本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种环保型成衣染色机。
背景技术：
衣服是人们生活中必不可少的物品，现在人们所穿的衣服，有各种各样的颜色，衣服在制作过程中，成型后通常都会进行染色，所以得使用到染色机，但是目前的成衣染色机，在使用过程中，所使用的染料容易发生沉淀的情况，所以导致衣服染色的效果较差，且衣服在染料里浸泡染色之后，取出时，会带走大量的染料，从而会造成一定的浪费，因此我们提出了一种环保型成衣染色机来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型成衣染色机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型成衣染色机，包括底座，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均与底座的顶部固定连接，所述壳体的底部内壁分别贯穿设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且第一搅拌叶和第二搅拌叶均通过轴承与壳体的底部内壁转动连接，所述第一搅拌叶的外侧壁套设固定有第一齿轮，所述第二搅拌叶的外侧壁套设固定有第二齿轮，所述底座的顶部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外侧壁分别套设固定有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合连接，所述底座的上方设置有皮带，所述第四齿轮与第二齿轮通过皮带传动连接，所述壳体的顶部设置有壳盖，所述壳盖的下方设置有放置框，所述放置框的表面等距开设有通孔，所述放置框的两侧壁均对称固定有连接杆，所述连接杆的顶端均与壳盖的底部固定连接，所述壳盖的上方设置有顶板，所述顶板的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均与壳盖的顶部固定连接，所述壳盖的顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端通过轴承与顶板的底部转动连接，所述第一螺纹杆的外侧壁套设有第一滑板，且第一螺纹杆与第一滑板通过螺纹连接，所述第一滑板滑动连接在支撑柱的外侧壁，所述第一滑板的底部两端均对称固定有第一竖杆，所述放置框的正上方设置有压板，所述第一竖杆的底端均滑动穿过壳盖的顶部内壁与压板的顶部固定连接，所述底座的顶部对称固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴均固定有第二螺纹杆，所述壳体的两侧壁均固定有横板，所述第二螺纹杆的顶端均通过轴承与相对应横板的底部转动连接，所述第二螺纹杆的外侧壁均套设有第二滑板，且第二螺纹杆与第二滑板通过螺纹连接，所述第二滑板的顶部均对称固定有第二竖杆，所述第二竖杆的顶端均滑动穿过相对应横板的顶部与壳盖的底部固定连接，所述壳体的两侧内壁均固定有电加热块，所述壳体的一侧内壁固定有温度传感器，所述壳体的外侧壁分别固定有plc控制器和控制面板，所述plc控制器电性连接温度传感器和电加热块，所述控制面板电性连接第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔通过螺纹连接，所述第一滑板的顶部对称开设有四个第一滑孔，所述支撑柱分别贯穿相对应的第一滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳盖的顶部对称开设有四个圆孔，所述第一竖杆分别贯穿相对应的圆孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑板的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的顶部均对称开设有第二滑孔，所述第二竖杆分别贯穿相对应的第二滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型成衣染色机，具备以下有益效果：
1、该环保型成衣染色机，通过设置第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、第一伺服电机、转杆、第三齿轮、第四齿轮和皮带，可以实现第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动方向相反，从而可以使壳体内的染料紊乱，这样就可以避免染料发生沉淀的情况发生，进而可以提高衣服的染色效果。
2、该环保型成衣染色机，通过设置顶板、支撑柱、第二伺服电机、第一螺纹杆、第一滑板、第一竖杆和压板，当衣服染色完成后，取出时，可以使压板向下移动，对放置框内的衣服进行挤压，从而可以将衣服吸附的染料压出，进而可以避免浪费染料。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型第一滑板结构示意图；
图4为本实用新型横板结构示意图；
图5为本实用新型第二滑板结构示意图；
图6为本实用新型plc控制器与温度传感器和电加热块的连接示意图；
图7为本实用新型控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的连接示意图。
