本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，具体为一种喷射式低浴比成衣染色机。
背景技术：
染色机是纺织原料及其制品染色的设备，喷射式低浴比成衣染色机是一种较为成熟的纱线染色设备，相关数据表明，现有的成衣染色机的浴比高达1∶15以上，能够用于各种成衣、袜子以及片段状织物的染、漂、煮、练和水洗等功能。
1、现有的喷射式低浴比成衣染色机在对不同大小的成衣或衣物进行染色时，不能根据不同成衣的大小自由进行调节，从而不能够对不同大小的成衣进行固定，导致使用起来不够便捷；
2、现有的喷射式低浴比成衣染色机中的染料在机体内长时间沉淀，会出现上浅下深的色差，导致在对衣物染色时会出现一定程度的色差，而且容易在内壁凝结成块，不方便清洁。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷射式低浴比成衣染色机，解决了现有的喷射式低浴比成衣染色机不能根据不同成衣的大小调节并对其进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷射式低浴比成衣染色机，包括机壳、染液口、搅拌装置、滤网、成衣固定装置和机门，所述染液口连通在机壳的一侧，所述搅拌装置固定安装在机壳的底部，所述滤网固定安装在机壳的内部，所述成衣固定装置转动连接在机壳的内部，所述机门固定安装在机壳的前端。
所述成衣固定装置包括第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有翻转架，所述翻转架的内部开设有滑槽，所述滑槽的上端滑动连接有活动座，所述活动座的内部固定安装有拉簧，所述拉簧的上端固定安装有拉杆，所述拉杆的上端固定安装有镂空压板，所述活动座的底端固定安装有第一磁铁，所述滑槽的下端固定安装有第二磁铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机的上端固定安装有转杆，所述转杆的上端固定安装有螺旋搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的两端固定安装有安装座，所述安装座的一侧设置有刮板，所述刮板的一侧固定安装有连接头，所述安装座的上端贯穿设置有螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的一侧连通有输液管，所述输液管之间固定连接有抽吸泵，所述输液管的一端固定连接有增压泵，所述增压泵的下端连通有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁铁和第二磁铁彼此相近的一侧分别为s极和n极，所述第二磁铁与滑槽的长度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动座的内部开设有安装槽，所述拉杆和安装槽之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头的内部开设有螺栓孔，所述螺栓和螺栓孔之间相啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷射式低浴比成衣染色机，具备以下有益效果：
1、该喷射式低浴比成衣染色机，通过设置成衣固定装置，调节活动座之间的间距，活动座在第一磁铁和第二磁铁的配合下能够在滑槽中左右滑动，并能够随时得到固定，接着拉动镂空板，将衣物放入活动座上，松开镂空板，拉簧即可拉动拉杆将镂空板把衣物压住，最后第二电机带动翻转架使衣物在翻转过程中得到均匀染色，便于根据不同大小的衣物进行调节并夹持，使该染色机能够适配不同大小的衣物，操作简便且染色均匀。
2、该喷射式低浴比成衣染色机，通过设置搅拌装置，第一电机带动转杆转动，使螺旋搅拌杆对染液进行搅拌，刮板对染液凝结块进行刮除，刮板与转杆之间具备可拆卸结构，便于对刮板进行定期更换，然后抽吸泵将染液通过输液管抽入喷头，并在增压泵的作用下使染液对衣物进行染色，避免了染液沉淀过久导致出现上浅下深的情况，从而防止对衣物染色时出现色差的情况，提高了染色质量，且使染液凝结块得到了清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
图4为本实用新型的成衣固定装置结构示意图；
图5为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、机壳；2、染液口；3、搅拌装置；301、第一电机；302、转杆；303、螺旋搅拌杆；304、安装座；305、刮板；306、连接头；307、螺栓；308、输液管；309、抽吸泵；310、增压泵；311、喷头；4、滤网；5、成衣固定装置；501、第二电机；502、翻转架；503、滑槽；504、活动座；505、拉簧；506、拉杆；507、镂空压板；508、第一磁铁；509、第二磁铁；6、机门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种喷射式低浴比成衣染色机，包括机壳1、染液口2、搅拌装置3、滤网4、成衣固定装置5和机门6，染液口2连通在机壳1的一侧，搅拌装置3固定安装在机壳1的底部，滤网4固定安装在机壳1的内部，成衣固定装置5转动连接在机壳1的内部，机门6固定安装在机壳1的前端。
成衣固定装置5包括第二电机501，第二电机501的一侧固定安装有翻转架502，翻转架502的内部开设有滑槽503，滑槽503的上端滑动连接有活动座504，活动座504的内部固定安装有拉簧505，拉簧505的上端固定安装有拉杆506，拉杆506的上端固定安装有镂空压板507，活动座504的底端固定安装有第一磁铁508，滑槽503的下端固定安装有第二磁铁509。
本实施方案中，打开机门6，根据衣物的大小先对活动座504之间的间距进行调节，直接拉动活动座504，在第一磁铁508和第二磁铁509的吸力作用下使活动座504在滑槽503上匀速滑动，调节至合适位置后，停止对活动座504施力，在第一磁铁508和第二磁铁509的吸力作用下使活动座504在滑槽503中得到稳定，接着拉动镂空压板507，镂空压板507带动拉杆506使拉簧505拉长，然后将衣物放入镂空压板507和活动座504之间，松开镂空压板507，即可使衣物得到固定，然后打开第二电机501，第二电机501带动翻转架502旋转，即可使衣物在旋转过程中得到均匀染色，便于根据不同大小的衣物进行调节并夹持，使该染色机能够适配不同大小的衣物，操作简便且染色均匀。
