本实用新型涉及纺织装置领域，具体为一种纺织用纺织布湿润装置。
背景技术：
纺织布是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，由于湿度的变化与纺织工艺紧密相关，在不同的湿度条件下，纺织布的特性会产生不同程度的变化，因此，在对纺织布进行后续加工，其之前的湿度加工也较为重要。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的纺织布湿润装置中，其湿润过后，所残留的水无法排出，从而影响到装置周围的工作环境；
2、现有的纺织布湿润装置中，其结构复杂，不方便操作，从而导致工作的效率降低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用提供了一种纺织用纺织布湿润装置，解决了纺织布湿润装置中残留的水无法排出以及结构复杂，不方便操作的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，包括顶板、辊筒、支撑柱、底座和洒水腔，所述底座上端固定有支撑柱，且支撑柱设置有六根，所述底座上方设置有辊筒，且辊筒设置有三根，所述辊筒设置在支撑柱与支撑柱之间，所述支撑柱上端固定有顶板，所述顶板的下方设置有洒水腔，所述洒水腔的前后端的左右侧固定有安装块，所述洒水腔通过安装块安装在支撑柱上，所述底座上端右侧的支撑柱与支撑柱之间设置有控制器。
优选的，所述辊筒的两端均穿过支撑柱，所述辊筒与支撑柱之间连接处设置有轴承。
优选的，所述洒水腔内部设置有分水管和导流管，所述导流管与分水管的上端连接，所述洒水腔的下端设置有喷头，所述分水管与喷头连接，所述洒水腔正下方的底座上端设置有盛水槽。
优选的，所述顶板的上端设置有水箱、水泵和电机，所述水泵设置在水箱右方，所述电机设置有水泵的右方，所述水箱左侧上设置有注水口。
优选的，所述水箱内部设置有抽管，所述抽管穿过水箱与水泵的进口连接，所述水泵的出口连接有进水管，所述进水管穿过顶板与洒水腔，且进水管与导流管相接通。
优选的，所述底座上端左侧的支撑柱与支撑柱之间的辊筒通过皮带与电机的转轴端旋转连接，所述底座上端中部的支撑柱与支撑柱之间的辊筒通过皮带与底座上端右侧的支撑柱与支撑柱之间的辊筒旋转连接，所述底座上端右侧的支撑柱与支撑柱之间的辊筒通过皮带与电机的转轴端旋转连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种纺织用纺织布湿润装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置盛水槽，通过在底座上端设置的盛水槽，使得纺织布再被水湿润过后，水通过纺织布流进盛水槽内，从而使得纺织布湿润装置周围的工作环境不会潮湿，解决了纺织布湿润装置中残留的水无法排出的问题，同时具备了便于安装的好处。
（2）本实用新型通过设置控制器，通过控制器控制水泵的工作，从而使得水泵对水箱内进行抽水，从而使得水通过进水管进入导流管，再通过分水管进入喷头中，通过喷头喷出，通过控制器控制电机的工作，从而使得三个辊筒开始转动，从而使得纺织布开始移动，从而使得纺织布受到水的浸湿，从而使得纺织布的湿润程度升高，从而使得整个装置之间的结构简便化，解决了纺织布湿润装置中结构复杂，不方便操作的问题，同时具备了结构简单，便于操作的好处。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中洒水腔的结构图。
图中附图标记为：1、注水口；2、水箱；3、抽管；4、水泵；5、电机；6、顶板；7、辊筒；8、皮带；9、支撑柱；10、控制器；11、底座；12、盛水槽；13、轴承；14、洒水腔；15、分水管；16、导流管；17、进水管；18、安装块；19、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，包括顶板6、辊筒7、支撑柱9、底座11和洒水腔14，底座11上端固定有支撑柱9，且支撑柱9设置有六根，底座11上方设置有辊筒7，且辊筒7设置有三根，辊筒7设置在支撑柱9与支撑柱9之间，支撑柱9上端固定有顶板6，顶板6的下方设置有洒水腔14，洒水腔14的前后端的左右侧固定有安装块18，洒水腔14通过安装块18安装在支撑柱9上，底座11上端右侧的支撑柱9与支撑柱9之间设置有控制器10，控制器10的型号为mam-330属于现有技术，辊筒7的两端均穿过支撑柱9，辊筒7与支撑柱9之间连接处设置有轴承13，洒水腔14内部设置有分水管15和导流管16，导流管16与分水管15的上端连接，洒水腔14的下端设置有喷头19，分水管15与喷头19连接，洒水腔14正下方的底座11上