本实用新型涉及蚕丝清洗技术领域，具体为一种蓖麻蚕丝丝片清洗机。
背景技术：
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，人类利用最早的动物纤维之一，蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用，因此，所制作成的纺织物质量非常的好，现有的蚕丝被褥生产的技术中，需要对蚕丝丝片进行浸泡和清洗,通常由人工扔到清洗池中清洗，极为不方便，清洗效率低，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，包括清洗箱和干燥箱，所述清洗箱的内部前后两侧壁之间依次转动连接有第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊上共同传动连接有传送带，所述清洗箱的下侧壁固定连接有集水槽，所述集水槽的下侧壁固定连接有第一水管，所述第一水管的末端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的左侧面固定连接有第二水管，所述第二水管的末端贯穿清洗箱的上侧壁并固定连接有条形集水盒，所述条形集水盒的下表面均匀连接有喷头，所述清洗箱的内部前后两侧壁之间位于右端传送带的上方转动连接有碾压辊，所述清洗箱的左侧壁固定连接有进料斗，所述进料斗的下端位于传送带的左端上方，所述清洗箱的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的左侧壁与清洗箱的右侧壁上共同开设有第一出料口，所述第一出料口的下侧固定连接有承接块，所述干燥箱的内部下侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面左右两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的上端共同连接有干燥板，所述干燥箱的右侧壁开设有第二出料口，所述干燥板贯穿第二出料口从干燥箱伸出，所述干燥箱的上顶固定连接有风机，所述风机的出风端固定连接有风管，所述风管的末端贯穿干燥箱的上侧壁并通过固定块固定在干燥箱的上侧壁下表面，所述风管的下表面均匀连接有出风口。
优选的，所述第二水管上固定连接有水泵，所述条形集水盒的左右两端与清洗箱的上侧壁之间固定连接有吊杆。
优选的，所述清洗箱的前后两侧壁之间位于第二转动辊和第三转动辊之间固定连接有承压板，所述承压板的位于传送带的上下两侧之间。
优选的，所述支撑架的下表面固定连接有振动电机，所述振动电机的外侧固定连接有防护罩。
优选的，所述过滤盒的内部上下两侧壁上均匀连接有安装卡槽，所述安装卡槽设有三组，三组所述安装卡槽内自左至右依次固定卡接有活性炭过滤网、玻璃纤维过滤网和杂质过滤网，所述过滤盒的前侧面通过合页转动连接有盒盖。
优选的，所述清洗箱的后侧面对应碾压辊的位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端与碾压辊固定连接，所述清洗箱的后侧面对应第三转动辊的位置处固定连接有第二电机，所述第二电机的转动端与第三转动辊固定连接。
优选的，所述传送带和干燥板上均匀开设有漏水孔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蓖麻蚕丝丝片清洗机相对于传统蚕丝清洗装置通过在清洗箱的上顶设置条形集水盒，条形集水盒的下侧面安装有喷头，喷头喷出水溶液对传送带上从蚕丝进行清洗，清洗箱的下侧壁固定连接有集水槽，通过集水槽能够对清洗后的水溶液进行收集，集水槽的下侧壁固定连接有第一水管，第一水管的末端固定连接有过滤盒，通过过滤盒能够对收集的水溶液进行过滤，使其重复使用，节约水资源，通过水泵能够使得过滤后的水溶液通过第二水管进入到条形集水盒内，为条形集水盒供水，蚕丝清洗后不断的向右运送，当运送至碾压辊的下方时，碾压辊对蚕丝进行碾压，使其吸附的水分排出，方便其快速干燥，风机吹出的风通过风管进入到干燥箱内部，并通过出风口排出，对干燥板上的蚕丝进行干燥，通过设置振动电机，能够使得干燥板振动，使其上表面的蚕丝上下跳动，使其干燥更加充分。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型过滤盒内部结构示意图。
