本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种适用于粉末状混合物的搅拌机。
背景技术：
搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作，它能使物料足够的进行混合，达到两种或两种以上的物料在搅拌下混合的非常均匀，达到人们满意的程度，然而现有的适用于粉末状混合物的搅拌机，在投入多种粉末时，一般是将多种粉末同时投入搅拌桶内，然后通过搅拌杆对多种粉末进行搅拌，而这样不仅会增加对多种粉末的搅拌困难，而且难以使得多种粉末相互融合，增加了粉末的搅拌时间，给工作人员带来了不便，为此我们提出一种适用于粉末状混合物的搅拌机用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于粉末状混合物的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于粉末状混合物的搅拌机，包括箱体、盖体和电机，所述盖体开设有矩形通孔，所述矩形通孔的侧壁上固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗内水平设置有限料板，所述限料板滑动连接在盖体上；
所述箱体的顶部呈开口状，所述盖体盖合在箱体上端面，所述箱体的内侧壁上固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内侧壁上转动连接有搅拌板，所述电机固定连接在箱体的侧壁上并通过传动机构与搅拌板传动连接，所述箱体的底板上连通有出料漏斗，所述出料漏斗位于搅拌桶的正下方。
优选的，所述进料漏斗的内侧壁上等距设置有隔板，所述进料漏斗相对的侧壁上均开设有用于容纳隔板的凹槽，所述隔板的两端插设在凹槽内。
优选的，所述盖体的上表面开设有用于容纳限料板的矩形滑槽，所述限料板滑动连接在矩形滑槽内，且限料板的一端贯穿矩形滑槽的侧壁并插设在进料漏斗的内侧壁上，所述限料板的上表面与隔板的下端面相接触。
优选的，所述矩形滑槽的侧壁上转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿矩形滑槽的侧壁并固定连接有旋钮，所述转轴远离旋钮的一端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在限料板内。
优选的，所述盖体通过固定螺栓固定连接在箱体的上端面，所述固定螺栓位于盖体的四角处。
优选的，所述搅拌桶通过至少两块连接板与箱体的内侧壁固定连接，且搅拌桶底板的纵截面为弧形，所述搅拌桶的底部开设有出料孔，所述出料孔上盖合有挡料板，所述挡料板滑动连接在箱体的。
优选的，所述挡料板的侧壁上固定连接有移动块，所述箱体的侧壁上开设有用于移动块穿过的条形通孔，且移动块远离挡料板的一端固定连接有限位块，所述限位块的上端插设有l形限位杆，所述l形限位杆的水平滑动连接在箱体的外侧壁上。
优选的，所述传动机构包括皮带和皮带轮，所述搅拌桶内转动连接有转动轴，所述搅拌板等距固定连接在转动轴的圆周壁上，且转动轴的一端贯穿搅拌桶的侧壁并延伸至箱体的外侧，所述皮带轮分别固定连接在电机的输出轴和转动轴上，所述皮带套设在皮带轮上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在进料漏斗内设置多块隔板，便于将多种需要搅拌的物料进行区分放置，通过在隔板的下侧设置限料板，不仅能够控制进料漏斗的启闭，而且能够防止多种物料相混合，从而难以搅拌均匀，通过在限料板的一侧设置旋钮，便于控制限料板的移动，通过在进料漏斗的下侧设置搅拌桶与搅拌板，便于对同时下落的多种物料进行搅拌，通过在搅拌板上设置锥形齿，便于防止多种物料形成块状，通过在搅拌桶的底部设置出料孔，便于搅拌桶内搅拌完毕的多种物料滑出搅拌桶，通过在出料孔的侧壁上设置挡料板，便于控制出料孔的启闭；这种适用于粉末状混合物的搅拌机不仅能够对多种需要搅拌的粉末进行区分放置，防止多种粉末一次性进入搅拌桶内而出现的搅拌困难以及难以融合的现象；而且能够防止多种粉末在搅拌过程中形成块状，给使用者带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
