本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种小家电显示面板注塑模具。
背景技术：
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
目前用于小家电显示面板的注塑模具结构和注塑工艺较为复杂，通常采用人工卸换料，并且卸换料较为繁琐，人工劳动强度较高，不仅耗时耗力，同时影响显示面板的生产效率，加工时存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种小家电显示面板注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小家电显示面板注塑模具，包括动模，在动模的封闭端连接有平移液压缸，该平移液压缸的缸体处设有工作台，且平移液压缸的缸体固定安装在工作台的台面上，该平移液压缸的伸缩杆外端套接有动模底板，在动模底板上开凿有若干导向孔，在导向孔内安装有导向杆，该导向杆的一端连接有定模，在动模与定模的下方放置有收料箱，该定模的底部连接有定模安装架，且定模远离动模的一端连通有注塑管，在动模底板上还安装有限位板和支撑筋板，其中支撑筋板处固定有连接板，该连接板的末端连接有脱模板，在动模远离动模底板的一端开凿有型腔，且脱模板置于型腔内，在动模的侧壁上开凿有限位板移动槽，在限位板移动槽内安装限位板的卡接件。
进一步的，所述动模底板的中心位置开凿有通孔，该通孔与平移液压缸的伸缩杆间隙配合。
进一步的，所述定模安装架通过地脚螺栓固定安装在地面上，并通过铆焊连接固定安装定模。
进一步的，所述连接板与动模的外侧壁贴合。
进一步的，所述型腔内开凿有放置腔，该放置腔与脱模板吻合，且放置腔的深度与脱模板的厚度等同。
进一步的，所述限位板移动槽和限位板卡接件的截面均为“t”形，限位板卡接件与限位板移动槽相匹配。
进一步的，所述限位板的卡接件位于限位板远离动模底板的一端，限位板移动槽临近动模底板的一端封闭。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案可以实现降低人工劳动强度，提高生产效率的结果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型中动模的结构示意图；
附图3为本实用新型中动模的剖视图；
其中：1、工作台；2、平移液压缸；3、收料箱；4、动模底板；5、动模；6、导向杆；7、定模；8、定模安装架；9、注塑管；41、导向孔；42、限位板；51、型腔；52、支撑筋板；53、连接板；54、脱模板；55、限位板移动槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种小家电显示面板注塑模具，包括动模5，在动模5的封闭端连接有平移液压缸2，该平移液压缸2的缸体处设有工作台1，且平移液压缸2的缸体固定安装在工作台1的台面上，该平移液压缸2的伸缩杆外端套接有动模底板4，在动模底板4上开凿有若干导向孔41，在导向孔41内安装有导向杆6，该导向杆6的一端连接有定模7，在动模5与定模7的下方放置有收料箱3，该定模7的底部连接有定模安装架8，且定模7远离动模5的一端连通有注塑管9，在动模底板4上还安装有限位板42和支撑筋板52，其中支撑筋板52处固定有连接板53，该连接板53的末端连接有脱模板54，在动模5远离动模底板4的一端开凿有型腔51，且脱模板54置于型腔51内，在动模5的侧壁上开凿有限位板移动槽55，在限位板移动槽55内安装限位板42的卡接件。
使用时，动模5与定模7合模，通过注塑管9向型腔51内注入注塑液，当注塑液凝固后，平移液压缸2带动动模5远离定模7进行开模作业，在开模时，动模5先向动模底板4移动，导致脱模板54脱离型腔51，使得型腔51内凝固的显示面板脱模，并落入收料箱3内，合模时，动模5先向远离动模底板4方向移动，直至限位板42的卡接件碰触限位板移动槽55的封闭端，此时脱模板54位于型腔51内，且脱模板54的外侧面与型腔51内侧壁保持一致，随后动模5与定模7合模，可以实现降低人工劳动强度，提高生产效率的结果。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种小家电显示面板注塑模具，包括动模（5），其特征在于：所述动模（5）的封闭端连接有平移液压缸（2），所述平移液压缸（2）的缸体处设有工作台（1），所述平移液压缸（2）的缸体固定安装在工作台（1）的台面上，所述平移液压缸（2）的伸缩杆外端套接有动模底板（4），所述动模底板（4）上开凿有若干导向孔（41），所述导向孔（41）内安装有导向杆（6），所述导向杆（6）的一端连接有定模（7），所述动模（5）与定模（7）的下方放置有收料箱（3），所述定模（7）的底部连接有定模安装架（8），所述定模（7）远离动模（5）的一端连通有注塑管（9），所述动模底板（4）上还安装有限位板（42）和支撑筋板（52），所述支撑筋板（52）处固定有连接板（53），所述连接板（53）的末端连接有脱模板（54），所述动模（5）远离动模底板（4）的一端开凿有型腔（51），所述脱模板（54）置于型腔（51）内，所述动模（5）的侧壁上开凿有限位板移动槽（55），所述限位板移动槽（55）内安装限位板（42）的卡接件。
2.根据权利要求1所述的一种小家电显示面板注塑模具，其特征在于：所述动模底板（4）的中心位置开凿有通孔，所述通孔与平移液压缸（2）的伸缩杆间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种小家电显示面板注塑模具，其特征在于：所述定模安装架（8）通过地脚螺栓固定安装在地面上，所述定模安装架（8）通过铆焊连接固定安装定模（7）。
4.根据权利要求1所述的一种小家电显示面板注塑模具，其特征在于：所述连接板（53）与动模（5）的外侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种小家电显示面板注塑模具，其特征在于：所述型腔（51）内开凿有放置腔，所述放置腔与脱模板（54）吻合，且放置腔的深度与脱模板（54）的厚度等同。
6.根据权利要求1所述的一种小家电显示面板注塑模具，其特征在于：所述限位板移动槽（55）和限位板（42）卡接件的截面均为“t”形，所述限位板（42）卡接件与限位板移动槽（55）相匹配。
7.根据权利要求1或权利要求6所述的一种小家电显示面板注塑模具，其特征在于：所述限位板（42）的卡接件位于限位板（42）远离动模底板（4）的一端，限位板移动槽（55）临近动模底板（4）的一端封闭。
技术总结