本实用新型涉及直线模组技术领域，尤其是指一种行程可调节式直线模组。
背景技术：
直线模组，也叫线性模组，是一种将直线运动平台模块化的运动单元，把导轨系统和传动系统进行精密的组装，集成到一个单元中。这种系统集成极大地方便了工程师的设计选型工作，让设备的组装变简单化、模块化。
目前直线模组的最大行程是固定不可调节的，在实际使用中，虽然可通过控制电机使滑块停止，从而对滑块的移动行程进行限制，但电机的控制精度低，导致滑块最终的停止位置与设定位置存有误差，影响加工精度，此时厂家不得不采购符合加工需求的新直线模组，而旧的直线模组将停止使用，荒废，造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种行程可调节式直线模组，在直线模组上设置与滑轨可拆卸连接的限位组件，可通过生产需求自行调节限位组件的位置，达到调节滑块最大行程的目的，保证滑块的移位精度，而无需使用限位组件时，可将限位组件拆卸出来，使直线模组恢复原最大行程，通用性强。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：行程可调节式直线模组，包括相互配合使用的滑轨与滑块以及用于固定滑轨的基座，还包括与滑轨可拆卸连接且用于限制滑块移动行程的限位组件，该限位组件包括安装支架，该安装支架的两侧均设有安装侧板，该安装侧板与滑轨之间设有用于固定限位组件的固定组件。
优选的，所述固定组件包括开设于滑轨的滑槽、滑动设于滑槽的滑座以及与滑座螺纹连接的固定件，该固定件穿过安装侧板与滑座螺纹连接。
优选的，所述滑轨开设有便于取出滑座的开口，该开口与滑槽连通。
优选的，所述安装支架可拆卸连接有第一缓冲件。
优选的，所述安装支架的两侧分别设有第一定位凸起与第二定位凸起，该第一定位凸起与第二定位凸起围绕形成用于安装第一缓冲件的安装区间。
优选的，所述安装支架开设有第一安装孔，所述第一缓冲件开设有与第一安装孔对应的第二安装孔。
优选的，所述基座设有第二缓冲件。
优选的，所述安装支架与安装侧板通过钣金弯折一体成型。
优选的，所述安装支架与安装侧板通过车床铣削一体成型。
优选的，所述安装支架与安装侧板通过焊接固定。
优选的，所述安装支架与安装侧板通过螺钉拼接固定。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种行程可调节式直线模组，可根据生产需求自行调节限位组件的位置，随后通过固定组件将限位组件的位置固定锁紧即可，这样即可调节滑块的最大行程，保证了滑块滑动位置的精确性，而无需使用限位组件时，通过松开固定组件即可将限位组件与滑轨进行分离，使直线模组恢复原最大行程，结构简易，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型行程可调节式直线模组的立体结构示意图。
图2为本实用新型行程可调节式直线模组的立体结构分解示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图2所示，行程可调节式直线模组，包括相互配合使用的滑轨1与滑块2以及用于固定滑轨1的基座3，还包括与滑轨1可拆卸连接且用于限制滑块2移动行程的限位组件，该限位组件包括安装支架4，该安装支架4的两侧均设有安装侧板5，该安装侧板5与滑轨1之间设有用于固定限位组件的固定组件。
可根据生产需求自行调节限位组件的位置，随后通过固定组件将限位组件的位置固定锁紧即可，达到调节滑块2最大行程的目的，在实际应用中，通过限位组件限制滑块2的移动行程，从而保证了滑块2滑动位置的精确性，当无需使用限位组件时，通过松开固定组件即可将限位组件与滑轨1进行分离，这样即可使直线模组恢复原最大行程，结构简易，通用性强。
本实施例中，所述固定组件包括开设于滑轨1的滑槽10、滑动设于滑槽10的滑座11以及与滑座11螺纹连接的固定件12，该固定件12穿过安装侧板5与滑座11螺纹连接。优选的，所述固定件12为螺钉；调节限位组件位置时，先松开固定锁紧，使滑座11在滑槽10内可进行移动，随后移动安装支架4至目标位置，拧紧固定件12直至固定件12内端面与滑槽10的内壁面抵接即可，这样即可完成对限位组件的位置调节，满足不同的生产需求，通用性强。
本实施例中，所述滑轨1开设有便于取出滑座11的开口13，该开口13与滑槽10连通。当拆卸限位组件时，将固定件12从滑座11中分离出来，即可将安装支架4整个拆卸出来，而位于滑槽10内的滑座11通过其它辅助工具或人工将其移至开口13内进行取出，这样即完成了限位组件的拆卸，而组装时，只需将在开口13上放入滑座11随后移动至滑槽10内，然后安装安装支架4，最后通过固定件12穿过安装侧板5与滑座11螺纹连接固定即可，装卸简单，使用便捷性强。
