本实用新型涉及混养鱼饲料运输技术领域，具体为一种混养鱼饲料用生产线输送机构。
背景技术：
在鱼类养殖中，鱼饲料不但影响着鱼的生长发育，还直接影响着养殖的经济效益，尤其是混养的鱼塘中，不同的鱼对饲料的要求不一样，对营养的需求也各有差异，为了满足不同鱼类的喂养需求，出现了混养鱼饲料，混养鱼饲料在生产过程中需要使用输送机构来进行运输，但是现有的此类机构大多结构简单，功能大一，具体存在如下问题；
1、此类输送机构大多只具备简单的运输功能，无法预先处理混养鱼饲料，混养鱼饲料中容易因为混入水分而造成粘结，不利于后续运送；
2、此类运输机构大多不具备筛分功能，输送的混养鱼饲料品质不均匀，而且也不具备除尘的功能，灰尘杂质容易混入鱼饲料中；
3、部分具备预处理功能的此类机构大多是直接将混养鱼饲料导入处理设备中，进料口不具备缓冲功能，冲击过大容易造成内部零件的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混养鱼饲料用生产线输送机构，以解决上述背景技术中提出的不具备对混养鱼饲料进行预处理、不具备除尘功能以及进料口无法缓冲进料时产生的冲击的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混养鱼饲料用生产线输送机构，包括过滤箱、搅拌室、第一壳体和螺旋输料叶片，所述第一壳体底部的四个拐角处均固定有支脚，且第一壳体内部的底端均匀通过弹簧支撑架设置有筛板，所述筛板底部的中央位置处安装有振动电机，所述第一壳体内部的顶端设置有搅拌室，且搅拌室内部的一侧安装有温度传感器，所述第一壳体一侧的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴延伸至搅拌室的内部，且第一转轴上均匀固定有搅拌件，所述搅拌室的底端设置有第一导料口，所述第一壳体内部的一侧安装有吸尘器，且第一壳体的顶端固定有进料机构，所述进料机构的底端与搅拌室相连通，所述第一壳体的另一侧安装有控制面板，所述第一壳体的下方固定有第二壳体，且第二壳体顶部的一端通过第二导料口与第一壳体的底端连接，所述第二壳体的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴延伸至第二壳体的内部，且第二转轴上均匀设置有螺旋输料叶片，所述第二壳体底部的一端设置有出料口。
优选的，所述筛板上设置有筛孔，且筛孔等间距分布。
优选的，所述搅拌室内部的顶端均匀固定有加热块，且加热块的数量设置为2个，所述2个加热块关于搅拌室左右对称分布。
优选的，所述进料机构的内部通过滚轴固定有转盘，且转盘的边缘处均匀设置有分料板，所述进料机构内部两侧的底端均铰接有弧形挡板，且弧形挡板与进料机构内壁之间均匀设置有复位弹簧。
优选的，所述第一壳体一侧的底端固定有过滤箱，且过滤箱内部设置有滤网，所述过滤箱顶部的一端通过连接管与吸尘器的输出端连接，且过滤箱顶部的另一端设置有排气管。
优选的，所述滤网的两端均固定有滑块，过滤箱内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滤网通过滑块与滑槽构成安装拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该混养鱼饲料用生产线输送机构通过安装有第一壳体、搅拌室、第一电机、第一转轴、搅拌件、加热块、温度传感器以及控制面板，使得当混养鱼饲料进入第一壳体内时，首先进行预处理，加热块通电后产生热量，可以将混养鱼饲料中混入的水分烘干，同时第一电机带动第一转轴和搅拌件转动，将混养鱼饲料进行搅拌，避免混养鱼饲料发生粘结。
（2）该混养鱼饲料用生产线输送机构通过安装有筛板、振动电机、弹簧支撑架、吸尘器、过滤箱、滤网以及排气管，使得搅拌烘干后的混养鱼饲料落入到筛板上，振动电机使得筛板抖动进行筛分，提高混养鱼饲料的均匀性，利于后续利用，此外，在抖动筛分的过程中，吸尘器便于将混养鱼饲料中混入的灰尘杂质进行吸附，吸入到过滤箱中后通过滤网过滤，洁净的气体由排气管排出。