具体的，搅拌装置3包括第一电机301，第一电机301的上端固定安装有转杆302，转杆302的上端固定安装有螺旋搅拌杆303。
本实施例中，需要进行染色时，提前将第一电机301打开，第一电机301带动转杆302转动，使螺旋搅拌杆303对染液进行螺旋搅拌，使染液内部颜色分布均匀。
具体的，转杆302的两端固定安装有安装座304，安装座304的一侧设置有刮板305，刮板305的一侧固定安装有连接头306，安装座304的上端贯穿设置有螺栓307。
本实施例中，刮板305在转杆302的旋转过程中对机壳1内壁的染液凝结块进行刮除，使凝结块混入染液中被搅碎，在对该染色机进行维护时，可将螺栓307拧松，把刮板305连同连接头306拔出，对刮板305进行更换，避免刮板305磨损过大不能有效刮除凝结块。
具体的，机壳1的一侧连通有输液管308，输液管308之间固定连接有抽吸泵309，输液管308的一端固定连接有增压泵310，增压泵310的下端连通有喷头311。
本实施例中，抽吸泵309将染液抽入输液管308，并在增压泵310的作用下通过喷头311喷出，对衣物进行染色，避免了染液沉淀过久导致出现上浅下深的情况，从而防止对衣物染色时出现色差的情况，提高了染色质量，且使染液凝结块得到了清理。
具体的，第一磁铁508和第二磁铁509彼此相近的一侧分别为s极和n极，第二磁铁509与滑槽503的长度相同。
本实施例中，第一磁铁508和第二磁铁509之间异极相吸，使第一磁铁508能够贴合在第二磁铁509表面上进行左右移动。
具体的，活动座504的内部开设有安装槽，拉杆506和安装槽之间滑动连接。
本实施例中，拉杆506能够拉簧505的配合下在安装槽中上下滑动。
具体的，连接头306的内部开设有螺栓孔，螺栓307和螺栓孔之间相啮合。
本实施例中，连接头306插入安装座304后，将螺栓307拧入螺栓孔，即可使连接头306在安装座304中得到固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：打开机门6，根据衣物的大小先对活动座504之间的间距进行调节，直接拉动活动座504，在第一磁铁508和第二磁铁509的吸力作用下使活动座504在滑槽503上匀速滑动，调节至合适位置后，停止对活动座504施力，在第一磁铁508和第二磁铁509的吸力作用下使活动座504在滑槽503中得到稳定，接着拉动镂空压板507，镂空压板507带动拉杆506使拉簧505拉长，然后将衣物放入镂空压板507和活动座504之间，松开镂空压板507，即可使衣物得到固定，然后打开第二电机501，第二电机501带动翻转架502旋转，即可使衣物在旋转过程中得到均匀染色，在染色作业前，通过染液口2向机壳1内加注染料，当需要进行染色时，提前将第一电机301打开，第一电机301带动转杆302转动，使螺旋搅拌杆303对染液进行螺旋搅拌，使染液内部颜色分布均匀，刮板305在转杆302的旋转过程中对机壳1内壁的染液凝结块进行刮除，使凝结块混入染液中被搅碎，在对该染色机进行维护时，可将螺栓307拧松，把刮板305连同连接头306拔出，对刮板305进行更换，避免刮板305磨损过大不能有效刮除凝结块，接着抽吸泵309将染液抽入输液管308，并在增压泵310的作用下通过喷头311喷出，对衣物进行染色。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种喷射式低浴比成衣染色机，包括机壳(1)、染液口(2)、搅拌装置(3)、滤网(4)、成衣固定装置(5)和机门(6)，其特征在于：所述染液口(2)连通在机壳(1)的一侧，所述搅拌装置(3)固定安装在机壳(1)的底部，所述滤网(4)固定安装在机壳(1)的内部，所述成衣固定装置(5)转动连接在机壳(1)的内部，所述机门(6)固定安装在机壳(1)的前端；
所述成衣固定装置(5)包括第二电机(501)，所述第二电机(501)的一侧固定安装有翻转架(502)，所述翻转架(502)的内部开设有滑槽(503)，所述滑槽(503)的上端滑动连接有活动座(504)，所述活动座(504)的内部固定安装有拉簧(505)，所述拉簧(505)的上端固定安装有拉杆(506)，所述拉杆(506)的上端固定安装有镂空压板(507)，所述活动座(504)的底端固定安装有第一磁铁(508)，所述滑槽(503)的下端固定安装有第二磁铁(509)。
2.根据权利要求1所述的一种喷射式低浴比成衣染色机，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的上端固定安装有转杆(302)，所述转杆(302)的上端固定安装有螺旋搅拌杆(303)。
3.根据权利要求2所述的一种喷射式低浴比成衣染色机，其特征在于：所述转杆(302)的两端固定安装有安装座(304)，所述安装座(304)的一侧设置有刮板(305)，所述刮板(305)的一侧固定安装有连接头(306)，所述安装座(304)的上端贯穿设置有螺栓(307)。
4.根据权利要求1所述的一种喷射式低浴比成衣染色机，其特征在于：所述机壳(1)的一侧连通有输液管(308)，所述输液管(308)之间固定连接有抽吸泵(309)，所述输液管(308)的一端固定连接有增压泵(310)，所述增压泵(310)的下端连通有喷头(311)。
5.根据权利要求1所述的一种喷射式低浴比成衣染色机，其特征在于：所述第一磁铁(508)和第二磁铁(509)彼此相近的一侧分别为s极和n极，所述第二磁铁(509)与滑槽(503)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种喷射式低浴比成衣染色机，其特征在于：所述活动座(504)的内部开设有安装槽，所述拉杆(506)和安装槽之间滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种喷射式低浴比成衣染色机，其特征在于：所述连接头(306)的内部开设有螺栓孔，所述螺栓(307)和螺栓孔之间相啮合。
技术总结