图4为图2中b处的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型左面内部结构示意图；
图6为图5中c处的局部放大结构示意图；
图7为本实用新型中搅拌桶的立体图。
图中：1箱体、11条形通孔、2盖体、21矩形通孔、22矩形滑槽、23转轴、24旋钮、25螺纹杆、26固定螺栓、3进料漏斗、31隔板、32凹槽、4限料板、5搅拌桶、51连接板、52出料孔、53挡料板、54移动块、55限位块、56l形限位杆、57转动轴、6搅拌板、61锥形齿、7传动机构、71皮带、72皮带轮、8出料漏斗、9电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于粉末状混合物的搅拌机，包括箱体1、盖体2和电机9，盖体2开设有矩形通孔21，矩形通孔21的侧壁上固定连接有进料漏斗3，进料漏斗3内水平设置有限料板4，限料板4滑动连接在盖体2上，便于控制进料漏斗3的启闭。
箱体1的顶部呈开口状，盖体2盖合在箱体1上端面，箱体1的内侧壁上固定连接有搅拌桶5，搅拌桶5的内侧壁上转动连接有搅拌板6，搅拌板6的侧壁上分布有多个锥形齿61，能够防止粉末状混合物呈块状，电机9固定连接在箱体1的侧壁上并通过传动机构7与搅拌板6传动连接，箱体1的底板上连通有出料漏斗8，出料漏斗8位于搅拌桶5的正下方，便于物料经出料漏斗8滑出箱体1。
进料漏斗3的内侧壁上等距设置有隔板31，进料漏斗3相对的侧壁上均开设有用于容纳隔板31的凹槽32，隔板31的两端插设在凹槽32内，便于将多种粉末状物料区分投放至进料漏斗3内。
盖体2的上表面开设有用于容纳限料板4的矩形滑槽22，限料板4滑动连接在矩形滑槽22内，且限料板4的一端贯穿矩形滑槽22的侧壁并插设在进料漏斗3的内侧壁上，限料板4的上表面与隔板31的下端面相接触，能够便于多种物料同时下落至箱体1内，同时防止多种物料在进料漏斗内相混合。
矩形滑槽22的侧壁上转动连接有转轴23，转轴23的一端贯穿矩形滑槽22的侧壁并固定连接有旋钮24，转轴23远离旋钮24的一端面固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25螺纹连接在限料板4内，能够通过螺纹杆25的转动，从而控制限料板4的移动。
盖体2通过固定螺栓26固定连接在箱体1的上端面，固定螺栓26位于盖体2的四角处，便于盖体2盖合在箱体1上，能够防止盖体2自行移离箱体1。
搅拌桶5通过至少两块连接板51与箱体1的内侧壁固定连接，且搅拌桶5底板的纵截面为弧形，搅拌桶5的底部开设有出料孔52，便于搅拌桶5内混合物料的下落，出料孔52上盖合有挡料板53，挡料板53滑动连接在箱体1的，便于控制出料孔52的启闭。
挡料板53的侧壁上固定连接有移动块54，箱体1的侧壁上开设有用于移动块54穿过的条形通孔11，且移动块54远离挡料板53的一端固定连接有限位块55，限位块55的上端插设有l形限位杆56，能够限制限位块55的移动，l形限位杆56的水平滑动连接在箱体1的外侧壁上，能够防止l形限位杆56自行脱离限位块55。
传动机构7包括皮带71和皮带轮72，搅拌桶5内转动连接有转动轴57，搅拌板6等距固定连接在转动轴57的圆周壁上，且转动轴57的一端贯穿搅拌桶5的侧壁并延伸至箱体1的外侧，皮带轮72分别固定连接在电机9的输出轴和转动轴57上，皮带71套设在皮带轮72上，便于通过皮带71带动转动轴57的转动，从而带动搅拌板6的转动。
工作原理：本实用新型在使用过程中，将需要混合搅拌的多种粉末原料投入至进料漏斗3内并区分放置于两块隔板31之间，当电机9工作时，电机9的内部结构及其工作原理均为现有技术中的已知结构，故在此不做赘述，且电机9上的导线通过控制开关与蓄电设备电性连接，电机9的输出轴通过皮带71与皮带轮72带动搅拌板6的转动，再转动旋钮24，使得限料板4向远离进料漏斗3的一侧移动，通过限料板4的移动距离，控制进料漏斗3的开启程度，从而控制多种物料的下滑数量，使得多种物料下落至两块搅拌板6之间，当搅拌板6转动时，会使得两块搅拌板6之间的多种物料进行上下滑动并相互融合，从而实现了对多种物料的搅拌，而进料漏斗3内的物料不断下落，从而使得两块搅拌板6之间的物料逐渐递增，防止一次性将多种物料倒入搅拌桶5内，而出现的搅拌困难以及搅拌时间较长的现象，而搅拌板6上的锥形齿能够防止多种物料在搅拌过程中形成块状；当