本实用新型涉及一种手机模具，尤其涉及一种方便散热的手机模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将受热融化的原料由注塑机构注射至型腔，经冷却固化后，得到成形品，随着科技的进步与发展，手机已逐渐成为我们日常生活中必不可少的一种工具，手机的后壳可对手机内部的零部件起到保护的作用，现有的手机后壳大多都是使用相应的手机模具并通过注塑的方式完成其成型的，而手机模具同样具有相应的注塑机构对模具进行合模和注料，并且注塑机构的喷嘴一般位于模具上方。
手机后壳注塑成型过程中，在注射原料阶段，为防止手机模具过热而降低使用寿命，需要对其进行冷却散热，此阶段的散热速率不能过快，否则会使原料过早固化，影响手机后壳的成型品质，而在手机后壳固化成型阶段，则需要对手机模具进行快速散热，从而提高手机后壳固化成型速率，然而现有手机模具的散热效率通常都是固定的，很难同时满足以上要求。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便散热的手机模具，它可以实现在注射原料阶段对手机模具进行慢速散热，有效避免原料过早固化而影响手机后壳的成型品质，在手机后壳固化成型阶段对手机模具进行快速散热，从而有效提高手机后壳固化成型速率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种方便散热的手机模具，包括下模具和安装在注塑机构下端的上模具，且上模具位于下模具正上方并与下模具相匹配，所述下模具上端开凿有型腔，所述上模具外端开凿有位于型腔正上方的注射孔，所述下模具内部开凿有位于型腔正下方的慢冷槽，所述下模具内部开凿有位于慢冷槽内侧的快冷槽，且快冷槽左右两侧分别与慢冷槽内侧相连通，所述快冷槽内安装有一对呈左右对称的电磁阀，且两个电磁阀分别位于快冷槽和慢冷槽的两个连通口处，所述下模具右端开凿有与慢冷槽相连通的进液口，所述下模具左端开凿有与慢冷槽相连通的出液口，所述下模具左右两端均固定连接有接头，且两个接头分别与出液口和进液口相连通，所述接头远离下模具的一端固定连接有与接头相连通的导流管，所述下模具下侧设有冷却液循环机，两个所述导流管分别与冷却液循环机连接，可以实现在注射原料阶段对手机模具进行慢速散热，有效避免原料过早固化而影响手机后壳的成型品质，在手机后壳固化成型阶段对手机模具进行快速散热，从而有效提高手机后壳固化成型速率。
进一步的，所述快冷槽包括多个s形槽，多个所述s形槽首尾依次相连通，可以增大冷却液与下模具的接触面积，达到快速散热的效果，同时也可以使下模具的散热更加均匀。
进一步的，所述下模具内部固定连接有温度传感器，且温度传感器位于型腔正下方，在手机后壳注塑过程中，温度传感器可以实时监测型腔附近的温度，从而便于工作人员及时了解手机后壳冷却固化情况。
进一步的，所述注塑机构右端固定连接有提示灯，所述提示灯和电磁阀电性连接，电磁阀处于开启状态时，提示灯会自动亮起，在注射原料阶段，当工作人员未关闭电磁阀时，提示灯便处于亮起状态，从而可以提醒工作人员及时关闭电磁阀。
进一步的，所述下模具上端固定连接有多个导向柱，且多个导向柱分别位于型腔外侧，所述上模具外端开凿有与导向柱滑动连接的导向孔，导向柱和导向孔之间的相互配合，可以限定上模具的移动轨迹，有效避免上模具在合模过程中发生偏位。
进一步的，所述进液口位于注射孔正下方，所述进液口和出液口内径均为1-2cm，在注射原料时，注射孔附近的温度最高，而进液口附近的冷却液温度最低、冷却散热效果最好，可以使下模具的散热更加均匀。
进一步的，所述导流管由橡胶材料制成，所述接头由隔热材料制成，橡胶制成的导流管质地较软，方便工作人员布设，隔热材料制成接头可以有效避免下模具上的热量传导至导流管上导致导流管变形或融化。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
（1）本实用新型方案可以实现在注射原料阶段对手机模具进行慢速散热，有效避免原料过早固化而影响手机后壳的成型品质，在手机后壳固化成型阶段对手机模具进行快速散热，从而有效提高手机后壳固化成型速率。
