本实用新型涉及超细纤维加工技术领域，具体为一种水性超纤含浸整理槽。
背景技术：
超细纤维合成革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可以用作鞋、箱包、家具和汽车内饰等各个领域，具有真皮的特性以及比真皮更加优越的物性指标，它是以三维网络状结构超细纤维非织造布为基布的聚氨酯合成革，是近几年发展起来的新一代合成革，可与高级天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的透气透湿性，并且在耐化学性、物理性能和防霉变性等方面都超过了天然皮革。
现有的超细纤维加工中，水性树脂难于应用与超细纤维合成革中，需要进行一系列的处理才可应用，其中含浸工序中的含浸整理槽在使用的过程中存在着含浸不均匀的缺点，导致革面形成气泡，进而影响了产品质量，降低了工作效率，不方便使用者的使用，故而提出一种水性超纤含浸整理槽来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性超纤含浸整理槽，具备含浸均匀等优点，解决了现有的超细纤维加工中，水性树脂难于应用与超细纤维合成革中，需要进行一系列的处理才可应用，其中含浸工序中的含浸整理槽在使用的过程中存在着含浸不均匀的缺点，导致革面形成气泡，进而影响了产品质量，降低了工作效率，不方便使用者的使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述含浸均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性超纤含浸整理槽，包括槽本体，所述槽本体的内底壁固定连接有搅拌装置，所述槽本体的内底壁且位于搅拌装置的左右两侧均固定连接有排渣管，所述槽本体顶部的后侧固定连接有安装背板，所述安装背板的正面固定连接有电机固定板，所述电机固定板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有轮架，所述轮架的内部活动连接有第一活动轮筒，所述安装背板的正面且位于电机固定板的左右两侧均活动连接有第二活动轮筒，所述安装背板的正面且位于第二活动轮筒的顶部固定连接有传动组，所述传动组的外侧活动连接有传动皮带，所述传动皮带远离传动组的一端活动连接有皮带轮，所述皮带轮的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有安装背板。
优选的，所述搅拌装置包括电机保护块，所述电机保护块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌叶。
优选的，所述传动组包括定位块，所述定位块的正面活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有传动轮，所述旋转杆的外侧且位于传动轮的正面固定连接有整平轮筒。
优选的，所述搅拌叶运行轨迹的大小和槽本体内部空间的大小相适配，所述第二电机的输出轴贯穿电机保护块和搅拌叶并延伸至搅拌叶的内部。
优选的，所述整平轮筒和第二活动轮筒的大小相同，所述旋转杆靠近整平轮筒的一端贯穿整平轮筒、传动轮和定位块并延伸至定位块的内部。
优选的，所述轮架的数量为三个并且大小均相同，所述轮架均匀分布在电机固定板的底部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性超纤含浸整理槽，具备以下有益效果：
1、该水性超纤含浸整理槽，通过液压缸和连接板的配合使用，液压缸输出轴的上升下降带动和连接板固定连接的轮架上下运动，从而使轮架带动和其内部第一活动轮筒接触的被含浸物料上下运动，充分和槽本体内部的含浸溶液接触，通过第一电机和传动组的配合使用，第一电机的正反旋转通过传动皮带带动传动组中的传动轮正反转动，从而使整平轮筒正反转动，带动整平轮筒和第二活动轮筒之间的被含浸物料在第一活动轮筒的外侧左右滑动，将含浸产生的气泡去除，并将被含浸物料整平，使含浸的溶液均匀涂抹在物料上，实现了含浸均匀的目的，提高了产品质量和工作效率。
