本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种家电配件注塑模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，家电配件的生产中常使用到注塑模具进行生产。
而目前的注塑模具工件冷却成型较慢，而未完全冷却的工件与模具贴合紧密，而且人工脱模而且脱模不便，十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种家电配件注塑模具，它可以实现方便工件和模具的快速冷却，方便工件脱模。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种家电配件注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具上固定连接有一对与上模具相匹配的气缸，所述下模具内开凿有空腔，所述下模具内的模腔内壁与空腔之间连接有导热板，所述下模具的一端固定连接有循环水箱，所述循环水箱和空腔内均填充有冷却液，所述循环水箱内固定连接有循环水泵，所述循环水泵与空腔之间连接有抽水管，所述空腔与循环水箱之间连接有导水管，所述循环水箱的侧壁上固定连接有一对第二散热扇，所述第二散热扇靠近循环水箱的一端固定连接有散热板，所述上模具的侧壁上开凿有多个与上模具的模腔相匹配的注塑口，所述上模具的上端固定连接有第一散热扇，方便工件和模具的快速冷却，方便工件脱模。
进一步的，所述散热板位于循环水箱内的一端固定连接有多个均匀分布的换热翅片，易于提高散热效率。
进一步的，所述导水管和抽水管上均连接有电磁阀，方便控制导水管和抽水管的启闭。
进一步的，所述第一散热扇的上端固定连接有滤网层，使外界灰尘不易落入导热柱内，避免导热柱被污染。
进一步的，所述循环水箱的侧壁上固定连接有排液管和补液管，所述排液管和补液管上均连接有启闭阀，方便冷却液的补充和更换。
进一步的，所述第一散热扇靠近上模具的一端固定连接有网孔板，所述网孔板与上模具内的模腔内壁之间连接有多个均匀分布的导热柱，易于将上模具中的热量排出。
进一步的，所述上模具的侧壁上开凿有多个与上模具的模腔相匹配的注塑口，方便模具与注塑装置的连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点
（1）本方案方便工件和模具的快速冷却，方便工件脱模。
（2）散热板位于循环水箱内的一端固定连接有多个均匀分布的换热翅片，易于提高散热效率。
（3）导水管和抽水管上均连接有电磁阀，方便控制导水管和抽水管的启闭。
（4）第一散热扇的上端固定连接有滤网层，使外界灰尘不易落入导热柱内，避免导热柱被污染。
（5）循环水箱的侧壁上固定连接有排液管和补液管，排液管和补液管上均连接有启闭阀，方便冷却液的补充和更换。
（6）第一散热扇靠近上模具的一端固定连接有网孔板，网孔板与上模具内的模腔内壁之间连接有多个均匀分布的导热柱，易于将上模具中的热量排出。
（7）上模具的侧壁上开凿有多个与上模具的模腔相匹配的注塑口，方便模具与注塑装置的连接。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的背面立体图；
图2为本实用新型的开启时的立体图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中标号说明：
1下模具、101气缸、102空腔、103导热板、2上模具、201第一散热扇、202网孔板、203导热柱、3循环水箱、301导水管、302抽水管、303循环水泵、304第二散热扇、305散热板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
实施例1：
请参阅图1和图2，一种家电配件注塑模具，包括下模具1和上模具2，下模具1上固定连接有一对与上模具2相匹配的气缸101，下模具1内开凿有空腔102，下模具1内的模腔内壁与空腔102之间连接有导热板103，下模具1的一端固定连接有循环水箱3，循环水箱3和空腔102内均填充有冷却液。
循环水箱3内固定连接有循环水泵303，循环水泵303与外界电源电性连接，循环水泵303与空腔102之间连接有抽水管302，空腔102与循环水箱3之间连接有导水管301，循环水箱3的侧壁上固定连接有一对第二散热扇304，第二散热扇304与外界电源电性连接，第二散热扇304靠近循环水箱3的一端固定连接有散热板305，散热板305位于循环水箱3内的一端固定连接有多个均匀分布的换热翅片，易于提高散热效率，导水管301和抽水管302上均连接有电磁阀，方便控制导水管301和抽水管302的启闭，循环水箱3的侧壁上固定连接有排液管和补液管，排液管和补液管上均连接有启闭阀，方便冷却液的补充和更换。
上模具2的侧壁上开凿有多个与上模具2的模腔相匹配的注塑口，上模具2的上端固定连接有第一散热扇201，第一散热扇201与外界电源电性连接，第一散热扇201靠近上模具2的一端固定连接有网孔板202，网孔板202与上模具2内的模腔内壁之间连接有多个均匀分布的导热柱203，第一散热扇201的上端固定连接有滤网层，使外界灰尘不易落入导热柱203内，避免导热柱203被污染。
使用时，技术人员控制气缸101使下模具1与上模具2合模，使用者可将注塑装置与上模具2上的注塑口连接来进行注塑工作，模具模腔内工件成型后，工件本身的温度通过导热板103与空腔102内的冷却液换热，通过循环水泵303的工作使空腔102内的冷却液与循环水箱3内的冷却液交换，空腔102内的冷却液携带热量进入循环水箱3后与散热板305进行热交换，最后通过第二散热扇304的作用使散热板305上的热量排出至外界，以此实现下模具1内工件部分的冷却，位于上模具2内的工件通过导热柱203导热，再通过第一散热扇201的作用使导热柱203传递的热量被导入外界，实现上模具2内工件部分的散热，本方案易于使工件全方位冷却，易于工件的快速成型，方便冷却后的工件也方便脱模。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种家电配件注塑模具，包括下模具（1）和上模具（2），所述下模具（1）上固定连接有一对与上模具（2）相匹配的气缸（101），其特征在于：所述下模具（1）内开凿有空腔（102），所述下模具（1）内的模腔内壁与空腔（102）之间连接有导热板（103），所述下模具（1）的一端固定连接有循环水箱（3），所述循环水箱（3）和空腔（102）内均填充有冷却液，所述循环水箱（3）内固定连接有循环水泵（303），所述循环水泵（303）与空腔（102）之间连接有抽水管（302），所述空腔（102）与循环水箱（3）之间连接有导水管（301），所述循环水箱（3）的侧壁上固定连接有一对第二散热扇（304），所述第二散热扇（304）靠近循环水箱（3）的一端固定连接有散热板（305），所述上模具（2）的上端固定连接有第一散热扇（201）。
2.根据权利要求1所述的一种家电配件注塑模具，其特征在于：所述散热板（305）位于循环水箱（3）内的一端固定连接有多个均匀分布的换热翅片。
3.根据权利要求1所述的一种家电配件注塑模具，其特征在于：所述导水管（301）和抽水管（302）上均连接有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种家电配件注塑模具，其特征在于：所述第一散热扇（201）的上端固定连接有滤网层。
5.根据权利要求1所述的一种家电配件注塑模具，其特征在于：所述循环水箱（3）的侧壁上固定连接有排液管和补液管，所述排液管和补液管上均连接有启闭阀。
6.根据权利要求1所述的一种家电配件注塑模具，其特征在于：所述第一散热扇（201）靠近上模具（2）的一端固定连接有网孔板（202），所述网孔板（202）与上模具（2）内的模腔内壁之间连接有多个均匀分布的导热柱（203）。
7.根据权利要求1所述的一种家电配件注塑模具，其特征在于：所述上模具（2）的侧壁上开凿有多个与上模具（2）的模腔相匹配的注塑口。
技术总结