（2）快冷槽包括多个s形槽，多个s形槽首尾依次相连通，可以增大冷却液与下模具的接触面积，达到快速散热的效果，同时也可以使下模具的散热更加均匀。
（3）下模具内部固定连接有温度传感器，且温度传感器位于型腔正下方，在手机后壳注塑过程中，温度传感器可以实时监测型腔附近的温度，从而便于工作人员及时了解手机后壳冷却固化情况。
（4）注塑机构右端固定连接有提示灯，提示灯和电磁阀电性连接，电磁阀处于开启状态时，提示灯会自动亮起，在注射原料阶段，当工作人员未关闭电磁阀时，提示灯便处于亮起状态，从而可以提醒工作人员及时关闭电磁阀。
（5）下模具上端固定连接有多个导向柱，且多个导向柱分别位于型腔外侧，上模具外端开凿有与导向柱滑动连接的导向孔，导向柱和导向孔之间的相互配合，可以限定上模具的移动轨迹，有效避免上模具在合模过程中发生偏位。
（6）进液口位于注射孔正下方，进液口和出液口内径均为1-2cm，在注射原料时，注射孔附近的温度最高，而进液口附近的冷却液温度最低、冷却散热效果最好，可以使下模具的散热更加均匀。
（7）导流管由橡胶材料制成，接头由隔热材料制成，橡胶制成的导流管质地较软，方便工作人员布设，隔热材料制成接头可以有效避免下模具上的热量传导至导流管上导致导流管变形或融化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的下模具内部结构示意图；
其中：1、下模具；2、上模具；3、型腔；4、注射孔；5、慢冷槽；6、快冷槽；7、电磁阀；8、进液口；9、出液口；10、接头；11、导流管；12、冷却液循环机；13、温度传感器；14、提示灯；15、导向柱；16、导向孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的本实用新型的一种方便散热的手机模具，包括下模具1和安装在注塑机构下端的上模具2，且上模具2位于下模具1正上方并与下模具1相匹配，请参阅图1，下模具1上端开凿有型腔3，上模具2外端开凿有位于型腔3正上方的注射孔4，下模具1内部开凿有位于型腔3正下方的慢冷槽5，慢冷槽5具体形状如图2所示，请参阅图2，下模具1内部开凿有位于慢冷槽5内侧的快冷槽6，且快冷槽6左右两侧分别与慢冷槽5内侧相连通，快冷槽6内安装有一对呈左右对称的电磁阀7，且两个电磁阀7分别位于快冷槽6和慢冷槽5的两个连通口处，电磁阀7为现有技术，由相应的控制系统控制其打开和关闭，请参阅图1，下模具1右端开凿有与慢冷槽5相连通的进液口8，下模具1左端开凿有与慢冷槽5相连通的出液口9，下模具1左右两端均固定连接有接头10，且两个接头10分别与出液口9和进液口8相连通，接头10远离下模具1的一端固定连接有与接头10相连通的导流管11，下模具1下侧设有冷却液循环机12，冷却液循环机12为现有技术，在此不再赘述，两个导流管11分别与冷却液循环机12连接，可以实现在注射原料阶段对手机模具进行慢速散热，有效避免原料过早固化而影响手机后壳的成型品质，在手机后壳固化成型阶段对手机模具进行快速散热，从而有效提高手机后壳固化成型速率。
请参阅图2，快冷槽6包括多个s形槽，多个s形槽首尾依次相连通，可以增大冷却液与下模具1的接触面积，达到快速散热的效果，同时也可以使下模具1的散热更加均匀，请参阅图1，下模具1内部固定连接有温度传感器13，且温度传感器13位于型腔3正下方，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的温度传感器13，例如：ntc_mf42，在手机后壳注塑过程中，温度传感器13可以实时监测型腔3附近的温度，从而便于工作人员及时了解手机后壳冷却固化情况。
请参阅图1，注塑机构右端固定连接有提示灯14，提示灯14和电磁阀7电性连接，电磁阀7处于开启状态时，提示灯14会自动亮起，在注射原料阶段，当工作人员未关闭电磁阀7时，提示灯14便处于亮起状态，从而可以提醒工作人员及时关闭电磁阀7，下模具1上端固定连接有多个导向柱15，且多个导向柱15分别位于型腔3外侧，上模具2外端开凿有与导向柱15滑动连接的导向孔16，导向柱15和导向孔16之间的相互配合，可以限定上模具2的移动轨迹，有效避免上模具2在合模过程中发生偏位。