2、该水性超纤含浸整理槽，通过搅拌装置的使用，搅拌装置中的第二电机带动搅拌叶在槽本体的内部转动，使槽本体内部的含浸溶液不会沉积，使其保持在最佳状态，避免影响到含浸效果，并且在需要排放废液废渣时，搅拌叶的搅拌避免废液废渣的大量残留，实现了实用性高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动组的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
图中：1槽本体、2搅拌装置、201电机保护块、202第二电机、203搅拌叶、3排渣管、4安装背板、5电机固定板、6液压缸、7连接板、8轮架、9第一活动轮筒、10第二活动轮筒、11传动组、1101定位块、1102旋转杆、1103传动轮、1104整平轮筒、12传动皮带、13皮带轮、14第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种水性超纤含浸整理槽，包括槽本体1，槽本体1的内底壁固定连接有搅拌装置2，搅拌装置2包括电机保护块201，电机保护块201的内部固定连接有第二电机202，第二电机202的型号可为100zyt002，为防水电机，第二电机202外表面的部件采用防腐材料制造或附有防腐层，由于防水电机内部与外部可能存在的缝隙或通道都被密封机构所阻断，因此可以获得可靠的防水效果，即使长时间淋水，也不会内部进水，而导致短路故障的发生，同时还具有一定的防爆性能，第二电机202的输出轴固定连接有搅拌叶203，搅拌叶203运行轨迹的大小和槽本体1内部空间的大小相适配，第二电机202的输出轴贯穿电机保护块201和搅拌叶203并延伸至搅拌叶203的内部，槽本体1的内底壁且位于搅拌装置2的左右两侧均固定连接有排渣管3，通过搅拌装置2的使用，搅拌装置2中的第二电机202带动搅拌叶203在槽本体1的内部转动，使槽本体1内部的含浸溶液不会沉积，使其保持在最佳状态，避免影响到含浸效果，并且在需要排放废液废渣时，搅拌叶203的搅拌避免废液废渣的大量残留，实现了实用性高的目的，槽本体1顶部的后侧固定连接有安装背板4，安装背板4的正面固定连接有电机固定板5，电机固定板5的顶部固定连接有液压缸6，液压缸6的型号可为py497-100/70-1801，液压缸6的输出端固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有轮架8，轮架8的数量为三个并且大小均相同，轮架8均匀分布在电机固定板5的底部，轮架8的内部活动连接有第一活动轮筒9，被含浸的物料依次与从左到右的第一个第一活动轮筒9的顶部、第二个第一活动轮筒9的底部和第三个第一活动轮筒9的顶部接触，形成曲线，使被含浸的物料和含浸溶液接触面积增大，加强含浸效果，安装背板4的正面且位于电机固定板5的左右两侧均活动连接有第二活动轮筒10，安装背板4的正面且位于第二活动轮筒10的顶部固定连接有传动组11，传动组11包括定位块1101，定位块1101的正面活动连接有旋转杆1102，旋转杆1102的外侧固定连接有传动轮1103，旋转杆1102的外侧且位于传动轮1103的正面固定连接有整平轮筒1104，整平轮筒1104和第二活动轮筒10的大小相同，旋转杆1102靠近整平轮筒1104的一端贯穿整平轮筒1104、传动轮1103和定位块1101并延伸至定位块1101的内部，传动组11的外侧活动连接有传动皮带12，传动皮带12远离传动组11的一端活动连接有皮带轮13，皮带轮13的背面固定连接有第一电机14，第一电机14的型号可为40cb010c-500000，为伺服电机，伺服电机控制速度，位置精度非常准确，且具有机电时间常数小、线性度高的特点，使被含浸的物料滑动的控制更为精确，第一电机14的底部固定连接有安装背板4，通过液压缸6和连接板7的配合使用，液压缸6输出轴的上升下降带动和连接板7固定连接的轮架8上下运动，从而使轮架8带动和其内部第一活动轮筒9接触的被含浸物料上下运动，充分和槽本体1内部的含浸溶液接触，通过第一电机14和传动组11的配合使用，第一电机14的正反旋转通过传动皮带12带动传动组11中的传动轮1103正反转动，从而使整平轮筒1104正反转动，带动整平轮筒1104和第二活动轮筒10之间的被含浸物料在第一活动轮筒9的外侧左右滑动，将含浸产生的气泡去除，并将被含浸物料整平，使含浸的溶液均匀涂抹在物料上，实现了含浸均匀的目的，提高了产品质量和工作效率。