搅拌桶5内多种物料搅拌完毕后，将l形限位杆56向上移动，使得l形限位杆56的下端移离限位块55，再推动限位块55打开搅拌桶5下端部的出料孔52，使得搅拌通过5内的搅拌完毕后的多种物料经出料漏斗8滑出箱体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种适用于粉末状混合物的搅拌机，包括箱体(1)、盖体(2)和电机(9)，其特征在于：所述盖体(2)开设有矩形通孔(21)，所述矩形通孔(21)的侧壁上固定连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)内水平设置有限料板(4)，所述限料板(4)滑动连接在盖体(2)上；
所述箱体(1)的顶部呈开口状，所述盖体(2)盖合在箱体(1)上端面，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)的内侧壁上转动连接有搅拌板(6)，所述电机(9)固定连接在箱体(1)的侧壁上并通过传动机构(7)与搅拌板(6)传动连接，所述箱体(1)的底板上连通有出料漏斗(8)，所述出料漏斗(8)位于搅拌桶(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种适用于粉末状混合物的搅拌机，其特征在于：所述进料漏斗(3)的内侧壁上等距设置有隔板(31)，所述进料漏斗(3)相对的侧壁上均开设有用于容纳隔板(31)的凹槽(32)，所述隔板(31)的两端插设在凹槽(32)内。
3.根据权利要求2所述的一种适用于粉末状混合物的搅拌机，其特征在于：所述盖体(2)的上表面开设有用于容纳限料板(4)的矩形滑槽(22)，所述限料板(4)滑动连接在矩形滑槽(22)内，且限料板(4)的一端贯穿矩形滑槽(22)的侧壁并插设在进料漏斗(3)的内侧壁上，所述限料板(4)的上表面与隔板(31)的下端面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种适用于粉末状混合物的搅拌机，其特征在于：所述矩形滑槽(22)的侧壁上转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的一端贯穿矩形滑槽(22)的侧壁并固定连接有旋钮(24)，所述转轴(23)远离旋钮(24)的一端面固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)螺纹连接在限料板(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于粉末状混合物的搅拌机，其特征在于：所述盖体(2)通过固定螺栓(26)固定连接在箱体(1)的上端面，所述固定螺栓(26)位于盖体(2)的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种适用于粉末状混合物的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(5)通过至少两块连接板(51)与箱体(1)的内侧壁固定连接，且搅拌桶(5)底板的纵截面为弧形，所述搅拌桶(5)的底部开设有出料孔(52)，所述出料孔(52)上盖合有挡料板(53)，所述挡料板(53)滑动连接在箱体(1)的。
7.根据权利要求6所述的一种适用于粉末状混合物的搅拌机，其特征在于：所述挡料板(53)的侧壁上固定连接有移动块(54)，所述箱体(1)的侧壁上开设有用于移动块(54)穿过的条形通孔(11)，且移动块(54)远离挡料板(53)的一端固定连接有限位块(55)，所述限位块(55)的上端插设有l形限位杆(56)，所述l形限位杆(56)的水平滑动连接在箱体(1)的外侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种适用于粉末状混合物的搅拌机，其特征在于：所述传动机构(7)包括皮带(71)和皮带轮(72)，所述搅拌桶(5)内转动连接有转动轴(57)，所述搅拌板(6)等距固定连接在转动轴(57)的圆周壁上，且转动轴(57)的一端贯穿搅拌桶(5)的侧壁并延伸至箱体(1)的外侧，所述皮带轮(72)分别固定连接在电机(9)的输出轴和转动轴(57)上，所述皮带(71)套设在皮带轮(72)上。
技术总结