请参阅图1，进液口8位于注射孔4正下方，进液口8和出液口9内径均为1.5cm，在注射原料时，注射孔4附近的温度最高，而进液口8附近的冷却液温度最低、冷却散热效果最好，可以使下模具1的散热更加均匀，导流管11由橡胶材料制成，接头10由隔热材料制成，橡胶制成的导流管11质地较软，方便工作人员布设，隔热材料制成接头10可以有效避免下模具1上的热量传导至导流管11上导致导流管11变形或融化。
请参阅图1，当工作人员进行手机后壳注塑时，注塑机构会带动上模具2向下移动进行合模，合模后，注塑机构会通过注射孔4向型腔3内注射原料，注射原料阶段，工作人员可以打开冷却液循环机12，并使两个电磁阀7均处于关闭状态，此时冷却液循环机12会将冷却液通过相应的导流管11注入到进液口8中，由于两个电磁阀7均处于关闭状态，冷却液会只会进入到慢冷槽5中对下模具1进行冷却散热，散热速率较慢，有效避免原料过早固化而影响手机后壳的成型品质，之后，冷却液会从出液口9流出，再通过相应的导流管11流回冷却液循环机12中循环使用，原料注射完成后，手机后壳进入固化成型阶段，工作人员可以同时打开两个电磁阀7，此时，冷却液在通过慢冷槽5的同时也会通过快冷槽6，大大增加了冷却液与下模具1的接触面积，达到快速散热的效果，从而提高手机后壳固化成型效率，可以实现在注射原料阶段对手机模具进行慢速散热，有效避免原料过早固化而影响手机后壳的成型品质，在手机后壳固化成型阶段对手机模具进行快速散热，从而有效提高手机后壳固化成型速率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种方便散热的手机模具，包括下模具（1）和安装在注塑机构下端的上模具（2），且上模具（2）位于下模具（1）正上方并与下模具（1）相匹配，所述下模具（1）上端开凿有型腔（3），所述上模具（2）外端开凿有位于型腔（3）正上方的注射孔（4），其特征在于：所述下模具（1）内部开凿有位于型腔（3）正下方的慢冷槽（5），所述下模具（1）内部开凿有位于慢冷槽（5）内侧的快冷槽（6），且快冷槽（6）左右两侧分别与慢冷槽（5）内侧相连通，所述快冷槽（6）内安装有一对呈左右对称的电磁阀（7），且两个电磁阀（7）分别位于快冷槽（6）和慢冷槽（5）的两个连通口处，所述下模具（1）右端开凿有与慢冷槽（5）相连通的进液口（8），所述下模具（1）左端开凿有与慢冷槽（5）相连通的出液口（9），所述下模具（1）左右两端均固定连接有接头（10），且两个接头（10）分别与出液口（9）和进液口（8）相连通，所述接头（10）远离下模具（1）的一端固定连接有与接头（10）相连通的导流管（11），所述下模具（1）下侧设有冷却液循环机（12），两个所述导流管（11）分别与冷却液循环机（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便散热的手机模具，其特征在于：所述快冷槽（6）包括多个s形槽，多个所述s形槽首尾依次相连通。
3.根据权利要求1所述的一种方便散热的手机模具，其特征在于：所述下模具（1）内部固定连接有温度传感器（13），且温度传感器（13）位于型腔（3）正下方。
4.根据权利要求1所述的一种方便散热的手机模具，其特征在于：所述注塑机构右端固定连接有提示灯（14），所述提示灯（14）和电磁阀（7）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便散热的手机模具，其特征在于：所述下模具（1）上端固定连接有多个导向柱（15），且多个导向柱（15）分别位于型腔（3）外侧，所述上模具（2）外端开凿有与导向柱（15）滑动连接的导向孔（16）。
6.根据权利要求1所述的一种方便散热的手机模具，其特征在于：所述进液口（8）位于注射孔（4）正下方，所述进液口（8）和出液口（9）内径均为1-2cm。
7.根据权利要求1所述的一种方便散热的手机模具，其特征在于：所述导流管（11）由橡胶材料制成，所述接头（10）由隔热材料制成。
技术总结