本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为洗衣机盖板注塑模具。
背景技术：
随着科技的不断发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭使用到洗衣机来清洁衣物，洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机盖板作为洗衣机的零部件之一，起到了重要的作用，洗衣机盖板通常采用注塑的方式进行生产制造，因此需要使用到一种注塑模具。
现今市场上的此类注塑模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：
(1)传统的此类注塑模具在使用时通常不便于更换型芯和型腔，因此使得人们使用时的便捷程度不够高，给人们的使用带来一定的困扰；
(2)传统的此类注塑模具在使用时通常容易过度挤压造成模座的损坏，从而容易导致模座之间出现缝隙，影响模座之间的贴合度；
(3)传统的此类注塑模具在使用时通常需要将模座静置冷却，但所需的冷却时间一般较长，从而影响洗衣机盖板的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供洗衣机盖板注塑模具，以解决上述背景技术中提出注塑模具在使用时不便于更换型芯和型腔，过度挤压造成模座的损坏和静置冷却所需的时间较长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：洗衣机盖板注塑模具，包括固定架体、固定底座、下模座、安装结构和冷却管，所述固定架体的顶端固定有固定底座，且固定底座的顶端安装有下模座，并且下模座的顶端设置有型腔，所述下模座的顶端皆设置有插槽，且插槽的内部设置有插块，插块的顶端与型腔的底端固定连接，所述下模座的顶端设置有上模座，且上模座的底端设置有型芯，型芯与型腔相互配合，所述上模座的底端皆设置有等间距的安装结构，且上模座顶端的两侧皆设置有注塑管，注塑管的底端贯穿型芯并延伸至下模座的内部，所述固定架体的顶部安装有气缸，且气缸的输出端与上模座固定连接，并且气缸两侧的固定架体顶部皆安装有连接弹簧，连接弹簧的底端与上模座固定连接，所述固定架体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。
优选的，所述固定底座的内部设置有驱动槽，且驱动槽的内部安装有伸缩杆，并且伸缩杆的顶端贯穿下模座并与型腔的底端紧密接触。
优选的，所述下模座顶端的两侧皆设置有缓冲槽，且缓冲槽内部的底端皆固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端安装有缓冲板，且缓冲板的顶端设置有挤压块，挤压块的顶端与上模座的底端固定连接。
优选的，所述下模座的内部设置有冷却管，且冷却管的一端延伸至下模座的外部并安装有进水管，并且冷却管的另一端延伸至下模座的外部并安装有出水管。
优选的，所述安装结构的内部依次设置有安装块、安装槽、固定板、伸缩槽、伸缩弹簧、凸珠和限位凸件，上模座的底端皆设置有安装槽，且安装槽的内部设置有安装块，安装块的底端与型芯的顶端固定连接，并且安装块两侧的外壁上皆固定有伸缩弹簧。
优选的，所述安装块两侧的安装槽内壁上皆固定有固定板，且固定板一侧的上模座内部设置有伸缩槽，并且伸缩槽一侧的内壁上安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端安装有限位凸件，限位凸件的一端贯穿固定板并延伸至安装槽的内部，限位凸件与凸珠相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洗衣机盖板注塑模具不仅提高了型芯与型腔更换时的便捷性，避免了过度挤压造成上模座或下模座的损坏，而且提高了洗衣机盖板的生产效率；
(1)通过设置有安装块、安装槽、固定板、伸缩槽、伸缩弹簧、凸珠、限位凸件、型腔、插槽和插块，伸缩杆推动型腔向上移动，使得插块与插槽分离，安装块带动凸珠使其挤压限位凸件并使得限位凸件在伸缩弹簧的弹性作用下收进伸缩槽的内部，从而使得安装块脱离安装槽，提高了型芯与型腔更换时的便捷性；
(2)通过设置有缓冲槽、缓冲弹簧、缓冲板和挤压块，挤压块延伸至缓冲槽的内部并挤压缓冲板，缓冲板在缓冲弹簧的弹性作用下产生缓冲力并传递至挤压块，使得上模座与下模座弹性接触，避免了过度挤压造成上模座或下模座的损坏；