在使用时，将要被含浸的物料从整平轮筒1104和第二活动轮筒10之间穿过，并且和第一活动轮筒9接触，打开液压缸6使其带着被含浸的物料上下运动和含浸溶液充分接触，同时第一电机14通过传动组11使被含浸的物料外侧的气泡去除，实现了含浸均匀的目的。
综上所述，该水性超纤含浸整理槽，通过液压缸6和连接板7的配合使用，液压缸6输出轴的上升下降带动和连接板7固定连接的轮架8上下运动，从而使轮架8带动和其内部第一活动轮筒9接触的被含浸物料上下运动，充分和槽本体1内部的含浸溶液接触，通过第一电机14和传动组11的配合使用，第一电机14的正反旋转通过传动皮带12带动传动组11中的传动轮1103正反转动，从而使整平轮筒1104正反转动，带动整平轮筒1104和第二活动轮筒10之间的被含浸物料在第一活动轮筒9的外侧左右滑动，将含浸产生的气泡去除，并将被含浸物料整平，使含浸的溶液均匀涂抹在物料上，实现了含浸均匀的目的，提高了产品质量和工作效率。
并且，通过搅拌装置2的使用，搅拌装置2中的第二电机202带动搅拌叶203在槽本体1的内部转动，使槽本体1内部的含浸溶液不会沉积，使其保持在最佳状态，避免影响到含浸效果，并且在需要排放废液废渣时，搅拌叶203的搅拌避免废液废渣的大量残留，实现了实用性高的目的，解决了现有的超细纤维加工中，水性树脂难于应用与超细纤维合成革中，需要进行一系列的处理才可应用，其中含浸工序中的含浸整理槽在使用的过程中存在着含浸不均匀的缺点，导致革面形成气泡，进而影响了产品质量，降低了工作效率，不方便使用者的使用的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水性超纤含浸整理槽，包括槽本体（1），其特征在于：所述槽本体（1）的内底壁固定连接有搅拌装置（2），所述槽本体（1）的内底壁且位于搅拌装置（2）的左右两侧均固定连接有排渣管（3），所述槽本体（1）顶部的后侧固定连接有安装背板（4），所述安装背板（4）的正面固定连接有电机固定板（5），所述电机固定板（5）的顶部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有轮架（8），所述轮架（8）的内部活动连接有第一活动轮筒（9），所述安装背板（4）的正面且位于电机固定板（5）的左右两侧均活动连接有第二活动轮筒（10），所述安装背板（4）的正面且位于第二活动轮筒（10）的顶部固定连接有传动组（11），所述传动组（11）的外侧活动连接有传动皮带（12），所述传动皮带（12）远离传动组（11）的一端活动连接有皮带轮（13），所述皮带轮（13）的背面固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的底部固定连接有安装背板（4）。
2.根据权利要求1所述的一种水性超纤含浸整理槽，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括电机保护块（201），所述电机保护块（201）的内部固定连接有第二电机（202），所述第二电机（202）的输出轴固定连接有搅拌叶（203）。
3.根据权利要求1所述的一种水性超纤含浸整理槽，其特征在于：所述传动组（11）包括定位块（1101），所述定位块（1101）的正面活动连接有旋转杆（1102），所述旋转杆（1102）的外侧固定连接有传动轮（1103），所述旋转杆（1102）的外侧且位于传动轮（1103）的正面固定连接有整平轮筒（1104）。
4.根据权利要求2所述的一种水性超纤含浸整理槽，其特征在于：所述搅拌叶（203）运行轨迹的大小和槽本体（1）内部空间的大小相适配，所述第二电机（202）的输出轴贯穿电机保护块（201）和搅拌叶（203）并延伸至搅拌叶（203）的内部。
5.根据权利要求3所述的一种水性超纤含浸整理槽，其特征在于：所述整平轮筒（1104）和第二活动轮筒（10）的大小相同，所述旋转杆（1102）靠近整平轮筒（1104）的一端贯穿整平轮筒（1104）、传动轮（1103）和定位块（1101）并延伸至定位块（1101）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种水性超纤含浸整理槽，其特征在于：所述轮架（8）的数量为三个并且大小均相同，所述轮架（8）均匀分布在电机固定板（5）的底部。
技术总结