端设置有盛水槽12，通过在底座11上端设置的盛水槽12，使得纺织布再被水湿润过后，水通过纺织布流进盛水槽12内，从而使得纺织布湿润装置周围的工作环境不会潮湿，解决了纺织布湿润装置中残留的水无法排出的问题，同时具备了便于安装的好处，顶板6的上端设置有水箱2、水泵4和电机5，水泵4设置在水箱2右方，电机5设置有水泵4的右方，水箱2左侧上设置有注水口1，水箱2内部设置有抽管3，抽管3穿过水箱2与水泵4的进口连接，水泵4的出口连接有进水管17，进水管17穿过顶板6与洒水腔14，且进水管17与导流管16相接通，通过控制器10控制水泵4的工作，从而使得水泵4对水箱2内进行抽水，从而使得水通过进水管17进入导流管16，再通过分水管15进入喷头19中，通过喷头19喷出，通过控制器10控制电机5的工作，从而使得三个辊筒7开始转动，从而使得纺织布开始移动，从而使得纺织布受到水的浸湿，从而使得纺织布的湿润程度升高，从而使得整个装置之间的结构简便化，解决了纺织布湿润装置中结构复杂，不方便操作的问题，同时具备了结构简单，便于操作的好处，底座11上端左侧的支撑柱9与支撑柱9之间的辊筒7通过皮带8与电机5的转轴端旋转连接，底座11上端中部的支撑柱9与支撑柱9之间的辊筒7通过皮带8与底座11上端右侧的支撑柱9与支撑柱9之间的辊筒7旋转连接，底座11上端右侧的支撑柱9与支撑柱9之间的辊筒7通过皮带8与电机5的转轴端旋转连接。
工作原理：本实用新型在使用时，通过控制器10控制水泵4的工作，从而使得水泵4对水箱2内进行抽水，从而使得水通过进水管17进入导流管16，再通过分水管15进入喷头19中，通过喷头19喷出，通过控制器10控制电机5的工作，从而使得三个辊筒7开始转动，从而使得纺织布开始移动，从而使得纺织布受到水的浸湿，纺织布浸湿后，水通过纺织布流进盛水槽12内。
综上可得，本实用新型通过设置控制器10和盛水槽12，解决了纺织布湿润装置中残留的水无法排出以及结构复杂，不方便操作的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纺织用纺织布湿润装置，包括顶板（6）、辊筒（7）、支撑柱（9）、底座（11）和洒水腔（14），其特征在于：所述底座（11）上端固定有支撑柱（9），且支撑柱（9）设置有六根，所述底座（11）上方设置有辊筒（7），且辊筒（7）设置有三根，所述辊筒（7）设置在支撑柱（9）与支撑柱（9）之间，所述支撑柱（9）上端固定有顶板（6），所述顶板（6）的下方设置有洒水腔（14），所述洒水腔（14）的前后端的左右侧固定有安装块（18），所述洒水腔（14）通过安装块（18）安装在支撑柱（9）上，所述底座（11）上端右侧的支撑柱（9）与支撑柱（9）之间设置有控制器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于：所述辊筒（7）的两端均穿过支撑柱（9），所述辊筒（7）与支撑柱（9）之间连接处设置有轴承（13）。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于：所述洒水腔（14）内部设置有分水管（15）和导流管（16），所述导流管（16）与分水管（15）的上端连接，所述洒水腔（14）的下端设置有喷头（19），所述分水管（15）与喷头（19）连接，所述洒水腔（14）正下方的底座（11）上端设置有盛水槽（12）。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于：所述顶板（6）的上端设置有水箱（2）、水泵（4）和电机（5），所述水泵（4）设置在水箱（2）右方，所述电机（5）设置有水泵（4）的右方，所述水箱（2）左侧上设置有注水口（1）。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于：所述水箱（2）内部设置有抽管（3），所述抽管（3）穿过水箱（2）与水泵（4）的进口连接，所述水泵（4）的出口连接有进水管（17），所述进水管（17）穿过顶板（6）与洒水腔（14），且进水管（17）与导流管（16）相接通。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于：所述底座（11）上端左侧的支撑柱（9）与支撑柱（9）之间的辊筒（7）通过皮带（8）与电机（5）的转轴端旋转连接，所述底座（11）上端中部的支撑柱（9）与支撑柱（9）之间的辊筒（7）通过皮带（8）与底座（11）上端右侧的支撑柱（9）与支撑柱（9）之间的辊筒（7）旋转连接，所述底座（11）上端右侧的支撑柱（9）与支撑柱（9）之间的辊筒（7）通过皮带（8）与电机（5）的转轴端旋转连接。
技术总结