本实用新型涉及pvc热稳定剂技术领域，具体为一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置。
背景技术：
聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，pvc稳定剂的发展给我们生活带来诸多方便，同时pvc稳定剂朝着绿色健康环保多元化发展，融入我们的生活。
pvc热稳定剂在生产完成后，需要对其进行保存，而生产后的pvc热稳定剂还存在一定的温度，因生产快速运行，一些未被冷却完全的pvc热稳定剂直接被作业人员收集包装并保存起来，这样会影响产品的使用性能，而且pvc热稳定剂还需要进行搅拌均匀方可保存，为此，我们提供一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，以解决上述背景技术中未被冷却完全的pvc热稳定剂直接被作业人员收集包装并保存起来，需要进行搅拌均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，包括基体和吸热箱，所述基体的上端设置有入料孔，且入料孔的下端安装有转轴，并且转轴的外表面贴合有皮带，所述基体的内部安装有支撑轴，且支撑轴的右端固定有电机，并且支撑轴的外表面固定有转动片，所述基体的上端设置有散热孔，且基体的上端开设有进水孔，并且基体的下端开设有出水孔，所述基体的外表面包裹有水箱，所述吸热箱安装在入料孔的下端，且吸热箱的下端安装有排风扇，并且排风扇的左端连接有固定把手，所述排风扇贴合有过滤网，且过滤网的右端开设有松紧螺纹。
优选的，所述转轴的外表面与皮带的内表面相贴合，且转轴与皮带构成转动结构。
优选的，所述转动片侧视呈“y”字形状结构，且转动片通过支撑轴与基体构成转动结构，并且转动片与支撑轴正视呈倾斜状。
优选的，所述水箱的内部填充为冷却液，且水箱的顶面高度低于散热孔的顶面高度。
优选的，所述排风扇关于吸热箱的中心线对称设置有3个，且排风扇与吸热箱构成转动结构。
优选的，所述松紧螺纹与吸热箱为螺纹连接，且吸热箱通过固定把手与基体构成转动结构，并且吸热箱通过松紧螺纹与基体构成拆卸安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，
1.设置有转动片，通过5个转动片的充分搅拌，让pvc热稳定剂在基体内能够被充分的搅拌均匀，倾斜状的设置，为了pvc热稳定剂在搅拌过程中能够不断的向右滑动，使基体可以连续的进行工作，增加了工作的效率。
2.设置有散热孔，将搅拌产生大量的热量进行散发，让pvc热稳定剂能够迅速的得到冷却，外部包裹冷冻液，通过外部的吸热功能加快pvc热稳定剂。
3.基体内部设置了吸热箱，通过排风扇将内部搅拌产生的热量通过排风扇的吸力向外吸，最大程度的将pvc热稳定剂在短时间内得到充分的冷却，让工作人员在后续包装保存时，质量得到了保证。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型转动片侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型吸热箱侧剖视结构示意图。
图中：1、基体；2、入料孔；3、转轴；4、皮带；5、支撑轴；6、电机；7、转动片；8、散热孔；9、进水孔；10、出水孔；11、水箱；12、排风扇；13、过滤网；14、松紧螺纹；15、固定把手；16、吸热箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，包括基体1、入料孔2、转轴3、皮带4、支撑轴5、电机6、转动片7、散热孔8、进水孔9、出水孔10、水箱11、排风扇12、过滤网13、松紧螺纹14、固定把手15和吸热箱16，基体1的上端设置有入料孔2，且入料孔2的下端安装有转轴3，并且转轴3的外表面贴合有皮带4，基体1的内部安装有支撑轴5，且支撑轴5的右端固定有电机6，并且支撑轴5的外表面固定有转动片7，基体1的上端设置有散热孔8，且基体1的上端开设有进水孔9，并且基体1的下端开设有出水孔10，基体1的外表面包裹有水箱11，吸热箱16安装在入料孔2的下端，且吸热箱16的下端安装有排风扇12，并且排风扇12的左端连接有固定把手15，排风扇12贴合有过滤网13，且过滤网13的右端开设有松紧螺纹14。
转轴3的外表面与皮带4的内表面相贴合，且转轴3与皮带4构成转动结构，转轴3的转动带动皮带4向右移动，使pvc热稳定剂能够更好的从进水孔9进入搅拌区域。
