本实用新型涉及刺绣机技术领域，具体为一种刺绣机的自动更换面线机构。
背景技术：
刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，刺绣机在运作中若旋梭内的面线用完了就得停下刺绣机，由操作人员来更换面线，更换时间根据刺绣机的头数来决定，一般在十分钟以上，严重降低了生产效率，为此，我们提出一种刺绣机的自动更换面线机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种刺绣机的自动更换面线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刺绣机的自动更换面线机构，包括支座，所述支座内腔的右前端固定连接有第一滑座，且第一滑座的外表面滑动连接有第一滑动器，所述第一滑动器的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的左侧通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴的背面固定连接有第一锥形齿轮，且第一转轴的正表面固定连接有第一旋梭本体，所述支座内腔的后端固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有第三锥形齿轮，所述支座内腔的左前端固定连接有第二滑座，且第二滑座的外表面滑动连接有第二滑动器，所述第二滑动器的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的右侧通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴的背面固定连接有第二锥形齿轮，且第二转轴的正表面固定连接有第二旋梭本体，所述第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆的伸缩端均通过第一连接杆固定连接有第二连接杆，且第二连接杆内侧的上下两端分别固定连接有第三支撑板和第一支撑板，所述第三支撑板的底部通过第三电动伸缩杆活动连接有连接块，且连接块的内侧活动安装有计数轮，同时，第一支撑板的顶部通过第二支撑板活动连接有导向轮。
优选的，所述支座与第二连接杆、第一转轴和第二转轴的连接处开设有两个分开设置的预留槽。
优选的，所述轴承与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间还通过加强块连接，且加强块为直角三角形结构设置。
优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的型号相同，且第三锥形齿轮与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间啮合连接，而第一旋梭本体和第二旋梭本体之间为相反方向设置。
优选的，所述第一连接杆为“l”型结构设置，且第二连接杆远离第一连接杆的一端为板状结构设置。
优选的，所述计数轮为凸型结构设置，导向轮为凹型结构设置，且导向轮的中轴线和计数轮的中轴线位于同一垂直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置了第一滑座、第一滑动器、第一电动伸缩杆、轴承、第一转轴、第一锥形齿轮和第一旋梭本体以及第二滑座、第二滑动器、第二电动伸缩杆、第二转轴、第二锥形齿轮和第二旋梭本体，当第二旋梭本体缠绕的面线用完后，通过外置控制器控制第一滑动器沿着第一滑座向上滑动，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，使第一锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，在此过程中，通过外置控制器控制第二电动伸缩杆收缩，并通过外置控制器控制第二滑动器沿着第二滑座向下滑动，可在不需要停机的情况下就能为本刺绣机源源不断的提供面线，当第一旋梭本体缠绕的面线用完后，再按照同样的原理反向控制各用电设备即可，从而达到了自动换线的目的，提高了生产效率。
2、本实用新型在第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆的伸缩端均通过第一连接杆固定连接了第二连接杆，并通过第三支撑板、第三电动伸缩杆、连接块和计数轮以及第一支撑板、第二支撑板和导向轮的作用，通过外置控制器控制第三电动伸缩杆向下运动，从而使计数轮带动面线与导向轮接触，可对面线进行压紧以及自动检测面线已经输出的长度，且计数轮在面线所输出长度大于预设值时，说明对应位置的旋梭缠绕的面线所剩不多，计数轮自动从外置控制器手里接过控制第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆等用电设备工作的执行命令，达到了智能化控制本机构的目的。
