本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种烧结厂用的防粘料混料机。
背景技术：
炼钢领域中，需要对多种原料混合后进行烧结，此处用到混料机；
现有的混料机通常为混料机落水口在滚筒边缘入料位置，内壁混料过程中容易粘接物料，需要定期对混料机内壁清洁，同时新旧物料混合，造成产品的质量降至，并物料容易从边缘处外溢，造成损失，并且在清理的过程中较为麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结厂用的防粘料混料机，解决了现有的混料机通常为混料机落水口在滚筒边缘入料位置，内壁混料过程中容易粘接物料，需要定期对混料机内壁清洁，同时新旧物料混合，造成产品的质量降至，并物料容易从边缘处外溢，造成损失，并且在清理的过程中较为麻烦的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烧结厂用的防粘料混料机，包括混料机以及输送架，所述输送架位于混料机底部，所述混料机内部搅拌结构，所述输送架上设有输送结构；
其中搅拌结构主要包含：双搅拌轴、一对主动齿轮、一对从动齿轮、一对主动马达、一对马达架以及一对搅拌笼体；
所述混料机外壳由两个相对倾斜，并底部融为一体的，所述双搅拌轴分别平行混料机外壳，并插装在混料机内，所述一对主动齿轮分别与一对双搅拌轴连接，一对从动齿轮分别与一对主动马达的驱动端连接，所述一对马达架固定于混料机外壁，并一对主动马达嵌装在一对马达架上，一对从动齿轮分别与一对主动齿轮相互啮合，所述一对搅拌笼体与双搅拌轴连接；
所述混料机底部具有可打开的盖体。
优选的，所述输送结构主要包含：一对输送轴、一对输送辊筒、输送皮带以及电机；
所述一对输送轴插装于输送架上，所述一对输送辊筒分别装配在一对输送轴上，所述输送皮带套装于一对输送辊筒上，电机位于输送架外壁，并与其中一对输送轴的轴体连接，所述输送皮带上具有物料收集箱。
优选的，所述混料机外壳外部的两个入料口上均具有入料管道；该入料管道用于投放物料。
优选的，所述物料收集箱与输送皮带之间设有紧固架，该紧固架对物料收集箱进行固定。
优选的，所述双搅拌轴与混料机外壳之间接触部位嵌装轴承，该轴承辅助双搅拌轴转动。
优选的，所述输送架底部具有可以调节高度的螺纹调节式支撑台。
有益效果
本实用新型提供了一种烧结厂用的防粘料混料机。具备以下有益效果，本技术方案主要是通过设置倾斜式混料机外壳，使得物料通过自重向下滑动，并经过混料机底部可打开盖体，随后，通过双搅拌结构实现快速搅拌，在完成搅拌后利用输送结构进行输送，较为方便，有效的解决了背景技术中所提及的现有的混料机通常为混料机落水口在滚筒边缘入料位置，内壁混料过程中容易粘接物料，需要定期对混料机内壁清洁，同时新旧物料混合，造成产品的质量降至，并物料容易从边缘处外溢，造成损失，并且在清理的过程中较为麻烦的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种烧结厂用的防粘料混料机的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种烧结厂用的防粘料混料机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种烧结厂用的防粘料混料机的侧视结构示意图。
图中：1-混料机；2-输送架；3-双搅拌轴；4-主动齿轮；5-从动齿轮；6-主动马达；7-马达架；8-搅拌笼体；9-螺纹调节式支撑台；10-盖体；11-输送轴；12-输送辊筒；13-输送皮带；14-电机；15-入料管道；16-紧固架；17-轴承；18-物料收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结厂用的防粘料混料机。
实施例：本技术方案主要包含：混料机1以及输送架2，其中，输送架2位于混料机1底部，混料机1内部搅拌结构，输送架2上设有输送结构；
需要说明的是，本技术方案中，将物料置于混料机1内，通过混料机1内部的搅拌结构实现快速搅拌，并且还可以利用输送架2上的输送结构对完成混料；
其中搅拌结构主要包含：双搅拌轴3、一对主动齿轮4、一对从动齿轮5、一对主动马达6、一对马达架7以及一对搅拌笼体8；