图中：1、底座；2、壳体；3、支撑腿；4、第一搅拌叶；5、第二搅拌叶；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一伺服电机；9、转杆；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、皮带；13、壳盖；14、放置框；15、通孔；16、连接杆；17、顶板；18、支撑柱；19、第二伺服电机；20、第一螺纹杆；21、第一滑板；22、第一竖杆；23、压板；24、第三伺服电机；25、第二螺纹杆；26、横板；27、第二滑板；28、第二竖杆；29、电加热块；30、温度传感器；31、plc控制器；32、控制面板；33、第一螺纹孔；34、第一滑孔；35、圆孔；36、第二螺纹孔；37、第二滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型成衣染色机，包括底座1，底座1的上方设置有壳体2，壳体2的底部四角均固定有支撑腿3，支撑腿3的底部均与底座1的顶部固定连接，壳体2的底部内壁分别贯穿设置有第一搅拌叶4和第二搅拌叶5，且第一搅拌叶4和第二搅拌叶5均通过轴承与壳体2的底部内壁转动连接，第一搅拌叶4的外侧壁套设固定有第一齿轮6，第二搅拌叶5的外侧壁套设固定有第二齿轮7，底座1的顶部固定有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴固定有转杆9，转杆9的外侧壁分别套设固定有第三齿轮10和第四齿轮11，第三齿轮10与第一齿轮6啮合连接，底座1的上方设置有皮带12，第四齿轮11与第二齿轮7通过皮带12传动连接，壳体2的顶部设置有壳盖13，壳盖13的下方设置有放置框14，放置框14的表面等距开设有通孔15，放置框14的两侧壁均对称固定有连接杆16，连接杆16的顶端均与壳盖13的底部固定连接，壳盖13的上方设置有顶板17，顶板17的底部四角均固定有支撑柱18，支撑柱18的底部均与壳盖13的顶部固定连接，壳盖13的顶部固定有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴固定有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的顶端通过轴承与顶板17的底部转动连接，第一螺纹杆20的外侧壁套设有第一滑板21，且第一螺纹杆20与第一滑板21通过螺纹连接，第一滑板21滑动连接在支撑柱18的外侧壁，第一滑板21的底部两端均对称固定有第一竖杆22，放置框14的正上方设置有压板23，第一竖杆22的底端均滑动穿过壳盖13的顶部内壁与压板23的顶部固定连接，底座1的顶部对称固定有第三伺服电机24，第三伺服电机24的输出轴均固定有第二螺纹杆25，壳体2的两侧壁均固定有横板26，第二螺纹杆25的顶端均通过轴承与相对应横板26的底部转动连接，第二螺纹杆25的外侧壁均套设有第二滑板27，且第二螺纹杆25与第二滑板27通过螺纹连接，第二滑板27的顶部均对称固定有第二竖杆28，第二竖杆28的顶端均滑动穿过相对应横板26的顶部与壳盖13的底部固定连接，壳体2的两侧内壁均固定有电加热块29，壳体2的一侧内壁固定有温度传感器30，壳体2的外侧壁分别固定有plc控制器31和控制面板32，plc控制器31电性连接温度传感器30和电加热块29，控制面板32电性连接第一伺服电机8、第二伺服电机19和第三伺服电机24。
本实施方案中，通过设置第一搅拌叶4、第二搅拌叶5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一伺服电机8、转杆9、第三齿轮10、第四齿轮11和皮带12，且第一搅拌叶4和第二搅拌叶5的规格相同，第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮10和第四齿轮11的规格相同，可以实现第一搅拌叶4和第二搅拌叶5的转动方向相反，从而可以使壳体2内的染料紊乱，这样就可以避免染料发生沉淀的情况发生，进而可以提高衣服的染色效果，通过设置顶板17、支撑柱18、第二伺服电机19、第一螺纹杆20、第一滑板21、第一竖杆22和压板23，当衣服染色完成后，取出时，可以使压板23向下移动，对放置框14内的衣服进行挤压，从而可以将衣服吸附的染料压出，进而可以避免浪费染料。
具体的，第一滑板21的顶部开设有第一螺纹孔33，第一螺纹杆20与第一螺纹孔33通过螺纹连接，第一滑板21的顶部对称开设有四个第一滑孔34，支撑柱18分别贯穿相对应的第一滑孔34。
本实施例中，通过在第一滑板21的顶部开设第一螺纹孔33，是为了与第一螺纹杆20相互配合，从而当第一螺纹杆20转动时，可以带动第一滑板21运动，通过在第一滑板21的顶部开设第一滑孔34，是为了使支撑柱18能够顺利的贯穿第一滑板21，从而第一滑板21可以随着第一螺纹杆20的转动而移动。
具体的，壳盖13的顶部对称开设有四个圆孔35，第一竖杆22分别贯穿相对应的圆孔35。
本实施例中，通过在壳盖13的顶部开设圆孔35，是为了使第一竖杆22能够顺利的贯穿壳盖13。
具体的，第二滑板27的顶部开设有第二螺纹孔36，第二螺纹杆25与第二螺纹孔36通过螺纹连接。
本实施例中，通过在第二滑板27的顶部开设第二螺纹孔36，是为了与第二螺纹杆25相互配合，从而当第二螺纹杆25转动时，可以带动第二滑板27运动。
具体的，横板26的顶部均对称开设有第二滑孔37，第二竖杆28分别贯穿相对应的第二滑孔37。
本实施例中，通过在横板26的顶部开设第二滑孔37，是为了使第二竖杆28能够顺利的贯穿横板26，从而第二滑板27可以随着第二螺纹杆25的转动而移动。
具体的，底座1的底部设置有橡胶垫。