（3）该混养鱼饲料用生产线输送机构通过安装有进料机构，进料机构内部的中央位置处通过滚轴安装有转盘，转盘上均匀设置有分料板，同时进料机构内部两侧的底端均铰接有弧形挡板，弧形挡板与进料机构的内壁均匀通过复位弹簧连接，使得当混养鱼饲料进入时，混养鱼饲料撞击转盘上的分料板，推动转盘沿滚轴转动，分料板之间的混养鱼饲料随转盘旋转，当运动到底部时，经弧形挡板之间缺口落下进入第一壳体，复位弹簧吸收能量，在减震的同时控制下料速度，避免第一壳体内部的零件。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型的进料机构剖面结构示意图；
图4为本实用新型的筛板俯视结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图。
图中：1、支脚；2、过滤箱；3、筛板；301、筛孔；4、吸尘器；5、第一电机；6、搅拌室；7、加热块；8、进料机构；801、复位弹簧；802、转盘；803、分料板；804、弧形挡板；9、搅拌件；10、温度传感器；11、第一转轴；12、第一导料口；13、控制面板；14、振动电机；15、弹簧支撑架；16、第一壳体；17、第二电机；18、第二导料口；19、第二壳体；20、第二转轴；21、螺旋输料叶片；22、出料口；23、滤网；24、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种混养鱼饲料用生产线输送机构，包括过滤箱2、搅拌室6、第一壳体16和螺旋输料叶片21，第一壳体16底部的四个拐角处均固定有支脚1，且第一壳体16内部的底端均匀通过弹簧支撑架15设置有筛板3，筛板3底部的中央位置处安装有振动电机14，振动电机14的型号可为xjd，筛板3上设置有筛孔301，且筛孔301等间距分布；
振动电机14使得筛板3抖动进行筛分，混养鱼饲料均匀通过筛孔301，提高混养鱼饲料的均匀性，利于后续利用；
第一壳体16内部的顶端设置有搅拌室6，且搅拌室6内部的一侧安装有温度传感器10，温度传感器10的型号可为cwdz11，第一壳体16一侧的顶端安装有第一电机5，第一电机5的型号可为y90s-2，且第一电机5的输出端安装有第一转轴11，第一转轴11延伸至搅拌室6的内部，且第一转轴11上均匀固定有搅拌件9，搅拌室6内部的顶端均匀固定有加热块7，且加热块7的数量设置为2个，2个加热块7关于搅拌室6左右对称分布，便于均匀加热烘干混养鱼饲料，搅拌室6的底端设置有第一导料口12，第一壳体16内部的一侧安装有吸尘器4，第一壳体16一侧的底端固定有过滤箱2，且过滤箱2内部设置有滤网23，过滤箱2顶部的一端通过连接管与吸尘器4的输出端连接，且过滤箱2顶部的另一端设置有排气管24，滤网23的两端均固定有滑块，过滤箱2内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，滤网23通过滑块与滑槽构成安装拆卸结构；
在抖动筛分的过程中，吸尘器4将混养鱼饲料中混入的灰尘杂质进行吸附，吸入到过滤箱2中后，通过滤网23过滤后，洁净的气体由排气管24排出，此外，通过在滑槽上滑动滑块可以将滤网23抽出进行更换，利于装置的长期使用；
且第一壳体16的顶端固定有进料机构8，进料机构8的底端与搅拌室6相连通，进料机构8的内部通过滚轴固定有转盘802，且转盘802的边缘处均匀设置有分料板803，进料机构8内部两侧的底端均铰接有弧形挡板804，且弧形挡板804与进料机构8内壁之间均匀设置有复位弹簧801；
混养鱼饲料导入到进料机构8中，混养鱼饲料撞击转盘802上的分料板803，推动转盘802沿滚轴转动，分料板803之间的混养鱼饲料随转盘802旋转，当运动到底部时，经弧形挡板804之间缺口落下进入第一壳体16的搅拌室6中，此外，混养鱼饲料经过弧形挡板804时，挤压复位弹簧801，复位弹簧801吸收能量，在减震的同时控制下料速度，避免搅拌室6内部的零件损坏；
第一壳体16的另一侧安装有控制面板13，第一壳体16的下方固定有第二壳体19，且第二壳体19顶部的一端通过第二导料口18与第一壳体16的底端连接，第二壳体19的一端安装有第二电机17，第二电机17的型号可为y90ls-2，且第二电机17的输出端安装有第二转轴20，第二转轴20延伸至第二壳体19的内部，且第二转轴20上均匀设置有螺旋输料叶片21，第二壳体19底部的一端设置有出料口22，温度传感器10的输出端通过导线与控制面板13内单片机的输入端电性连接，单片机的输出端分别通过导线与第一电机5、第二电机17、加热块7、振动电机14以及吸尘器4的输入端电性连接，单片机的型号可为at89c51。