本实施例中，所述安装支架4可拆卸连接有第一缓冲件6。这样当滑块2移动至最大行程/初始位置时，此时滑块2与安装支架4会产生碰撞，而第一缓冲件6用于吸收滑块2与安装支架4产生碰撞能量，以防止滑块2和安装支架4在碰撞过程中造成磨损，保证了滑块2与安装支架4的使用寿命。
本实施例中，所述安装支架4的两侧分别设有第一定位凸起40与第二定位凸起41，该第一定位凸起40与第二定位凸起41围绕形成用于安装第一缓冲件6的安装区间42。第一定位凸起40与第二定位凸起41的配合使用提高了第一缓冲件6的安装便捷性以及安装精确性，实用性强。
本实施例中，所述安装支架4开设有第一安装孔43，所述第一缓冲件6开设有与第一安装孔43对应的第二安装孔60。组装时，通过螺钉穿过第一安装孔43与第二安装孔60对第一缓冲件6进行固定，保证了第一缓冲件6的固定稳定性，且若第一缓冲件6出现老化磨损，也可将第一缓冲件6拆卸出来进行更换，实用性强。
本实施例中，所述基座3设有第二缓冲件7。这样当滑块2移动至最大行程/初始位置时，此时滑块2与基座3会产生碰撞，而第二缓冲件7用于吸收滑块2与基座3产生碰撞能量，以防止滑块2和基座3在碰撞过程中造成磨损，保证了滑块2与基座3的使用寿命。
本实施例中，所述安装支架4与安装侧板5钣金弯折一体成型。在实际加工中，安装支架4与安装侧板5为一体式结构通过将安装支架4的两侧向下弯折形成安装侧板5，而一体成型的安装支架4与安装侧板5的结构稳定性更强，使用寿命更长，且在生产加工时加工便捷性更强。
本实施例中，所述安装支架4与安装侧板5通过车床铣削一体成型。在实际加工中，安装支架4与安装侧板5为一体式结构，通过对安装支架4进行车床铣削形成安装侧板5，而一体成型的安装支架4与安装侧板5的结构稳定性更强，使用寿命更长，且在生产加工时加工便捷性更强。
本实施例中，所述安装支架4与安装侧板5通过焊接固定。在实际加工中，安装支架4与安装侧板5分离式结构，焊接形成安装支架4与安装侧板5的结构强度高，连接处密封性好。
本实施例中，所述安装支架4与安装侧板5通过螺钉拼接固定。在实际加工中，安装支架4与安装侧板5分离式结构，螺钉拼接的方式使安装支架4与安装侧板5形成可拆卸连接结构，若使用场景不同或安装支架4和/或安装侧板5出现损坏时，也能够及时做出更换，灵活性强。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.行程可调节式直线模组，包括相互配合使用的滑轨（1）与滑块（2）以及用于固定滑轨（1）的基座（3），其特征在于：还包括与滑轨（1）可拆卸连接且用于限制滑块（2）移动行程的限位组件，该限位组件包括安装支架（4），安装支架（4）的两侧均设有安装侧板（5），安装侧板（5）与滑轨（1）之间设有用于固定限位组件的固定组件。
2.根据权利要求1所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述固定组件包括开设于滑轨（1）的滑槽（10）、滑动设于滑槽（10）的滑座（11）以及与滑座（11）螺纹连接的固定件（12），该固定件（12）穿过安装侧板（5）与滑座（11）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述滑轨（1）开设有便于取出滑座（11）的开口（13），该开口（13）与滑槽（10）连通。
4.根据权利要求1所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述安装支架（4）可拆卸连接有第一缓冲件（6）。
5.根据权利要求4所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述安装支架（4）的两侧分别设有第一定位凸起（40）与第二定位凸起（41），该第一定位凸起（40）与第二定位凸起（41）围绕形成用于安装第一缓冲件（6）的安装区间（42）。
6.根据权利要求4所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述安装支架（4）开设有第一安装孔（43），所述第一缓冲件（6）开设有与第一安装孔（43）对应的第二安装孔（60）。
7.根据权利要求1所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述基座（3）设有第二缓冲件（7）。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述安装支架（4）与安装侧板（5）通过钣金弯折一体成型。
9.根据权利要求1至7任意一项所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述安装支架（4）与安装侧板（5）通过焊接固定。
10.根据权利要求1至7任意一项所述的行程可调节式直线模组，其特征在于：所述安装支架（4）与安装侧板（5）通过螺钉拼接固定。
技术总结