附图说明
图1为本实用新型俯视状态下剖视部分结构示意图；
图2为本实用新型计数轮主视结构示意图。
图中：1支座、2第一锥形齿轮、3第一电动伸缩杆、4第一滑动器、5第一滑座、6第一连接杆、7第二连接杆、8第一转轴、9轴承、10第一旋梭本体、11第二转轴、12第二旋梭本体、13加强块、14预留槽、15第二滑座、16第二滑动器、17第二电动伸缩杆、18第二锥形齿轮、19第三锥形齿轮、20电机、21第三支撑板、22连接块、23第二支撑板、24第一支撑板、25导向轮、26计数轮、27第三电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的支座1、第一锥形齿轮2、第一电动伸缩杆3、第一滑动器4、第一滑座5、第一连接杆6、第二连接杆7、第一转轴8、轴承9、第一旋梭本体10、第二转轴11、第二旋梭本体12、加强块13、预留槽14、第二滑座15、第二滑动器16、第二电动伸缩杆17、第二锥形齿轮18、第三锥形齿轮19、电机20、第三支撑板21、连接块22、第二支撑板23、第一支撑板24、导向轮25、计数轮26和第三电动伸缩杆27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，一种刺绣机的自动更换面线机构，包括支座1，支座1内腔的右前端固定连接有第一滑座5，且第一滑座5的外表面滑动连接有第一滑动器4，第一滑动器4的左侧固定连接有第一电动伸缩杆3，且第一电动伸缩杆3的左侧通过轴承9活动连接有第一转轴8，第一转轴8的背面固定连接有第一锥形齿轮2，且第一转轴8的正表面固定连接有第一旋梭本体10，支座1内腔的后端固定安装有电机20，且电机20的输出轴固定连接有第三锥形齿轮19，支座1内腔的左前端固定连接有第二滑座15，且第二滑座15的外表面滑动连接有第二滑动器16，第二滑动器16的右侧固定连接有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17的右侧通过轴承9活动连接有第二转轴11，轴承9与第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆17之间还通过加强块13连接，且加强块13为直角三角形结构设置，第二转轴11的背面固定连接有第二锥形齿轮18，且第二转轴11的正表面固定连接有第二旋梭本体12，当第二旋梭本体12缠绕的面线用完后，通过外置控制器控制第一滑动器4沿着第一滑座5向上滑动，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆3伸长，使第一锥形齿轮2与第三锥形齿轮19啮合连接，在此过程中，通过外置控制器控制第二电动伸缩杆17收缩，并通过外置控制器控制第二滑动器16沿着第二滑座15向下滑动，可在不需要停机的情况下就能为本刺绣机源源不断的提供面线，当第一旋梭本体10缠绕的面线用完后，再按照同样的原理反向控制各用电设备即可，从而达到了自动换线的目的，提高了生产效率，第一锥形齿轮2、第二锥形齿轮18和第三锥形齿轮19的型号相同，且第三锥形齿轮19与第一锥形齿轮2和第二锥形齿轮18之间啮合连接，而第一旋梭本体10和第二旋梭本体12之间为相反方向设置，第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆3的伸缩端均通过第一连接杆6固定连接有第二连接杆7，支座1与第二连接杆7、第一转轴8和第二转轴11的连接处开设有两个分开设置的预留槽14，第一连接杆6为“l”型结构设置，且第二连接杆7远离第一连接杆6的一端为板状结构设置，且第二连接杆7内侧的上下两端分别固定连接有第三支撑板21和第一支撑板24，第三支撑板21的底部通过第三电动伸缩杆27活动连接有连接块22，且连接块22的内侧活动安装有计数轮26，同时，第一支撑板24的顶部通过第二支撑板23活动连接有导向轮25，通过外置控制器控制第三电动伸缩杆27向下运动，从而使计数轮26带动面线与导向轮25接触，可对面线进行压紧以及自动检测面线已经输出的长度，且计数轮26在面线所输出长度大于预设值时，说明对应位置的旋梭缠绕的面线所剩不多，计数轮26自动从外置控制器手里接过控制第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆3等用电设备工作的执行命令，达到了智能化控制本机构的目的，计数轮26为凸型结构设置，导向轮25为凹型结构设置，且导向轮25的中轴线和计数轮26的中轴线位于同一垂直线上(本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
