本实用新型涉及粉丝搅拌加工技术领域，具体涉及一种魔芋粉丝搅拌加工设备。
背景技术：
魔芋主要含多糖类，如葡萄甘露聚糖(glucomannan)，甘露聚糖(mannan)等。有机酸类，如枸橼酸(citricacid)，桂皮酸(cinnamicacid)，二十一碳烯(heneicosene)等，魔芋粉丝是粉丝的一种，在加工过程中，需要对原料进行碾磨，除水，搅拌和高温熟化，其中在搅拌步骤中，现有技术中采用常见的搅拌设备进行搅拌，由于魔芋自带糖分，导致容易发生粘胶的现象，长期使用影响搅拌质量，为此，特设计此发明创造。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种魔芋粉丝搅拌加工设备，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种魔芋粉丝搅拌加工设备，包括搅拌箱、电机、支撑底座和稳定板；所述搅拌箱设置在支撑底座上；所述支撑底座设置在稳定板上，稳定板主要降低机械的震动性，选用常见的锰钢材质，在稳定板底面设置橡胶垫层；所述搅拌箱内壁设置不粘层，不粘层有利于清洁；所述搅拌箱具有内凹的弧形底面，底面在长度方向上倾斜设置，一般的倾斜角度小于12°即可，其目的便于自动排放，搅拌箱体其顶面密封，所述搅拌箱底面倾斜末端设置排料管；在搅拌箱顶面位于底面倾斜顶端位置一侧设置进料仓，所述搅拌箱内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，在轴杆长度方向上等间距设置多个安装环，环形环与搅拌轴杆之间设置卡圈；所述安装环上设置一个连接卡块，案子环和连接卡为为整体结构，所述卡块外侧壁上设置卡缝，其中搅拌叶片连接端卡在卡缝内并通过螺栓组件固定；搅拌叶片设计为矩形、半圆形或者梯形均可，所述搅拌叶片呈螺旋状排列，所述搅拌叶片表面设置加强层和保护层；在搅拌轴与搅拌箱体内壁接触位置上设置轴承，轴承通过螺栓固定在搅拌箱体内壁上，所述搅拌轴的一端穿过搅拌箱并设置从动轮；所述支撑底座前侧面与后侧面倾斜设置；所述电机设置在搅拌箱体位于进料仓一侧的下方，其中搅拌箱体底面遮挡住电机；所述电机通过螺栓固定在稳定板上，电机的转轴轴上设置主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接。
进一步的，所述排料管上设置开关，通过开关可以实现排料管的卸料。
进一步的，所述加强层为金属铬层和金属镍层或者金属铬层和金属镍层的混合层，对于加强层的处理采用在搅拌叶片的基体上磁控溅射处理，通过磁控溅射形成的金属铬层和金属铬层或者它们两者的混合层。
进一步的，所述保护层为镍铬硼硅涂层，涂层采用热喷涂方式；或者三氧化二铝层或者氧化铬层，这种保护层采用原子沉降技术。
进一步的，所述稳定板上位于搅拌箱一侧设置空气压缩机，空气压缩机上通过设置伸缩式管和清洁气枪。
进一步的，所述不粘层为陶瓷层或者金属不粘涂层，其厚度小于0.25mm，金属不粘涂层通常选用以碳化铬(cr3c2)为主要成分的镍铬碳化铬合金(nicr-cr3c2)，其摩擦系数小，易滑动，具有不粘性能。
进一步的，所述搅拌箱体内在设置辅助叶片和叶轮，辅助叶片为转动连接，辅助叶片上通过合页进行焊接，在搅动过程可以实现翻动，起到辅助的作用。
本实用新型改进巧妙，在搅拌箱内壁设置不沾层，有利于清洁，同时设置的清洁气枪进一步便于对搅拌箱体和搅拌叶片的清洁，整体结构设计合理，操作方便，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1图视面透视示意图。
图3为叶片结构示意图。
图4为搅拌叶片和搅拌轴连接关系图。
图示：1搅拌箱、2搅拌轴、21安装环、3进料仓、4搅拌叶片、41连接卡块、42螺栓组件、5从动轮、6主动轮、7电机、8支撑底座、9稳定板、10排料管、11辅助叶片、12空气压缩机、14加强层、13保护层、15清洁气枪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，一种魔芋粉丝搅拌加工设备，包括搅拌箱1、电机7、支撑底座8和稳定板9；所述搅拌箱1设置在支撑底座8上；所述支撑底座8设置在稳定板9上，稳定板9主要降低机械的震动性，选用常见的锰钢材质，在稳定板9底面设置橡胶垫层；所述搅拌箱1内壁设置不粘层，不粘层有利于清洁；所述搅拌箱1具有内凹的弧形底面，底面在长度方向上倾斜设置，一般的倾斜角度小于12°即可，其目的便于自动排放，搅拌箱1体其顶面密封，所述搅拌箱1底面倾斜末端设置排料管10；在搅拌箱1顶面位于底面倾斜顶端位置一侧设置进料仓3，所述搅拌箱1内设置搅拌轴2，所述搅拌轴2上