(3)通过设置有冷却管、出水管和进水管，将冷凝水通过进水管导入冷却管的内部，再将外部接水装置与出水管相连通，冷凝水在冷却管的内部流经，加速模具内部塑料的冷却，提高了洗衣机盖板的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的下模座剖视放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的安装结构放大结构示意图。
图中：1、固定架体；2、固定底座；3、安装槽；4、伸缩杆；5、下模座；6、插槽；7、出水管；8、型腔；9、上模座；10、安装结构；1001、安装块；1002、安装槽；1003、固定板；1004、伸缩槽；1005、伸缩弹簧；1006、凸珠；1007、限位凸件；11、型芯；12、气缸；13、注塑管；14、连接弹簧；15、控制面板；16、进水管；17、插块；18、冷却管；19、缓冲槽；20、缓冲弹簧；21、缓冲板；22、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：洗衣机盖板注塑模具，包括固定架体1、固定底座2、下模座5、安装结构10和冷却管18，固定架体1的顶端固定有固定底座2，且固定底座2的顶端安装有下模座5，并且下模座5的顶端设置有型腔8，固定底座2的内部设置有驱动槽3，且驱动槽3的内部安装有伸缩杆4，该伸缩杆4的型号可为ynt-03，伸缩杆4的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，并且伸缩杆4的顶端贯穿下模座5并与型腔8的底端紧密接触，用于型腔8驱动使其运动；
下模座5顶端的两侧皆设置有缓冲槽19，且缓冲槽19内部的底端皆固定有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的顶端安装有缓冲板21，且缓冲板21的顶端设置有挤压块22，挤压块22的顶端与上模座9的底端固定连接，用于减少下模座5和上模座9的损坏；
下模座5的内部设置有冷却管18，且冷却管18的一端延伸至下模座5的外部并安装有进水管16，并且冷却管18的另一端延伸至下模座5的外部并安装有出水管7，用于提高洗衣机盖板的冷却速度；
下模座5的顶端皆设置有插槽6，且插槽6的内部设置有插块17，插块17的顶端与型腔8的底端固定连接，下模座5的顶端设置有上模座9，且上模座9的底端设置有型芯11，型芯11与型腔8相互配合，上模座9的底端皆设置有等间距的安装结构10，且上模座9顶端的两侧皆设置有注塑管13，注塑管13的底端贯穿型芯11并延伸至下模座5的内部；
安装结构10的内部依次设置有安装块1001、安装槽1002、固定板1003、伸缩槽1004、伸缩弹簧1005、凸珠1006和限位凸件1007，上模座9的底端皆设置有安装槽1002，且安装槽1002的内部设置有安装块1001，安装块1001的底端与型芯11的顶端固定连接，并且安装块1001两侧的外壁上皆固定有伸缩弹簧1005，安装块1001两侧的安装槽1002内壁上皆固定有固定板1003，且固定板1003一侧的上模座9内部设置有伸缩槽1004，并且伸缩槽1004一侧的内壁上安装有伸缩弹簧1005，伸缩弹簧1005的一端安装有限位凸件1007，限位凸件1007的一端贯穿固定板1003并延伸至安装槽1002的内部，限位凸件1007与凸珠1006相互配合；
拉动型芯11使其带动安装块1001脱离安装槽1002，在此过程中，安装块1001带动凸珠1006使其挤压限位凸件1007并使得限位凸件1007在伸缩弹簧1005的弹性作用下收进伸缩槽1004的内部，从而使得安装块1001脱离安装槽1002，完成型芯11的更换工作，提高了型芯11与型腔8更换时的便捷性；
固定架体1的顶部安装有气缸12，该气缸12的型号可为sc160-25，且气缸12的输出端与上模座9固定连接，并且气缸12两侧的固定架体1顶部皆安装有连接弹簧14，连接弹簧14的底端与上模座9固定连接，固定架体1一侧的外壁上安装有控制面板15，该控制面板15的型号可为dl203，且控制面板15内部单片机的输出端与气缸12的输入端电性连接。
