本实用新型涉及抑尘剂用具技术领域,具体为一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置。
背景技术:
目前,抑尘剂在很多方面都有使用,抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物配制而成,聚合物分子相互交联形成网状结构,分子间具有各种离子基团,由于电荷密度大,离子之间产生较强的亲合力,并通过凝并,黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘牢牢吸附,干燥后能在粉尘表面固化成膜,因而具有很强的抑尘、防尘的作用。而抑尘剂使用过程中,将抑尘剂按比例投放于盛水的设备容器内,边投放边搅拌,搅拌均匀后即可使用,这样很麻烦,如果不搅拌就会发生沉淀,需要一直搅拌,这种操作搅拌效率低下,如何设计一种效率更高的搅拌装置就很重要了。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,包括输送管、过渡罐、存放盒和直管,其特征在于:所述过渡罐安装在固定座上,所述固定座与过渡罐之间采用焊接固定,所述过渡罐上端安装有输送管,所述输送管通过固定杆与固定座和过渡罐连接,所述输送管一侧上端固定安装有存放盒,所述存放盒与输送管之间通过直管连接,所述直管内部安装有圆钢,所述圆钢有梯子状排列在直管内部。
优选的,所述存放盒中间安装有隔板,且将存放盒分割成两个空间,所述存放盒下端与直管焊接固定,所述直管与存放盒之间安装有电子闸阀。
优选的,所述输送管内部安装有转轴,所述转轴通过轴承进行固定,所述转轴一端延伸至输送管外部与连接器连接,所述连接器与电机固定连接,所述电机安装在电机固定架,所述电机固定架与固定座焊接固定。
优选的,所述过渡罐底部安装有连接管,所述连接管与高压泵固定连接,所述高压泵上设有出液管,且底部为椭圆状,所述过渡罐通过固定管与输送管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装输送管在输送过程中进搅拌,改变传统的搅拌方式,搅拌过程,即电机通过连接器带动转轴进行转动,从而带动细杆转动,通过细杆带动搅拌结构转动,从而对在输送管内部流淌的抑尘剂和水的混合液进行重复搅拌,搅拌后的液体通过固定管流入到过渡罐,再通过过渡罐输送出去,输送主要由高压泵通过连接管抽送出去,通过安装存放盒用来过渡抑尘剂和混合液进入到输送管,通过安装直管将两种物质混合到直管流下,再通过在直管内部圆钢起到阻挡作用,从而使两种物质不能直流而下,从而形成下流过程中进行混合过程,再利用搅拌结构进行充分混合,且结构简单,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置的主视图;
图2为本实用新型一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置的输送管内部结构图;
图3为本实用新型一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置的直管内部结构图。
图中:1-输送管;2-固定管;3-连接器;4-电机;5-电机固定架;6-过渡罐;7-出液管;8-高压泵;9-连接管;10-固定座;11-轴承;12-电子闸阀;13-隔板;14-竖管;15-存放盒;16-直管;17-圆钢;18-转轴;19-搅拌结构;20-细杆;21-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,包括输送管1、过渡罐6、存放盒15和直管16,所述过渡罐6安装在固定座10上,所述固定座10与过渡罐6之间采用焊接固定,所述过渡罐6上端安装有输送管1,所述输送管1通过固定杆21与固定座10和过渡罐6连接,所述输送管1一侧上端固定安装有存放盒15,所述存放盒15与输送管1之间通过直管16连接,所述直管16内部安装有圆钢17,所述圆钢17有梯子状排列在直管16内部,所述存放盒15中间安装有隔板13,且将存放盒15分割成两个空间,所述存放盒15下端与直管16焊接固定,所述直管16与存放盒15之间安装有电子闸阀12,所述输送管1内部安装有转轴18,所述转轴18通过轴承11进行固定,所述转轴18一端延伸至输送管1外部与连接器3连接,所述连接器3与电机4固定连接,所述电机4安装在电机固定架5,所述电机固定架5与固定座10焊接固定,所述过渡罐6底部安装有连接管9,所述连接管9与高压泵8固定连接,所述高压泵8上设有出液管7,所述过渡罐6圆环状,且底部为椭圆状,所述过渡罐6通过固定管2与输送管1连接。
具体使用方式:本实用新型工作中,将对应管道连接好,利用输送管1在输送过程中进搅拌,改变传统的搅拌方式,搅拌过程,即电机4通过连接器9带动转轴18进行转动,从而带动细杆20转动,通过细杆20带动搅拌结构19转动,从而对在输送管1内部流淌的抑尘剂和水的混合液进行重复搅拌,搅拌后的液体通过固定管2流入到过渡罐6,再通过过渡罐6输送出去,输送主要由高压泵8通过连接管9抽送出去,通过安装存放盒15用来过渡抑尘剂和混合液进入到输送管1,通过安装直管16将两种物质混合到直管16流下,再通过在直管16内部圆钢17起到阻挡作用,从而使两种物质不能直流而下,从而形成下流过程中进行混合过程,再利用搅拌结构19进行充分混合,
1-输送管;2-固定管;3-连接器;4-电机;5-电机固定架;6-过渡罐;7-出液管;8-高压泵;9-连接管;10-固定座;11-轴承;12-电子闸阀;13-隔板;14-竖管;15-存放盒;16-直管;17-圆钢;18-转轴;19-搅拌结构;20-细杆;21-固定杆。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,包括输送管(1)、过渡罐(6)、存放盒(15)和直管(16),其特征在于:所述过渡罐(6)安装在固定座(10)上,所述固定座(10)与过渡罐(6)之间采用焊接固定,所述过渡罐(6)上端安装有输送管(1),所述输送管(1)通过固定杆(21)与固定座(10)和过渡罐(6)连接,所述输送管(1)一侧上端固定安装有存放盒(15),所述存放盒(15)与输送管(1)之间通过直管(16)连接,所述直管(16)内部安装有圆钢(17),所述圆钢(17)有梯子状排列在直管(16)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,其特征在于:所述存放盒(15)中间安装有隔板(13),且将存放盒(15)分割成两个空间,所述存放盒(15)下端与直管(16)焊接固定,所述直管(16)与存放盒(15)之间安装有电子闸阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,其特征在于:所述输送管(1)内部安装有转轴(18),所述转轴(18)通过轴承(11)进行固定,所述转轴(18)一端延伸至输送管(1)外部与连接器(3)连接,所述连接器(3)与电机(4)固定连接,所述电机(4)安装在电机固定架(5),所述电机固定架(5)与固定座(10)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于抑尘剂节能高效搅拌装置,其特征在于:所述过渡罐(6)底部安装有连接管(9),所述连接管(9)与高压泵(8)固定连接,所述高压泵(8)上设有出液管(7),且底部为椭圆状,所述过渡罐(6)通过固定管(2)与输送管(1)连接。
技术总结