杆5，所述第一定杆3和第二定杆4分别设置在电机主体1外侧壁的左部和右部，所述第一定杆3和第二定杆4均与电机主体1的输出轴垂直，所述第一定杆3和第二定杆4远离电机主体1的一端分别固定连接有第一强弹簧6和第二强弹簧7，所述第一强弹簧6远离第一定杆3的一端固定连接有第一连接块8，所述第二强弹簧7远离第二定杆4的一端固定连接有第二连接块9，所述第一连接块8远离第一强弹簧6的一端设置有第一铰接部10，所述第一铰接部10上设置有贯穿第一铰接部10的第一铰接孔11，所述第二连接块12远离第二强弹簧7的一端设置有第二铰接部13，所述第二铰接部13上设置有贯穿第二铰接部13的第二铰接孔14，所述连杆5的两端分别设置有与第一铰接孔11和第二铰接孔14相互配合的第三铰接孔和第四铰接孔，所述连杆5的一端通过铰接轴15穿过第一铰接孔10和第三铰接孔后与第一连接块8固定铰接，另一端通过销轴16穿过第二铰接孔14和第四铰接孔后与第二连接块9可拆卸铰接，所述第一定杆3、第二定杆4、第一强弹簧6、第二强弹簧7、第一连接块8、第二连接块9和连杆5之间围成一个安装孔，所述电机主体1的外侧壁中设置有水冷装置。
通过采用上述技术方案，在安装和使用缝纫机外接电机时，先将销轴16由第二铰接孔14和第四铰接孔中拔出，然后将连杆5以第一铰接部10为中心转动以打开固定装置的安装孔，然后将缝纫机的支撑杆放入固定装置的安装孔中，然后转动连杆5并将连杆5上的第四铰接孔重新与第二铰接孔14配合，在重新配合的过程中，第一强弹簧6和第二强弹簧7由于缝纫机支撑杆的尺寸与固定装置的尺寸不同而被拉伸，在第四铰接孔与第二铰接孔14重新配合后将销轴16依次插入第四铰接孔和第二铰接孔14，在销轴16插入后由于第一强弹簧6和第二强弹簧7的被拉伸后产生的弹性力而使销轴16被第四铰接孔和第二铰接孔14之间的剪切力夹紧不会轻易脱落，并且在电机使用过程中，第一强弹簧6和第二强弹簧7被拉伸后产生的弹性力能够防止电机主体1在使用过程中出现松动的现象，起到了防松的作用，同时水冷装置能够降低电机主体工作过程中的温度，减少电机主体出现温度过高的现象，相对于现有技术，本实用新型安装方便并且能够防止电机主体松动，提高了工作效率和电机的工作稳定性，同时散热效果好，延长了电机的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中：所述水冷装置包括水冷盘管17和水循环机18，所述水冷盘管17设置在电机主体1的外侧壁中，所述水冷盘管17的出水口和进水口均设置在电机主体1外，所述出水口和进水口通过软管19分别与水循环机18的进水端和出水端连接。
通过采用上述技术方案，在使用缝纫机外接电机时，当电机主体1温度过高时，启动水循环机18，水循环机18将冷却水由出水端送出，经由软管19后由进水口进入水冷盘管17，在流经水冷盘管17的过程中与电机主体1进行热量交换将电机产生的热量带走，然后由出水口流出，经由软管19后由进水端回到水循环机18中，相对于现有技术，本实用新型能够有效降低电机工作过程中的温度，减少了因温度过高导致电机出现损坏的现象，提高了电机的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中：所述连杆5的杆身设置有用于与缝纫机机身相互配合的弧度。
通过采用上述技术方案，在安装和使用缝纫机外接电机时，连杆5杆身设置的弧度能够增加固定装置与缝纫机支撑杆的配合度，使电机安装后更加稳定，从而提高了电机的使用稳定性。
在本实用新型具体实施例中：所述连杆5和电机主体1相对的两侧外壁上设置有防滑橡胶20。
通过采用上述技术方案，在使用缝纫机外接电机时，防滑橡胶20能够增加固定装置与缝纫机支撑杆接触面之间的摩擦力，使电机在安装后不容易滑道，从而提高了电机的使用稳定性。
在本实用新型具体实施例中：所述带轮2的内壁上设置有若干防滑凸粒21。
通过采用上述技术方案，在使用缝纫机外接电机时，带轮2内壁上的若干防滑凸粒21能够增加带轮2与皮带之间的摩擦力，减少了带轮2和皮带之间出现打滑的现象，从而提高了电机的使用稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种缝纫机外接电机，包括电机主体、皮带和带轮，其特征在于：所述电机主体的外侧壁上设置有固定装置，所述固定装置包括第一定杆、第二定杆和连杆，所述第一定杆和第二定杆分别设置在电机主体外侧壁的左部和右部，所述第一定杆和第二定杆均与电机主体的输出轴垂直，所述第一定杆和第二定杆远离电机主体的一端分别固定连接有第一强弹簧和第二强弹簧，所述第一强弹簧远离第一定杆的一端固定连接有第一连接块，所述第二强弹簧远离第二定杆的一端固定连接有第二连接块，所述第一连接块远离第一强弹簧的一端设置有第一铰接部，所述第一铰接部上设置有贯穿第一铰接部的第一铰接孔，所述第二连接块远离第二强弹簧的一端设置有第二铰接部，所述第二铰接部上设置有贯穿第二铰接部的第二铰接孔，所述连杆的两端分别设置有与第一铰接孔和第二铰接孔相互配合的第三铰接孔和第四铰接孔，所述连杆的一端通过铰接轴穿过第一铰接孔和第三铰接孔后与第一连接块固定铰接，另一端通过销轴穿过第二铰接孔和第四铰接孔后与第二连接块可拆卸铰接，所述第一定杆、第二定杆、第一强弹簧、第二强弹簧、第一连接块、第二连接块和连杆之间围成一个安装孔，所述电机主体的外侧壁中设置有水冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机外接电机，其特征在于：所述水冷装置包括水冷盘管和水循环机，所述水冷盘管设置在电机主体的外侧壁中，所述水冷盘管的出水口和进水口均设置在电机主体外，所述出水口和进水口通过软管分别与水循环机的进水端和出水端连接。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机外接电机，其特征在于：所述连杆的杆身设置有用于与缝纫机机身相互配合的弧度。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机外接电机，其特征在于：所述连杆和电机主体相对的两侧外壁上设置有防滑橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机外接电机，其特征在于：所述带轮的内壁上设置有若干防滑凸粒。
技术总结