混料机1外壳由两个相对倾斜，并底部融为一体的，双搅拌轴3分别平行混料机1外壳，并插装在混料机1内，一对主动齿轮4分别与一对双搅拌轴3连接，一对从动齿轮5分别与一对主动马达6的驱动端连接，一对马达架7固定于混料机1外壁，并一对主动马达6嵌装在一对马达架7上，一对从动齿轮5分别与一对主动齿轮4相互啮合，一对搅拌笼体8与双搅拌轴3连接；
混料机1底部具有可打开的盖体10。
需要说明的是，本技术方案中，主要将物料置于混料机1内后，控制一对马达架7上的主动马达6对主动齿轮4进行驱动，主动齿轮4与从动齿轮5啮合后，则从动齿轮5会带着搅拌轴3转动，搅拌轴3转动后，则搅拌轴3对搅拌笼体8驱动搅拌笼体8会对物料进行搅拌，并且物料会沿着混料机1外壳壁面下滑，并且打开混料机1底部的盖体10，使得物料流入到输送结构上；
输送结构主要包含：一对输送轴11、一对输送辊筒12、输送皮带13以及电机14；
一对输送轴11插装于输送架2上，一对输送辊筒12分别装配在一对输送轴11上，输送皮带13套装于一对输送辊筒12上，电机14位于输送架2外壁，并与其中一对输送轴11的轴体连接，输送皮带13上具有物料收集箱18。
需要说明的是，当物料进入到物料收集箱18内后，电机14工作，电机14驱动一对输送轴11上的其中一根，则位于输送轴11上的辊筒转动，并通过输送皮带13的传送，输送皮带13运动，则位于输送皮带13上的物料收集箱18便可开始运作。
具体实施过程中，进一步的，混料机1外壳外部的两个入料口上均具有入料管道15；该入料管道15用于投放物料。
具体实施过程中，进一步的，物料收集箱18与输送皮带13之间设有紧固架16，该紧固架16对物料收集箱18进行固定。
具体实施过程中，进一步的，双搅拌轴3与混料机1外壳之间接触部位嵌装轴承17，该轴承17辅助双搅拌轴3转动。
具体实施过程中，进一步的，输送架2底部具有可以调节高度的螺纹调节式支撑台9。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种烧结厂用的防粘料混料机，包括混料机(1)以及输送架(2)，其特征在于，所述输送架(2)位于混料机(1)底部，所述混料机(1)内部搅拌结构，所述输送架(2)上设有输送结构；
其中搅拌结构主要包含：双搅拌轴(3)、一对主动齿轮(4)、一对从动齿轮(5)、一对主动马达(6)、一对马达架(7)以及一对搅拌笼体(8)；
所述混料机(1)外壳由两个相对倾斜，并底部融为一体的，所述双搅拌轴(3)分别平行混料机(1)外壳，并插装在混料机(1)内，所述一对主动齿轮(4)分别与一对双搅拌轴(3)连接，一对从动齿轮(5)分别与一对主动马达(6)的驱动端连接，所述一对马达架(7)固定于混料机(1)外壁，并一对主动马达(6)嵌装在一对马达架(7)上，一对从动齿轮(5)分别与一对主动齿轮(4)相互啮合，所述一对搅拌笼体(8)与双搅拌轴(3)连接；
所述混料机(1)底部具有可打开的盖体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结厂用的防粘料混料机，其特征在于，所述输送结构主要包含：一对输送轴(11)、一对输送辊筒(12)、输送皮带(13)以及电机(14)；
所述一对输送轴(11)插装于输送架(2)上，所述一对输送辊筒(12)分别装配在一对输送轴(11)上，所述输送皮带(13)套装于一对输送辊筒(12)上，电机(14)位于输送架(2)外壁，并与其中一对输送轴(11)的轴体连接，所述输送皮带(13)上具有物料收集箱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结厂用的防粘料混料机，其特征在于，所述混料机(1)外壳外部的两个入料口上均具有入料管道(15)；该入料管道(15)用于投放物料。
4.根据权利要求2所述的一种烧结厂用的防粘料混料机，其特征在于，所述物料收集箱(18)与输送皮带(13)之间设有紧固架(16)，该紧固架(16)对物料收集箱(18)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种烧结厂用的防粘料混料机，其特征在于，所述双搅拌轴(3)与混料机(1)外壳之间接触部位嵌装轴承(17)，该轴承(17)辅助双搅拌轴(3)转动。
6.根据权利要求1所述的一种烧结厂用的防粘料混料机，其特征在于，所述输送架(2)底部具有可以调节高度的螺纹调节式支撑台(9)。
技术总结