图中附图标记为：1、清洗箱；2、干燥箱；3、第一转动辊；4、第二转动辊；5、第三转动辊；6、传送带；7、承压板；8、碾压辊；9、集水槽；10、第一水管；11、过滤盒；1101、安装卡槽；1102、活性炭过滤网；1103、玻璃纤维过滤网；1104、杂质过滤网；12、水泵；13、第二水管；14、条形集水盒；15、喷头；16、吊杆；17、进料斗；18、支撑架；19、支撑块；20、干燥板；21、第一出料口；22、承接块；23、振动电机；24、第二出料口；25、风机；26、风管；27、出风口；28、第一电机；29、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，包括清洗箱1和干燥箱2，清洗箱1的内部前后两侧壁之间依次转动连接有第一转动辊3、第二转动辊4和第三转动辊5，第一转动辊3、第二转动辊4和第三转动辊5上共同传动连接有传送带6，能够使得蚕丝从清洗箱1的左端运送至清洗箱1的右端，清洗箱1的下侧壁固定连接有集水槽9，通过集水槽9能够对清洗后的水溶液进行收集，集水槽9的下侧壁固定连接有第一水管10，第一水管10的末端固定连接有过滤盒11，通过过滤盒11能够对收集的水溶液进行过滤，使其重复使用，节约水资源，过滤盒11的左侧面固定连接有第二水管13，第二水管13的末端贯穿清洗箱1的上侧壁并固定连接有条形集水盒14，通过第二水管13使过滤后的水溶液进入到条形集水盒14内，并通过喷头15喷出，对传送带6上的蚕丝进行清洗，条形集水盒14的下表面均匀连接有喷头15，清洗箱1的内部前后两侧壁之间位于右端传送带6的上方转动连接有碾压辊8，通过碾压辊8能够对清洗后的蚕丝进行碾压，使得蚕丝中的水分被挤出，便于进行干燥，清洗箱1的左侧壁固定连接有进料斗17，进料斗17的下端位于传送带6的左端上方，清洗箱1的右侧固定连接有干燥箱2，干燥箱2的左侧壁与清洗箱1的右侧壁上共同开设有第一出料口21，碾压后的蚕丝通过第一出料口21进行到干燥箱2内，并落在干燥板20上，第一出料口21的下侧固定连接有承接块22，干燥箱2的内部下侧壁上固定连接有支撑架18，支撑架18的上表面左右两端均固定连接有支撑块19，支撑块19的上端共同连接有干燥板20，干燥箱2的右侧壁开设有第二出料口24，干燥板20贯穿第二出料口24从干燥箱2伸出，干燥箱2的上顶固定连接有风机25，风机25的型号为cx-100，为现有技术，风机25的出风端固定连接有风管26，风管26的末端贯穿干燥箱2的上侧壁并通过固定块固定在干燥箱2的上侧壁下表面，风管26的下表面均匀连接有出风口27，风机25吹出的风通过风管26进入到干燥箱2内部，并通过出风口27排出，对干燥板20上的蚕丝进行干燥，干燥后的蚕丝最后从第二出料口24排出。
进一步，第二水管13上固定连接有水泵12，条形集水盒14的左右两端与清洗箱1的上侧壁之间固定连接有吊杆16，通过水泵12能够使得过滤后的水溶液通过第二水管13进入到条形集水盒14内，通过吊杆16能够使得条形集水盒14更加稳定的固定在清洗箱1的上顶。
进一步，清洗箱1的前后两侧壁之间位于第二转动辊4和第三转动辊5之间固定连接有承压板7，承压板7的位于传送带6的上下两侧之间，通过设置承压板7，能够在对蚕丝进行碾压时对其进行支撑，避免其受力向下凹陷。
进一步，支撑架18的下表面固定连接有振动电机23，振动电机23的外侧固定连接有防护罩，振动电机23的型号为yzs-3-6，为现有技术，通过设置振动电机23，能够使得干燥板20振动，使其上表面的蚕丝上下跳动，使其干燥更加充分。
进一步，过滤盒11的内部上下两侧壁上均匀连接有安装卡槽1101，安装卡槽1101设有三组，三组安装卡槽1101内自左至右依次固定卡接有活性炭过滤网1102、玻璃纤维过滤网1103和杂质过滤网1104，过滤盒11的前侧面通过合页转动连接有盒盖，过滤盒11内通过安装卡槽1101固定卡接有活性炭过滤网1102、玻璃纤维过滤网1103和杂质过滤网1104，能够对水溶液进行过滤，去除水溶液中的杂质和异味。
进一步，清洗箱1的后侧面对应碾压辊8的位置处固定连接有第一电机28，第一电机28的转动端与碾压辊8固定连接，清洗箱1的后侧面对应第三转动辊5的位置处固定连接有第二电机29，第二电机29的转动端与第三转动辊5固定连接，第一电机28和第二电机29的型号均为y90s-2，为现有技术，通过第一电机28驱动碾压辊8转动，能够使碾压辊8对蚕丝进行碾压，通过第二电机29驱动第三转动辊5转动，能够使得传送带6转动，将蚕丝向右运输。
进一步，传送带6和干燥板20上均匀开设有漏水孔。
