本实用新型涉及一种食品加工混料机，特别是用于加工米的加工混料机。
背景技术：
大米是人们日常生活中常见的食品，其具有丰富的营养成分，但是仅仅是依靠大米是难以得到全面的营养成分，现有技术中开始研制营养米，将多种原材料混合在一起支撑营养成分更加丰富的营养米，在营养米制造过程中混料机是常用的设备，其主要是将各项原材料混合在一起，现有技术中的混料机经常会出现混料不均匀的情况，从而会影响后期营养米的质量，专利申请号201721034648.6公开了一种自动化食品加工混料机，其主要是添加减震组件，从而可以对混料桶进行保护，但是，其功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足用户的需求，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品加工混料机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种食品加工混料机，包括机架，机架上设置有混料筒和搅拌装置，所述搅拌装置安装在混料筒的一侧且与混料筒配合连接，混料筒的内壁上可拆卸地设置有过滤组件，所述过滤组件包括支撑框架，支撑框架与混料筒的内壁倾斜连接，支撑框架上设置有过滤网，所述搅拌装置包括搅拌轴、电机和搅拌叶片，搅拌轴一端与电机相连，另一端穿过混料筒的侧壁且伸入到混料筒的内部，搅拌叶片包括第一片体和第二片体，第一片体和第二片体分别与搅拌轴可拆卸地连接在一起，混料筒的顶端设置有盖板，盖板上设置有进料口，该进料口上设置有进料斗，进料斗设置为梯形且开口面积较小的一端与进料口相连。
优选的是，所述过滤网包括第一网体和第二网体，第一网体的网孔直径大于第二网体的网孔直径。
在上述任一方案中优选的是，混料筒的内壁上设置有滑槽，支撑框架上设置有与滑槽相对应的滑块。
在上述任一方案中优选的是，第一片体的长度小于第二片体的长度。
在上述任一方案中优选的是，第一片体和第二片体分别通过螺栓与搅拌轴可拆卸地连接在一起。
在上述任一方案中优选的是，盖板通过螺栓与混料筒相连。
在上述任一方案中优选的是，进料斗和所述进料口分别相互对应的设置有多个，且进料斗与盖板相连。
在上述任一方案中优选的是，滑块与混料筒通过螺栓紧固连接。
在上述任一方案中优选的是，混料筒的内壁上设置有阻流块。
在上述任一方案中优选的是，阻流块设置有多个且分别等间距的安装在混料筒的内壁上。
在上述任一方案中优选的是，混料筒的外壁上设置有防腐层。
在上述任一方案中优选的是，所述防腐层为油漆层。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
按照本实用新型的食品加工混料机通过过滤组件的设计可以很好地对各项原材料进行过滤，防止一些杂质混合在原料中，提高了原料的混合质量，另外，第一网体的网孔直径大于第二网体的网孔直径，从而可以更好地对原料进行过滤，提高了其过滤效果，第一片体的长度小于第二片体的长度，从而可以更好地对不同位置的原料进行搅拌，提高了其混料效果，多个进料斗的设计可以同时投放多种不同的原料，提高了其投放效率。
附图说明
图1为本实用新型的食品加工混料机的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的食品加工混料机的混料筒和支撑框架的一优选实施例的结构示意图；
图3为按照本实用新型的食品加工混料机的过滤组件的一优选实施例的结构示意图。
图中标号说明：
1、机架，2、混料筒，3、支撑框架，4、搅拌轴，5、电机，6、第一片体，7、第二片体，8、盖板，9、进料斗，10、第一网体，11、第二网体，12、滑槽，13、滑块，14、阻流块。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，一种食品加工混料机，包括机架1，机架1上设置有混料筒2和搅拌装置，所述搅拌装置安装在混料筒2的一侧且与混料筒2配合连接，混料筒2的内壁上可拆卸地设置有过滤组件，所述过滤组件包括支撑框架3，支撑框架3与混料筒2的内壁倾斜连接，支撑框架3上设置有过滤网，所述搅拌装置包括搅拌轴4、电机5和搅拌叶片，搅拌轴4一端与电机5相连，另一端穿过混料筒2的侧壁且伸入到混料筒2的内部，搅拌叶片包括第一片体6和第二片体7，第一片体6和第二片体7分别与搅拌轴4可拆卸地连接在一起，混料筒2的顶端设置有盖板8，盖板8上设置有进料口，该进料口上设置有进料斗9，进料斗9设置为梯形且开口面积较小的一端与进料口相连。过滤组件的设计可以很好的对各项原材料进行过滤，防止一些杂质混合在原料中，提高了原料的混合质量。
在本实施例中，为了更好的使用过滤网，所述过滤网包括第一网体10和第二网体11，第一网体10的网孔直径大于第二网体11的网孔直径，从而可以对不同大小的杂质进行过滤，提高了其对于原料的过滤效果，进一步提高了后期营养米的加工质量。
在本实施例中，为了更好地将支撑框架3与混料筒2连接在一起，混料筒2的内壁上设置有滑槽12，支撑框架3上设置有与滑槽12相对应的滑块13，方便了对支撑框架3的拆卸和安装。
在本实施例中，为了更好地使用第一片体和第二片体，第一片体6的长度小于第二片体7的长度，从而可以更好的对各项原料进行搅拌，提高了其混合效果。