转动片7侧视呈“y”字形状结构，且转动片7通过支撑轴5与基体1构成转动结构，并且转动片7与支撑轴5正视呈倾斜状，“y”字形状结构，能够最大化的将pvc热稳定剂进行搅拌均匀。
水箱11的内部填充为冷却液，且水箱11的顶面高度低于散热孔8的顶面高度，水箱11包裹在转动片7的外侧，能够将正在搅拌的pvc热稳定剂产生的热量通过冷却液冷却及吸收。
排风扇12关于吸热箱16的中心线对称设置有3个，且排风扇12与吸热箱16构成转动结构，排风扇12能够通过吸力将内部大量的热量向外吸，从而快速的降低内部热量，起到一个很好的降温效果。
松紧螺纹14与吸热箱16为螺纹连接，且吸热箱16通过固定把手15与基体1构成转动结构，并且吸热箱16通过松紧螺纹14与基体1构成拆卸安装结构，拆卸安装结构，能够让使用者能够简单便捷的将过滤网13进行拆卸清洗。
工作原理：根据图1和图2所示，在使用该pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置时，使用者将pvc热稳定剂从入料孔2送入，然后滑入皮带4，给基体1通电，使转轴3转动带动皮带4向右移动至掉入搅拌区域，搅拌区域正视整体呈倾斜状，给电机6通电带动支撑轴5转动，因支撑轴5与转动片7为一体化结构，所以带动转动片7进行转动，使pvc热稳定剂在搅拌区域充分的被搅拌，产生大量的热量可通过散热孔8进行散热，使pvc热稳定剂得到降温冷却，当使用者需要加入冷却液进行冷却时，将冷却液通过进水孔9进入水箱11，在充分吸热后通过出水孔10排出，以此循环流动，将大大的增加pvc热稳定剂的降温速度。
根据图1和图3所示，基体1通电带动转轴3及排风扇12转动，吸热箱16的周围设置了3个排风扇12，排风扇12的内侧包裹了一层过滤网13，可防止在吸热过程中将pvc热稳定剂吸出，当排风扇12工作一段时间后，需要清理过滤网13时，使用者可通过转动固定把手15，通过松紧螺纹14将吸热箱16从基体1进行拆卸，拆卸后将内部的过滤网13取出进行清理或更换后，再进行安装，从而使pvc热稳定剂在基体1的内部得到了充分的冷却，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，包括基体(1)和吸热箱(16)，其特征在于：所述基体(1)的上端设置有入料孔(2)，且入料孔(2)的下端安装有转轴(3)，并且转轴(3)的外表面贴合有皮带(4)，所述基体(1)的内部安装有支撑轴(5)，且支撑轴(5)的右端固定有电机(6)，并且支撑轴(5)的外表面固定有转动片(7)，所述基体(1)的上端设置有散热孔(8)，且基体(1)的上端开设有进水孔(9)，并且基体(1)的下端开设有出水孔(10)，所述基体(1)的外表面包裹有水箱(11)，所述吸热箱(16)安装在入料孔(2)的下端，且吸热箱(16)的下端安装有排风扇(12)，并且排风扇(12)的左端连接有固定把手(15)，所述排风扇(12)贴合有过滤网(13)，且过滤网(13)的右端开设有松紧螺纹(14)。
2.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，其特征在于：所述转轴(3)的外表面与皮带(4)的内表面相贴合，且转轴(3)与皮带(4)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，其特征在于：所述转动片(7)侧视呈“y”字形状结构，且转动片(7)通过支撑轴(5)与基体(1)构成转动结构，并且转动片(7)与支撑轴(5)正视呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，其特征在于：所述水箱(11)的内部填充为冷却液，且水箱(11)的顶面高度低于散热孔(8)的顶面高度。
5.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，其特征在于：所述排风扇(12)关于吸热箱(16)的中心线对称设置有3个，且排风扇(12)与吸热箱(16)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种pvc热稳定剂生产用冷却搅拌装置，其特征在于：所述松紧螺纹(14)与吸热箱(16)为螺纹连接，且吸热箱(16)通过固定把手(15)与基体(1)构成转动结构，并且吸热箱(16)通过松紧螺纹(14)与基体(1)构成拆卸安装结构。
技术总结