设有搅拌叶片4，如图所示，在轴杆长度方向上等间距设置多个安装环21，环形环与搅拌轴杆之间设置卡圈(图未示)；所述安装环上设置一个连接卡块41，案子环和连接卡为为整体结构，所述卡块外侧壁上设置卡缝，其中搅拌叶片连接端卡在卡缝内并通过螺栓组件42固定；搅拌叶片4设计为矩形、半圆形或者梯形均可，叶片设计的时候具有带有弯曲弧度可有利于挂料，所述搅拌叶片4呈螺旋状排列，如图3所示，所述搅拌叶片4表面设置加强层14和保护层13；在搅拌轴2与搅拌箱1体内壁接触位置上设置轴承，轴承通过螺栓固定在搅拌箱1体内壁上，所述搅拌轴2的一端穿过搅拌箱1并设置从动轮5；所述支撑底座8前侧面与后侧面倾斜设置；所述电机设置在搅拌箱1体位于进料仓3一侧的下方，其中搅拌箱1体底面遮挡住电机；所述电机通过螺栓固定在稳定板9上，电机的转轴轴上设置主动轮6，所述主动轮6通过皮带与从动轮5连接。
为了便于卸料，所述排料管10上设置开关，通过开关可以实现排料管10的卸料，由于搅拌箱体内底倾斜，而且排料管设置在倾斜的末端，这种设计有利于自动排泄。
前述的加强层14为金属铬层和金属镍层或者金属铬层和金属镍层的混合层，对于加强层14的处理采用在搅拌叶片4的基体上磁控溅射处理，通过磁控溅射形成的金属铬层和金属铬层或者它们两者的混合层。
前述的保护层13为镍铬硼硅涂层，涂层采用热喷涂方式；或者三氧化二铝层或者氧化铬层，这种保护层13采用原子沉降技术。
前述的稳定板9上位于搅拌箱1一侧设置空气压缩机12，空气压缩机12上通过设置伸缩式管和清洁气枪15，通过清洁气枪可以对搅拌箱体进行清洁，与喷水相比，不需要过滤过程。
前述的不粘层为陶瓷层或者金属不粘涂层，其厚度小于0.25mm，金属不粘涂层通常选用以碳化铬(cr3c2)为主要成分的镍铬碳化铬合金(nicr-cr3c2)。
前述的搅拌箱体内在设置辅助叶片11和叶轮，辅助叶片为转动连接，辅助叶片上通过合页进行焊接，在搅动过程可以实现翻动，起到辅助的作用。
工作过程简述，在搅拌箱中通过进料仓加入需要搅拌的魔芋浆料，然后启动电机，电机驱动搅拌轴的搅动，在浆料搅动过程中，会带动辅助叶片和叶轮的转动，实现搅拌箱内壁附近的浆料震动，当搅拌完成后，然后在卸料的时候，需要打开排料管上的开关，由于搅拌箱底面倾斜设计，浆料能够自动流出，在需要清洁的时候通过清洁气枪进行清洁。
1.一种魔芋粉丝搅拌加工设备，包括搅拌箱、电机、支撑底座和稳定板；其特征在于：所述搅拌箱设置在支撑底座上；所述支撑底座设置在稳定板上；所述搅拌箱内壁设置不粘层，所述搅拌箱具有内凹的弧形底面，底面在长度方向上倾斜设置，其顶面密封，所述搅拌箱底面倾斜末端设置排料管；在搅拌箱顶面位于底面倾斜顶端位置一侧设置进料仓，进料仓上大下小，内壁光滑；所述搅拌箱内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，在轴杆长度方向上等间距设置多个安装环，环形环与搅拌轴杆之间设置卡圈；所述安装环上设置一个连接卡块，所述卡块外侧壁上设置卡缝，其中搅拌叶片连接端卡在卡缝内并通过螺栓组件固定；所述搅拌叶片呈螺旋状排列，所述搅拌叶片表面设置加强层和保护层；所述搅拌轴的一端穿过搅拌箱并设置从动轮；所述支撑底座前侧面与后侧面倾斜设置；所述电机设置在搅拌箱体位于进料仓一侧的下方，其中搅拌箱体底面遮挡住电机；所述电机通过螺栓固定在稳定板上，电机的转轴轴上设置主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝搅拌加工设备，其特征在于：所述排料管上设置开关。
3.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝搅拌加工设备，其特征在于：所述加强层为金属铬层和金属镍层或者金属铬层和金属镍层的混合层。
4.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝搅拌加工设备，其特征在于：所述保护层为镍铬硼硅涂层或者三氧化二铝层或者氧化铬层。
5.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝搅拌加工设备，其特征在于：所述稳定板上位于搅拌箱一侧设置空气压缩机，空气压缩机上通过设置伸缩式管和清洁气枪。
6.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝搅拌加工设备，其特征在于：所述不粘层为陶瓷层或者金属不粘涂层，其厚度小于0.25mm。
7.根据权利要求1所述的一种魔芋粉丝搅拌加工设备，其特征在于：所述搅拌箱体内在设置辅助叶片和叶轮，辅助叶片为转动连接。
技术总结