在本实施例中，为了更好地将第一片体6和第二片体7与搅拌轴4连接在一起，第一片体7和第二片体6分别通过螺栓与搅拌轴4可拆卸地连接在一起。
在本实施例中，为了更好地将盖板与混料筒相连，盖板8通过螺栓与混料筒2相连，方便了对盖板8进行紧固和拆卸，方便了工作人员的使用。
在本实施例中，为了更好地对各项原料进行输送，进料斗9和所述进料口分别相互对应的设置有多个，且进料斗9与盖板8相连，提高了原料投放效率，方便了工作人员的使用。
在本实施例中，为了更好地将混料筒与滑块连接，滑块13与混料筒2通过螺栓紧固连接，进一步方便了对支撑框架3进行拆卸和紧固，当滑块13滑至滑槽12的底部时，此处位置对应的混料筒2上设置有螺纹孔，滑块13上也设置有与螺纹孔对应的紧固孔，通过螺栓穿过螺纹孔和紧固孔将滑块13与混料筒2紧固连接在在一起，方便了对支撑框架3的安装和拆卸。
在本实施例中，为了进一步提高混料效果，混料筒2的内壁上设置有阻流块14，阻流块14的设计可以对原料进行阻挡，与第一片体6和第二片体7配合使用，提高了混料效果，本实用新型所述的阻流块优选设置为圆弧状，防止原料堆积在阻流块附近。
在本实施例中，为了更好地使用阻流块14，阻流块14设置有多个且分别等间距的安装在混料筒2的内壁上，进一步提高了搅拌效果。
在本实施例中，为了更好地使用混料筒，混料筒2的外壁上设置有防腐层，油漆混料筒2的外壁长期处于外界环境中，通过防腐层可以很好的对混料筒进行保护。
在本实施例中，为了更好地使用防腐层，所述防腐层为油漆层，油漆的使用成本较低，直接通过工具将油漆涂覆在混料筒的外壁上即可，方便了工作人员的使用，可定期对其外面涂覆油漆。
实施例2：
在实施例1的基础上，在使用时，将各项原料通过进料斗向混料筒2中投放，在进入混料筒2中后，首先通过第一网体10和第二网体11对原料进行搅拌，第一网体10的网孔直径大于第二网体11的网孔直径，从而可以更好的对原料进行过滤，提高了其过滤效果，然后启动电机5，电机5带动搅拌轴4，搅拌轴4带动第一片体6和第二片体7转动，第一片体6和第二片体7对原料进行搅拌混合，第一片体6的长度小于第二片体7的长度，从而可以更好的对不同位置的原料进行搅拌，提高了其混料效果，在混料筒2的底部设置有原料出料口，原料出料口上设置有截流阀门，当混合完成后打开截流阀门，混合料沿着原料出料口向外输送。
实施例3：
在实施例2的基础上，本实用新型所述的支撑框架3与混料筒2的内壁倾斜连接，支撑框架3较低的一端对应的混料筒2上设置有杂质出料口，杂质出料口上设置有门板，当完成混合后，打开门板将杂质向外输出，另外，本实用新型优选混料筒与机架1活动连接，混料筒2来两端转轴和轴承的配合与机架活动连接，轴承安装在机架1上，轴承与转轴相连，另外，本实用新型所述的第一网体11、第二网体10、第一片体6和第二片体7均设置为不锈钢材质，从而不会对原料造成污染，也可以选用其它没有污染的材质，在制作时，工作人员可以根据实际情况进行选择。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种食品加工混料机，包括机架(1)，机架(1)上设置有混料筒(2)和搅拌装置，所述搅拌装置安装在混料筒(2)的一侧且与混料筒(2)配合连接，其特征在于，混料筒(2)的内壁上可拆卸地设置有过滤组件，所述过滤组件包括支撑框架(3)，支撑框架(3)与混料筒(2)的内壁倾斜连接，支撑框架(3)上设置有过滤网，所述搅拌装置包括搅拌轴(4)、电机(5)和搅拌叶片，搅拌轴(4)一端与电机(5)相连，另一端穿过混料筒(2)的侧壁且伸入到混料筒(2)的内部，搅拌叶片包括第一片体(6)和第二片体(7)，第一片体(6)和第二片体(7)分别与搅拌轴(4)可拆卸地连接在一起，混料筒(2)的顶端设置有盖板(8)，盖板(8)上设置有进料口，该进料口上设置有进料斗(9)，进料斗(9)设置为梯形且开口面积较小的一端与进料口相连。
2.根据权利要求1所述的食品加工混料机，其特征在于：所述过滤网包括第一网体(10)和第二网体(11)，第一网体(10)的网孔直径大于第二网体(11)的网孔直径。
3.根据权利要求1所述的食品加工混料机，其特征在于：混料筒(2)的内壁上设置有滑槽(12)，支撑框架(3)上设置有与滑槽(12)相对应的滑块(13)。
4.根据权利要求1所述的食品加工混料机，其特征在于：第一片体(6)的长度小于第二片体(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的食品加工混料机，其特征在于：第一片体(6)和第二片体(7)分别通过螺栓与搅拌轴(4)可拆卸地连接在一起。
6.根据权利要求1所述的食品加工混料机，其特征在于：盖板(8)通过螺栓与混料筒(2)相连。
7.根据权利要求1所述的食品加工混料机，其特征在于：进料斗(9)和所述进料口分别相互对应的设置有多个，且进料斗(9)与盖板(8)相连。
8.根据权利要求3所述的食品加工混料机，其特征在于：滑块(13)与混料筒(2)通过螺栓紧固连接。
9.根据权利要求1所述的食品加工混料机，其特征在于：混料筒(2)的内壁上设置有阻流块(14)。
10.根据权利要求9所述的食品加工混料机，其特征在于：阻流块(14)设置有多个且分别等间距的安装在混料筒(2)的内壁上。
技术总结