使用时，设置了第一滑座5、第一滑动器4、第一电动伸缩杆3、轴承9、第一转轴8、第一锥形齿轮2和第一旋梭本体10以及第二滑座15、第二滑动器16、第二电动伸缩杆17、第二转轴11、第二锥形齿轮18和第二旋梭本体12，当第二旋梭本体12缠绕的面线用完后，通过外置控制器控制第一滑动器4沿着第一滑座5向上滑动，然后通过外置控制器控制第一电动伸缩杆3伸长，使第一锥形齿轮2与第三锥形齿轮19啮合连接，在此过程中，通过外置控制器控制第二电动伸缩杆17收缩，并通过外置控制器控制第二滑动器16沿着第二滑座15向下滑动，可在不需要停机的情况下就能为本刺绣机源源不断的提供面线，当第一旋梭本体10缠绕的面线用完后，再按照同样的原理反向控制各用电设备即可，从而达到了自动换线的目的，提高了生产效率，在第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆3的伸缩端均通过第一连接杆6固定连接了第二连接杆7，并通过第三支撑板21、第三电动伸缩杆27、连接块22和计数轮26以及第一支撑板24、第二支撑板23和导向轮25的作用，通过外置控制器控制第三电动伸缩杆27向下运动，从而使计数轮26带动面线与导向轮25接触，可对面线进行压紧以及自动检测面线已经输出的长度，且计数轮26在面线所输出长度大于预设值时，说明对应位置的旋梭缠绕的面线所剩不多，计数轮26自动从外置控制器手里接过控制第二电动伸缩杆17和第一电动伸缩杆3等用电设备工作的执行命令，达到了智能化控制本机构的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种刺绣机的自动更换面线机构，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)内腔的右前端固定连接有第一滑座(5)，且第一滑座(5)的外表面滑动连接有第一滑动器(4)，所述第一滑动器(4)的左侧固定连接有第一电动伸缩杆(3)，且第一电动伸缩杆(3)的左侧通过轴承(9)活动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的背面固定连接有第一锥形齿轮(2)，且第一转轴(8)的正表面固定连接有第一旋梭本体(10)，所述支座(1)内腔的后端固定安装有电机(20)，且电机(20)的输出轴固定连接有第三锥形齿轮(19)，所述支座(1)内腔的左前端固定连接有第二滑座(15)，且第二滑座(15)的外表面滑动连接有第二滑动器(16)，所述第二滑动器(16)的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(17)，且第二电动伸缩杆(17)的右侧通过轴承(9)活动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的背面固定连接有第二锥形齿轮(18)，且第二转轴(11)的正表面固定连接有第二旋梭本体(12)，所述第二电动伸缩杆(17)和第一电动伸缩杆(3)的伸缩端均通过第一连接杆(6)固定连接有第二连接杆(7)，且第二连接杆(7)内侧的上下两端分别固定连接有第三支撑板(21)和第一支撑板(24)，所述第三支撑板(21)的底部通过第三电动伸缩杆(27)活动连接有连接块(22)，且连接块(22)的内侧活动安装有计数轮(26)，同时，第一支撑板(24)的顶部通过第二支撑板(23)活动连接有导向轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种刺绣机的自动更换面线机构，其特征在于：所述支座(1)与第二连接杆(7)、第一转轴(8)和第二转轴(11)的连接处开设有两个分开设置的预留槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种刺绣机的自动更换面线机构，其特征在于：所述轴承(9)与第一电动伸缩杆(3)和第二电动伸缩杆(17)之间还通过加强块(13)连接，且加强块(13)为直角三角形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种刺绣机的自动更换面线机构，其特征在于：所述第一锥形齿轮(2)、第二锥形齿轮(18)和第三锥形齿轮(19)的型号相同，且第三锥形齿轮(19)与第一锥形齿轮(2)和第二锥形齿轮(18)之间啮合连接，而第一旋梭本体(10)和第二旋梭本体(12)之间为相反方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种刺绣机的自动更换面线机构，其特征在于：所述第一连接杆(6)为“l”型结构设置，且第二连接杆(7)远离第一连接杆(6)的一端为板状结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种刺绣机的自动更换面线机构，其特征在于：所述计数轮(26)为凸型结构设置，导向轮(25)为凹型结构设置，且导向轮(25)的中轴线和计数轮(26)的中轴线位于同一垂直线上。
技术总结