工作原理：使用时，外接电源，首先将混养鱼饲料导入到进料机构8中，混养鱼饲料撞击转盘802上的分料板803，推动转盘802沿滚轴转动，分料板803之间的混养鱼饲料随转盘802旋转，当运动到底部时，经弧形挡板804之间缺口落下进入第一壳体16的搅拌室6中，此外，混养鱼饲料经过弧形挡板804时，挤压复位弹簧801，复位弹簧801吸收能量，在减震的同时控制下料速度，避免搅拌室6内部的零件损坏，之后加热块7通电后产生热量，可以将混养鱼饲料中混入的水分烘干，同时第一电机5带动第一转轴11和搅拌件9转动，将混养鱼饲料进行搅拌，避免混养鱼饲料发生粘结，温度传感器10便于感测温度，将信号传递到控制面板13内的单片机，单片机的输出端通过导线与加热块7的输入端电性连接，便于控温，避免温度过高影响混养鱼饲料品质，之后混养鱼饲料通过第一导料口12落入到筛板3上，振动电机14使得筛板3抖动进行筛分，提高混养鱼饲料的均匀性，利于后续利用，此外，在抖动筛分的过程中，吸尘器4将混养鱼饲料中混入的灰尘杂质进行吸附，吸入到过滤箱2中后，通过滤网23过滤后，洁净的气体由排气管24排出，之后混养鱼饲料通过第二导料口18进入第二壳体19，第二电机17通过第二转轴20带动螺旋输料叶片21旋转，将混养鱼饲料输送到下一生产线。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种混养鱼饲料用生产线输送机构，包括过滤箱（2）、搅拌室（6）、第一壳体（16）和螺旋输料叶片（21），其特征在于：所述第一壳体（16）底部的四个拐角处均固定有支脚（1），且第一壳体（16）内部的底端均匀通过弹簧支撑架（15）设置有筛板（3），所述筛板（3）底部的中央位置处安装有振动电机（14），所述第一壳体（16）内部的顶端设置有搅拌室（6），且搅拌室（6）内部的一侧安装有温度传感器（10），所述第一壳体（16）一侧的顶端安装有第一电机（5），且第一电机（5）的输出端安装有第一转轴（11），所述第一转轴（11）延伸至搅拌室（6）的内部，且第一转轴（11）上均匀固定有搅拌件（9），所述搅拌室（6）的底端设置有第一导料口（12），所述第一壳体（16）内部的一侧安装有吸尘器（4），且第一壳体（16）的顶端固定有进料机构（8），所述进料机构（8）的底端与搅拌室（6）相连通，所述第一壳体（16）的另一侧安装有控制面板（13），所述第一壳体（16）的下方固定有第二壳体（19），且第二壳体（19）顶部的一端通过第二导料口（18）与第一壳体（16）的底端连接，所述第二壳体（19）的一端安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出端安装有第二转轴（20），所述第二转轴（20）延伸至第二壳体（19）的内部，且第二转轴（20）上均匀设置有螺旋输料叶片（21），所述第二壳体（19）底部的一端设置有出料口（22）。
2.根据权利要求1所述的一种混养鱼饲料用生产线输送机构，其特征在于：所述筛板（3）上设置有筛孔（301），且筛孔（301）等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种混养鱼饲料用生产线输送机构，其特征在于：所述搅拌室（6）内部的顶端均匀固定有加热块（7），且加热块（7）的数量设置为2个，所述2个加热块（7）关于搅拌室（6）左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种混养鱼饲料用生产线输送机构，其特征在于：所述进料机构（8）的内部通过滚轴固定有转盘（802），且转盘（802）的边缘处均匀设置有分料板（803），所述进料机构（8）内部两侧的底端均铰接有弧形挡板（804），且弧形挡板（804）与进料机构（8）内壁之间均匀设置有复位弹簧（801）。
5.根据权利要求1所述的一种混养鱼饲料用生产线输送机构，其特征在于：所述第一壳体（16）一侧的底端固定有过滤箱（2），且过滤箱（2）内部设置有滤网（23），所述过滤箱（2）顶部的一端通过连接管与吸尘器（4）的输出端连接，且过滤箱（2）顶部的另一端设置有排气管（24）。
6.根据权利要求5所述的一种混养鱼饲料用生产线输送机构，其特征在于：所述滤网（23）的两端均固定有滑块，过滤箱（2）内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滤网（23）通过滑块与滑槽构成安装拆卸结构。
技术总结