本实用新型属于注塑设备技术领域，具体的说，涉及一种可改善制品外观质量的模具。
背景技术：
近年来，随着人们对产品外观要求越来越高，对制品的要求也越来越高，注塑模具作为生产注塑制品第一环，模具的好坏决定了制品的好坏。
现实用的模具中，为金属制品，在注塑冷却阶段，通过金属的导热性使模具快速冷却，同时将制品快速冷却定型，由于实体的模具中心的冷却速度相较与边缘部分冷区速度较慢，导致制品中心温度与便于温度差异过大的情况，出模后的制品会产生变形，影响制品的外观质量。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可改善制品外观质量的模具。本实用新型通过在动模及定模内设置冷却通道，注塑完成后，模具整体降温较为均匀，制品各部位温度差异较小，避免制品温度差异大导致的变形，改善制品外观质量；同时，注塑孔的均布设置，使从不同注塑孔注入的注塑料在注塑空腔内汇合时处于相同状态，物料连接更为自然。
为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：
所述的可改善制品外观质量的模具包括动模、定模；所诉的定模中心设有安装孔，定模通过安装孔安装在注塑机上，定模内设有冷却通道ⅰ，冷却通道ⅰ分别贯穿定模的底部和侧边；所诉的动模通过螺栓安装在注塑机上，动模与定模合模后形成的空腔与需要注塑的制品外形相适应，动模内部设有冷却通道ⅱ，冷却通道ⅱ贯穿动模的侧面，动模上均布有注塑孔，注塑孔与注塑机的加料设备连接。
优选的，所诉的冷却通道ⅰ分为横向通道和纵向通道，横向通道有9条，均匀间隔分别在定模内，纵向通道有2条，分别靠近动模的左右两侧且连通横向通道。
优选的，所诉的注塑孔有四个，呈圆周阵列分布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在动模及定模内设置冷却通道，注塑完成后，模具整体降温较为均匀，制品各部位温度差异较小，避免制品温度差异大导致的变形，改善制品外观质量；同时，注塑孔的均布设置，使从不同注塑孔注入的注塑料在注塑空腔内汇合时处于相同状态，物料连接更为自然。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型定模俯视图；
图3为本实用新型定模剖视图；
图4为本实用新型动模仰视图；
图5为本实用新型动模剖视图；
图1-5中，1-动模、2-定模、3-安装孔、4-冷却通道ⅰ、5-冷却通道ⅱ、6-注塑孔、7-横向通道、8-纵向通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
由图1-5所示，所述的可改善制品外观质量的模具包括动模1、定模2；所诉的定模2中心设有安装孔3，定模2通过安装孔3安装在注塑机上，安装时，将定模2安装在注塑机的安装轴上，使定模2牢固的与注塑机连接，注塑时，定模2位置保持固定不变。
定模2内设有冷却通道ⅰ4，冷却通道ⅰ4分别贯穿定模2的底部和侧边，冷却通道ⅰ4使空气不断流过定模2内部，加快定模2冷却速度，使模具在冷却时，加快了定模2的中心的冷却速度，避免模具中心冷却速度太慢，中心和边缘温差过大的问题，平衡定模2中心温度和边缘温度，使定模2各个位置温度差异较小。冷却通道ⅰ4分为横向通道7和纵向通道8，横向通道7有9条，均匀间隔分别在定模2内，动模1有2条，分别靠近动模1的左右两侧且连通横向通道7，冷却通道ⅰ4在定模2内部纵横交错分布，将定模2均分为多个小块，使定模2冷却更加均匀。
所诉的动模1通过螺栓安装在注塑机上，动模1与定模2合模后形成的空腔与需要注塑的制品外形相适应，动模1通过注塑机的驱动设备驱动不断做往复运动，动模1与定模2合模时，两者中间存在一个注塑空腔，注塑机将注塑料注塑到注塑空腔后，注塑料冷却得到制品，
动模1内部设有冷却通道ⅱ5，冷却通道ⅱ5贯穿动模1的侧面，冷却通道ⅱ5纵横交错分布在动模1的内部，将动模1内部中心温度较高的地方温度快速降下，使动模1在注塑后各个位置温度快速达到一致。
动模1上均布有注塑孔6，注塑孔6与注塑机的加料设备连接，注塑孔6有四个，呈圆周阵列分布，注塑时，注塑机将融化的注塑料通过注塑孔6注入注塑空腔内，均布的注塑孔6使注塑料从相邻两个注塑孔6注入注塑空腔后，在填满相同体积后相互结合，结合位置从两侧过来的物料温度差异小，异于融合。
本实用新型通过在动模及定模内设置冷却通道，注塑完成后，模具整体降温较为均匀，制品各部位温度差异较小，避免制品温度差异大导致的变形，改善制品外观质量；同时，注塑孔的均布设置，使从不同注塑孔注入的注塑料在注塑空腔内汇合时处于相同状态，物料连接更为自然。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。
1.一种可改善制品外观质量的模具，其特征在于：包括动模（1）、定模（2）；所述的定模（2）中心设有安装孔（3），定模（2）通过安装孔（3）安装在注塑机上，定模（2）内设有冷却通道ⅰ（4），冷却通道ⅰ（4）分别贯穿定模（2）的底部和侧边；所述的动模（1）通过螺栓安装在注塑机上，动模（1）与定模（2）合模后形成的空腔与需要注塑的制品外形相适应，动模（1）内部设有冷却通道ⅱ（5），冷却通道ⅱ（5）贯穿动模（1）的侧面，动模（1）上均布有注塑孔（6），注塑孔（6）与注塑机的加料设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种可改善制品外观质量的模具，其特征在于：所述的冷却通道ⅰ（4）分为横向通道（7）和纵向通道（8），横向通道（7）有9条，均匀间隔分别在定模（2）内，动模（1）有2条，分别靠近动模（1）的左右两侧且连通横向通道（7）。
3.根据权利要求1所述的一种可改善制品外观质量的模具，其特征在于：所述的注塑孔（6）有四个，呈圆周阵列分布。
技术总结