工作原理：通过进料斗17将蚕丝送入清洗箱1内部，打开第二电机29，使其驱动第三转动辊5转动，进而使得传送带6向右传动，将蚕丝不断的向右输送，清洗箱1的上顶通过吊杆16固定连接有条形集水盒14，条形集水盒14的下侧面安装有喷头15，喷头15喷出水溶液对传送带6上从蚕丝进行清洗，清洗箱1的下侧壁固定连接有集水槽9，通过集水槽9能够对清洗后的水溶液进行收集，集水槽9的下侧壁固定连接有第一水管10，第一水管10的末端固定连接有过滤盒11，通过过滤盒11能够对收集的水溶液进行过滤，通过水泵12能够使得过滤后的水溶液通过第二水管13进入到条形集水盒14内，为条形集水盒14供水，蚕丝清洗后不断的向右运送，当运送至碾压辊8的下方时，碾压辊8对蚕丝进行碾压，使其吸附的水分排出，最后通过第一出料口21排进干燥箱2内，并落在干燥板20上，风机25吹出的风通过风管26进入到干燥箱2内部，并通过出风口27排出，对干燥板20上的蚕丝进行干燥，通过设置振动电机23，能够使得干燥板20振动，使其上表面的蚕丝上下跳动，使其干燥更加充分，干燥后的蚕丝最后从第二出料口24排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，包括清洗箱（1）和干燥箱（2），其特征在于：所述清洗箱（1）的内部前后两侧壁之间依次转动连接有第一转动辊（3）、第二转动辊（4）和第三转动辊（5），所述第一转动辊（3）、第二转动辊（4）和第三转动辊（5）上共同传动连接有传送带（6），所述清洗箱（1）的下侧壁固定连接有集水槽（9），所述集水槽（9）的下侧壁固定连接有第一水管（10），所述第一水管（10）的末端固定连接有过滤盒（11），所述过滤盒（11）的左侧面固定连接有第二水管（13），所述第二水管（13）的末端贯穿清洗箱（1）的上侧壁并固定连接有条形集水盒（14），所述条形集水盒（14）的下表面均匀连接有喷头（15），所述清洗箱（1）的内部前后两侧壁之间位于右端传送带（6）的上方转动连接有碾压辊（8），所述清洗箱（1）的左侧壁固定连接有进料斗（17），所述进料斗（17）的下端位于传送带（6）的左端上方，所述清洗箱（1）的右侧固定连接有干燥箱（2），所述干燥箱（2）的左侧壁与清洗箱（1）的右侧壁上共同开设有第一出料口（21），所述第一出料口（21）的下侧固定连接有承接块（22），所述干燥箱（2）的内部下侧壁上固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）的上表面左右两端均固定连接有支撑块（19），所述支撑块（19）的上端共同连接有干燥板（20），所述干燥箱（2）的右侧壁开设有第二出料口（24），所述干燥板（20）贯穿第二出料口（24）从干燥箱（2）伸出，所述干燥箱（2）的上顶固定连接有风机（25），所述风机（25）的出风端固定连接有风管（26），所述风管（26）的末端贯穿干燥箱（2）的上侧壁并通过固定块固定在干燥箱（2）的上侧壁下表面，所述风管（26）的下表面均匀连接有出风口（27）。
2.根据权利要求1所述的一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，其特征在于：所述第二水管（13）上固定连接有水泵（12），所述条形集水盒（14）的左右两端与清洗箱（1）的上侧壁之间固定连接有吊杆（16）。
3.根据权利要求1所述的一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）的前后两侧壁之间位于第二转动辊（4）和第三转动辊（5）之间固定连接有承压板（7），所述承压板（7）的位于传送带（6）的上下两侧之间。
4.根据权利要求1所述的一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，其特征在于：所述支撑架（18）的下表面固定连接有振动电机（23），所述振动电机（23）的外侧固定连接有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，其特征在于：所述过滤盒（11）的内部上下两侧壁上均匀连接有安装卡槽（1101），所述安装卡槽（1101）设有三组，三组所述安装卡槽（1101）内自左至右依次固定卡接有活性炭过滤网（1102）、玻璃纤维过滤网（1103）和杂质过滤网（1104），所述过滤盒（11）的前侧面通过合页转动连接有盒盖。
6.根据权利要求1所述的一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）的后侧面对应碾压辊（8）的位置处固定连接有第一电机（28），所述第一电机（28）的转动端与碾压辊（8）固定连接，所述清洗箱（1）的后侧面对应第三转动辊（5）的位置处固定连接有第二电机（29），所述第二电机（29）的转动端与第三转动辊（5）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种蓖麻蚕丝丝片清洗机，其特征在于：所述传送带（6）和干燥板（20）上均匀开设有漏水孔。
技术总结