本实用新型是属于降尘装置技术领域，具体为一种织物线条降尘装置。
背景技术：
布匹的编织都通过织物线条一步步编织而成的。但是织物线条中由于静电的存在和织物线条上有许多空隙，容易吸纳灰尘，这样就导致在编织的过程中会有大量细小的灰尘飞出，在通风不畅的地方，会导致加工环境恶化，不利于工人的身体健康，也会导致生产效率下降，甚至会导致粉尘爆炸的发生。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种织物线条降尘装置，实现通过除尘液浸润织物线条，初步消除织物线条上的灰尘，再通过干燥箱内的干燥风机干燥织物线条，使得织物线条的湿度保持在5％-10％，使得残留在织物线条上的灰尘不易再次飞出目的。
基于上述目的本实用新型提供的一种织物线条降尘装置,该织物线条降尘装置包括沉浸箱、干燥箱、设置在沉浸箱内的导向轮、设置在沉浸箱内的除尘液和设置在干燥箱内的干燥风机；设置在沉浸箱内的导向轮位于除尘液内部，织物线条绕过沉浸箱内的导向轮进而浸润在除尘液内。
可选的，所述沉浸箱为顶部开口内部中空的半封闭结构，所述沉浸箱两相对的侧板的顶部各设有一个拖带轮,所述拖带轮能够绕自身轴线转动，织物线条绕过拖带轮后进入沉浸箱内部。
可选的，所述干燥箱顶部设有出气孔，底部设有进气孔。
可选的，所述出气孔和进气孔上都设有过滤设备。
可选的，所述导向轮的数量为三个以上，织物线条通过绕过不同的导向轮进而在沉浸箱内呈现出“s”形。
可选的，所述干燥箱内也设有干燥导向轮，干燥导向轮位于干燥风机上方，织物线条绕过干燥导向轮进而有利于干燥风机干燥织物线条。
可选的，所述干燥导向轮的数量为三个以上，织物线条通过绕过不同的干燥导向轮进而在干燥箱内呈现出“s”形。
可选的，所述织物线条降尘装置还包括过滤箱，所述过滤箱内设有过滤网，所述过滤网将过滤箱内部空间划分为两部分，过滤箱的内部的两部分分别通过进水管和出水管与沉浸箱连通，进水管上设有泵，过滤箱内容纳有除尘液。
本实用新型的有益效果为：实现通过除尘液浸润织物线条，初步消除织物线条上的灰尘，再通过干燥箱内的干燥风机干燥织物线条，使得织物线条的湿度保持在5％-10％，使得残留在织物线条上的灰尘不易再次飞出目的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中织物线条降尘装置的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
如图所示，一种织物线条降尘装置,该织物线条降尘装置包括沉浸箱1、干燥箱2、设置在沉浸箱1内的导向轮3、设置在沉浸箱1内的除尘液和设置在干燥箱2内的干燥风机21；所述沉浸箱1为顶部开口内部中空的半封闭结构，所述沉浸箱1两相对的侧板的顶部各设有一个拖带轮11,所述拖带轮11能够绕自身轴线转动，织物线条绕过拖带轮11后进入沉浸箱1内部，这样织物线条就不会与沉浸箱1发生摩擦，有效地保护了织物线条，还使得织物线条进入沉浸箱1变得非常顺畅。设置在沉浸箱1内的导向轮3位于除尘液内部，织物线条绕过沉浸箱1内的导向轮3进而浸润在除尘液内。为了增加织物线条与除尘液接触的面积，所述导向轮3的数量为三个以上，织物线条通过绕过不同的导向轮3进而在沉浸箱1内呈现出“s”形。
所述干燥箱2顶部设有出气孔23，底部设有进气孔24。所述出气孔23和进气孔24上都设有过滤设备，过滤设备阻止被吹起的灰尘进入空气中，还阻止空气中的灰尘进入干燥箱2，有效地保护了织物线条。经过干燥箱2的干燥后，织物线条的湿度保持在5％-10％的范围内，这样在后续加工的过程中，也能够保持织物线条保持住残留在织物线条上的灰尘，同时保持一定的湿度也有效降低了静电的产生，避免织物线条再次由于产生静电而吸收灰尘。
同理，为了保护织物线条，所述干燥箱2内也设有干燥导向轮22，干燥导向轮22位于干燥风机21上方，织物线条绕过干燥导向轮22进而有利于干燥风机21干燥织物线条。为了增加织物线条位于干燥风机21上方的表面积，所述干燥导向轮22的数量为三个以上，织物线条通过绕过不同的干燥导向轮22进而在干燥箱2内呈现出“s”形。
为了保持除尘液本身的洁净度，所述织物线条降尘装置还包括过滤箱4，所述过滤箱4内设有过滤网41，所述过滤网41将过滤箱4内部空间划分为两部分，过滤箱4的内部的两部分分别通过进水管42和出水管43与沉浸箱1连通，进水管42上设有泵44，过滤箱4内容纳有除尘液，通过过滤箱4有效滤除除尘液中包含的灰尘等杂物，使得沉浸箱1内的除尘液的除尘效果保持稳定。
为了节约成本和减小对织物线条的腐蚀和伤害，所述除尘液为蒸馏水。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种织物线条降尘装置,其特征在于，该织物线条降尘装置包括沉浸箱(1)、干燥箱(2)、设置在沉浸箱(1)内的导向轮(3)、设置在沉浸箱(1)内的除尘液和设置在干燥箱(2)内的干燥风机(21)；
设置在沉浸箱(1)内的导向轮(3)位于除尘液内部，织物线条绕过沉浸箱(1)内的导向轮(3)进而浸润在除尘液内。
2.根据权利要求1所述的织物线条降尘装置,其特征在于，所述沉浸箱(1)为顶部开口内部中空的半封闭结构，所述沉浸箱(1)两相对的侧板的顶部各设有一个拖带轮(11),所述拖带轮(11)能够绕自身轴线转动，织物线条绕过拖带轮(11)后进入沉浸箱(1)内部。
3.根据权利要求1所述的织物线条降尘装置,其特征在于，所述干燥箱(2)顶部设有出气孔(23)，底部设有进气孔(24)。
4.根据权利要求3所述的织物线条降尘装置,其特征在于，所述出气孔(23)和进气孔(24)上都设有过滤设备。
5.根据权利要求1所述的织物线条降尘装置,其特征在于，所述导向轮(3)的数量为三个以上，织物线条通过绕过不同的导向轮(3)进而在沉浸箱(1)内呈现出“s”形。
6.根据权利要求1所述的织物线条降尘装置,其特征在于，所述干燥箱(2)内也设有干燥导向轮(22)，干燥导向轮(22)位于干燥风机(21)上方，织物线条绕过干燥导向轮(22)进而有利于干燥风机(21)干燥织物线条。
7.根据权利要求6所述的织物线条降尘装置,其特征在于，所述干燥导向轮(22)的数量为三个以上，织物线条通过绕过不同的干燥导向轮(22)进而在干燥箱(2)内呈现出“s”形。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的织物线条降尘装置,其特征在于，所述织物线条降尘装置还包括过滤箱(4)，所述过滤箱(4)内设有过滤网(41)，所述过滤网(41)将过滤箱(4)内部空间划分为两部分，过滤箱(4)的内部的两部分分别通过进水管(42)和出水管(43)与沉浸箱(1)连通，进水管(42)上设有泵(44)，过滤箱(4)内容纳有除尘液。
技术总结