本实施例中，通过在底座1的底部设置橡胶垫，可以起到减震降噪的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：衣服染色时，启动第一伺服电机8，第一伺服电机8带动转杆9转动，转杆9带动第三齿轮10和第四齿轮11转动，第三齿轮10带动第一齿轮6转动，第四齿轮11通过皮带12带动第二齿轮7转动，所以第一搅拌叶4和第二搅拌叶5的转动方向相反，所以可以壳体2内的染料较为紊乱，所以不会发生沉淀的情况，与此同时，可以设定一个染色的适宜的稳定，当壳体2内染料的温度较低时，温度传感器30将信号传递给plc控制器31，且温度传感器30的型号为rs15，plc控制器31的型号为fxin-30mr，plc控制器31控制电加热块29工作，起到加热染料的作用，当染料的温度过高时，温度传感器30将信号传递给plc控制器31，plc控制器31控制电加热块29停止工作，当衣服染好色之后，可启动第三伺服电机24，第三伺服电机24带动第二螺纹杆25转动，第二螺纹杆25带动第二滑板27向上移动，从而可以带动第二竖杆28向上移动，这样壳盖13就可以向上移动，所以放置框14就可以从壳体2的内部出来，然后启动第二伺服电机19，第二伺服电机19带动第一螺纹杆20转动，第一螺纹杆20带动第一滑板21往下移动，第一滑板21带动第一竖杆22往下移动，从而可以带动压板23往下挤压放置框14内的衣服，这样就可以将衣服内吸附的染料压出，从而避免染料的浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保型成衣染色机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有壳体(2)，所述壳体(2)的底部四角均固定有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述壳体(2)的底部内壁分别贯穿设置有第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)，且第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)均通过轴承与壳体(2)的底部内壁转动连接，所述第一搅拌叶(4)的外侧壁套设固定有第一齿轮(6)，所述第二搅拌叶(5)的外侧壁套设固定有第二齿轮(7)，所述底座(1)的顶部固定有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴固定有转杆(9)，所述转杆(9)的外侧壁分别套设固定有第三齿轮(10)和第四齿轮(11)，所述第三齿轮(10)与第一齿轮(6)啮合连接，所述底座(1)的上方设置有皮带(12)，所述第四齿轮(11)与第二齿轮(7)通过皮带(12)传动连接，所述壳体(2)的顶部设置有壳盖(13)，所述壳盖(13)的下方设置有放置框(14)，所述放置框(14)的表面等距开设有通孔(15)，所述放置框(14)的两侧壁均对称固定有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端均与壳盖(13)的底部固定连接，所述壳盖(13)的上方设置有顶板(17)，所述顶板(17)的底部四角均固定有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底部均与壳盖(13)的顶部固定连接，所述壳盖(13)的顶部固定有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴固定有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)的顶端通过轴承与顶板(17)的底部转动连接，所述第一螺纹杆(20)的外侧壁套设有第一滑板(21)，且第一螺纹杆(20)与第一滑板(21)通过螺纹连接，所述第一滑板(21)滑动连接在支撑柱(18)的外侧壁，所述第一滑板(21)的底部两端均对称固定有第一竖杆(22)，所述放置框(14)的正上方设置有压板(23)，所述第一竖杆(22)的底端均滑动穿过壳盖(13)的顶部内壁与压板(23)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部对称固定有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的输出轴均固定有第二螺纹杆(25)，所述壳体(2)的两侧壁均固定有横板(26)，所述第二螺纹杆(25)的顶端均通过轴承与相对应横板(26)的底部转动连接，所述第二螺纹杆(25)的外侧壁均套设有第二滑板(27)，且第二螺纹杆(25)与第二滑板(27)通过螺纹连接，所述第二滑板(27)的顶部均对称固定有第二竖杆(28)，所述第二竖杆(28)的顶端均滑动穿过相对应横板(26)的顶部与壳盖(13)的底部固定连接，所述壳体(2)的两侧内壁均固定有电加热块(29)，所述壳体(2)的一侧内壁固定有温度传感器(30)，所述壳体(2)的外侧壁分别固定有plc控制器(31)和控制面板(32)，所述plc控制器(31)电性连接温度传感器(30)和电加热块(29)，所述控制面板(32)电性连接第一伺服电机(8)、第二伺服电机(19)和第三伺服电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型成衣染色机，其特征在于：所述第一滑板(21)的顶部开设有第一螺纹孔(33)，所述第一螺纹杆(20)与第一螺纹孔(33)通过螺纹连接，所述第一滑板(21)的顶部对称开设有四个第一滑孔(34)，所述支撑柱(18)分别贯穿相对应的第一滑孔(34)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型成衣染色机，其特征在于：所述壳盖(13)的顶部对称开设有四个圆孔(35)，所述第一竖杆(22)分别贯穿相对应的圆孔(35)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型成衣染色机，其特征在于：所述第二滑板(27)的顶部开设有第二螺纹孔(36)，所述第二螺纹杆(25)与第二螺纹孔(36)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型成衣染色机，其特征在于：所述横板(26)的顶部均对称开设有第二滑孔(37)，所述第二竖杆(28)分别贯穿相对应的第二滑孔(37)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型成衣染色机，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫。
技术总结