本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及一种高塔复合肥溶解混合设备。
背景技术：
农业生产复合肥设备中，通过高塔造粒机生产颗粒复合肥料，熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆，混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。
但传统的生产中具有以下的缺陷：1熔融液中添加磷肥、钾肥、填料及添加剂无法达到均匀的混合，2冷却后熔融液的残留会影响下次复合肥的生产制造，目前缺少一种混合机构来解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种高塔复合肥溶解混合设备。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种高塔复合肥溶解混合设备，通过混合壳的内部设置有螺旋叶，螺旋叶被驱动机构驱动旋转，在混合磷肥、钾肥、填料及添加剂时，可带动混合物在混合壳均匀的搅拌混合，达到一个高效的混合效果，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高塔复合肥溶解混合设备，包括塔体、混合壳、进水管和出水管；
塔体顶端的左侧设置有入料管，且塔体顶端的右侧设置有进水管，塔体的内部固定有混合壳，混合壳底端的中部连通有排料管，且排料管的底端设置有喷淋头，混合壳底端的右侧连通有出水管，且出水管的末端贯穿于塔体的右侧；
塔体的右侧设置有电机，且电机的电机轴贯穿于混合壳与塔体的连接处，电机的电机轴上固定有螺旋叶，且螺旋叶设置有多组；混合壳内壁的两侧均嵌入安装有电热丝。
优选的，入料管的底端与混合壳的顶端相连通，进水管的底端与混合壳的顶端相连通。
优选的，混合壳呈圆柱形。
优选的，排料管的内部安装有电磁阀a，进水管的内部安装有电磁阀b，出水管的内部安装有电磁阀c。
优选的，塔体的左侧设置有控制面板，且控制面板与电机、电热丝、电磁阀a、电磁阀b和电磁阀c为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过混合壳的内部设置有螺旋叶，螺旋叶被驱动机构驱动旋转，在混合磷肥、钾肥、填料及添加剂时，可带动混合物在混合壳均匀的搅拌混合，达到一个高效的混合效果。
2、本实用新型通过混合壳的顶端连通有进水管，且混合壳的底端连通有出水管，在混合壳混合物料完毕后，可注入清理液对混合壳的内部进行清理，避免影响下次混合的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高塔复合肥溶解混合设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高塔复合肥溶解混合设备的混合壳内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高塔复合肥溶解混合设备的电路结构示意图。
图中：1、塔体；2、入料管；3、混合壳；4、电机；5、螺旋叶；6、进水管；7、出水管；8、排料管；9、电磁阀a；10、电磁阀b；11、喷淋头；12、控制面板；13、电磁阀c；14、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种高塔复合肥溶解混合设备，包括塔体1、混合壳3、进水管6和出水管7；塔体1顶端的左侧设置有入料管2，且塔体1顶端的右侧设置有进水管6，塔体1的内部固定有混合壳3，混合壳3底端的中部连通有排料管8，且排料管8的底端设置有喷淋头11，混合壳3底端的右侧连通有出水管7，且出水管7的末端贯穿于塔体1的右侧；塔体1的右侧设置有电机4，且电机4的电机轴贯穿于混合壳3与塔体1的连接处，电机4的电机轴上固定有螺旋叶5，且螺旋叶5设置有多组；混合壳3内壁的两侧均嵌入安装有电热丝14。
其中，入料管2的底端与混合壳3的顶端相连通，进水管6的底端与混合壳3的顶端相连通。
其中，混合壳3呈圆柱形。
其中，排料管8的内部安装有电磁阀a9，进水管6的内部安装有电磁阀b10，出水管7的内部安装有电磁阀c13。
其中，塔体1的左侧设置有控制面板12，且控制面板12与电机4、电热丝14、电磁阀a9、电磁阀b10和电磁阀c13为电性连接。
本实用新型使用时：入料管2添加需要混合的原料，控制面板12启动电热丝14加热保持混合壳3内的熔融液液体状态，启动电机4旋转，电机4带动螺旋叶5位于混合壳3内旋转，带动液料与混合料搅拌混合，且螺旋叶5位于液料中搅拌，推动液料，提高混合的效率，混合结束后，启动电磁阀a9，混合好的液料将由排料管8输送至喷淋头11，并落入塔体1内制颗粒机构中，由于制造颗粒机构是高塔造粒机内公知使用技术，不在文中阐述，在混合结束后，进水管6外接自来水管，需要清理混合壳时，控制面板12启动电磁阀b10，水将流入混合壳3内，启动电机4，电机4带动螺旋叶5位于清水中转动，带动混合壳3进行清理，最终启动电磁阀c13将污水由出水管7排出即可，设计简单，较为实用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高塔复合肥溶解混合设备，其特征在于，包括塔体(1)、混合壳(3)、进水管(6)和出水管(7)；
塔体(1)顶端的左侧设置有入料管(2)，且塔体(1)顶端的右侧设置有进水管(6)，塔体(1)的内部固定有混合壳(3)，混合壳(3)底端的中部连通有排料管(8)，且排料管(8)的底端设置有喷淋头(11)，混合壳(3)底端的右侧连通有出水管(7)，且出水管(7)的末端贯穿于塔体(1)的右侧；
塔体(1)的右侧设置有电机(4)，且电机(4)的电机轴贯穿于混合壳(3)与塔体(1)的连接处，电机(4)的电机轴上固定有螺旋叶(5)，且螺旋叶(5)设置有多组；混合壳(3)内壁的两侧均嵌入安装有电热丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥溶解混合设备，其特征在于，入料管(2)的底端与混合壳(3)的顶端相连通，进水管(6)的底端与混合壳(3)的顶端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥溶解混合设备，其特征在于，混合壳(3)呈圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥溶解混合设备，其特征在于，排料管(8)的内部安装有电磁阀a(9)，进水管(6)的内部安装有电磁阀b(10)，出水管(7)的内部安装有电磁阀c(13)。
5.根据权利要求4所述的一种高塔复合肥溶解混合设备，其特征在于，塔体(1)的左侧设置有控制面板(12)，且控制面板(12)与电机(4)、电热丝(14)、电磁阀a(9)、电磁阀b(10)和电磁阀c(13)为电性连接。
技术总结