工作原理：使用时，该注塑模具安装至注塑机内并将注塑机外接电源，工作人员首先通过操作控制面板15使其控制气缸12工作，气缸12推动上模座9缓慢向下移动直至与下模座5的顶端紧密接触，在此过程中，上模座9底端的挤压块22延伸至缓冲槽19的内部并挤压缓冲板21，缓冲板21在缓冲弹簧20的弹性作用下产生缓冲力并传递至挤压块22，使得上模座9与下模座5弹性接触，避免了过度挤压造成上模座9或下模座5的损坏，然后，型芯11与型腔8相互卡合，工作人员将注塑材料通过注塑管13导入型腔8与型芯11之间，完成注塑工作，接着，工作人员将冷凝水通过进水管16导入冷却管18的内部，再将外部接水装置与出水管7相连通，冷凝水在冷却管18的内部流经，加速模具内部塑料的冷却，从而缩短了塑料的成型时间，提高了洗衣机盖板的生产效率，最后，工作人员通过操作控制面板15使其控制气缸12和伸缩杆4工作，气缸12带动上模座9和型芯11向上移动，再通过注塑机上上的顶针将洗衣机盖板推出，完成脱模工作。伸缩杆4推动型腔8向上移动，此时，插块17与插槽6分离，工作人员可将型腔8取出完成型腔8的更换工作，同时，拉动型芯11使其带动安装块1001脱离安装槽1002，在此过程中，安装块1001带动凸珠1006使其挤压限位凸件1007并使得限位凸件1007在伸缩弹簧1005的弹性作用下收进伸缩槽1004的内部，从而使得安装块1001脱离安装槽1002，完成型芯11的更换工作，提高了型芯11与型腔8更换时的便捷性，完成洗衣机盖板注塑模具的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.洗衣机盖板注塑模具，包括固定架体(1)、固定底座(2)、下模座(5)、安装结构(10)和冷却管(18)，其特征在于：所述固定架体(1)的顶端固定有固定底座(2)，且固定底座(2)的顶端安装有下模座(5)，并且下模座(5)的顶端设置有型腔(8)，所述下模座(5)的顶端皆设置有插槽(6)，且插槽(6)的内部设置有插块(17)，插块(17)的顶端与型腔(8)的底端固定连接，所述下模座(5)的顶端设置有上模座(9)，且上模座(9)的底端设置有型芯(11)，型芯(11)与型腔(8)相互配合，所述上模座(9)的底端皆设置有等间距的安装结构(10)，且上模座(9)顶端的两侧皆设置有注塑管(13)，注塑管(13)的底端贯穿型芯(11)并延伸至下模座(5)的内部，所述固定架体(1)的顶部安装有气缸(12)，且气缸(12)的输出端与上模座(9)固定连接，并且气缸(12)两侧的固定架体(1)顶部皆安装有连接弹簧(14)，连接弹簧(14)的底端与上模座(9)固定连接，所述固定架体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(15)，且控制面板(15)内部单片机的输出端与气缸(12)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的洗衣机盖板注塑模具，其特征在于：所述固定底座(2)的内部设置有驱动槽(3)，且驱动槽(3)的内部安装有伸缩杆(4)，并且伸缩杆(4)的顶端贯穿下模座(5)并与型腔(8)的底端紧密接触。
3.根据权利要求1所述的洗衣机盖板注塑模具，其特征在于：所述下模座(5)顶端的两侧皆设置有缓冲槽(19)，且缓冲槽(19)内部的底端皆固定有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的顶端安装有缓冲板(21)，且缓冲板(21)的顶端设置有挤压块(22)，挤压块(22)的顶端与上模座(9)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的洗衣机盖板注塑模具，其特征在于：所述下模座(5)的内部设置有冷却管(18)，且冷却管(18)的一端延伸至下模座(5)的外部并安装有进水管(16)，并且冷却管(18)的另一端延伸至下模座(5)的外部并安装有出水管(7)。
5.根据权利要求1所述的洗衣机盖板注塑模具，其特征在于：所述安装结构(10)的内部依次设置有安装块(1001)、安装槽(1002)、固定板(1003)、伸缩槽(1004)、伸缩弹簧(1005)、凸珠(1006)和限位凸件(1007)，所述上模座(9)的底端皆设置有安装槽(1002)，且安装槽(1002)的内部设置有安装块(1001)，安装块(1001)的底端与型芯(11)的顶端固定连接，并且安装块(1001)两侧的外壁上皆固定有伸缩弹簧(1005)。
6.根据权利要求5所述的洗衣机盖板注塑模具，其特征在于：所述安装块(1001)两侧的安装槽(1002)内壁上皆固定有固定板(1003)，且固定板(1003)一侧的上模座(9)内部设置有伸缩槽(1004)，并且伸缩槽(1004)一侧的内壁上安装有伸缩弹簧(1005)，所述伸缩弹簧(1005)的一端安装有限位凸件(1007)，限位凸件(1007)的一端贯穿固定板(1003)并延伸至安装槽(1002)的内部，限位凸件(1007)与凸珠(1006)相互配合。
技术总结