本实用新型涉及信号变送器技术领域，具体为一种励磁系统信号变送器。
背景技术：
励磁就是向发电机或者同步电动机定子提供定子电源，为发电机等(利用电磁感应原理工作的电气设备)提供工作磁场的机器
变送器(transmitter)是把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号(或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源)的转换器，传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源，不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器。
现有的信号变送器检修复杂，难以拆装，大多数都是通过多个小螺丝进行外壳与顶盖的固定，在拆卸时带来很大的麻烦，同时，现有的变送器散热性较差，在使用后，内部元器件会发热，如不及时进行散热从而影响变送器的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种励磁系统信号变送器，以解决上述背景技术中提出不便安装与拆卸和散热效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种励磁系统信号变送器，包括壳体，所述壳体的顶部两侧开设有插接槽，所述插接槽的内侧通过插接板连接有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿有散热孔，所述散热孔的内部设置有防尘透气层，所述插接板的一侧开设有卡槽，所述壳体的两侧上方均贯穿有延伸至卡槽内部的卡杆，所述卡杆的外表面套接有弹簧，所述壳体的两侧均开设有散热槽，所述壳体的内部下方设置有整流器，所述壳体的内部一侧分别安装有滤波器、ad转换器，所述壳体的内部另一侧分别安装有单片机、da转换器和信号放大器，所述壳体的两侧下方均固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部贯穿有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有第一螺栓，所述第二固定板的顶部贯穿有第二螺栓。
优选地，所述卡杆的一端固定有拉环。
优选地，所述插接板和插接槽相适配。
优选地，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔等距排列。
优选地，所述第一螺栓与滑槽滑动配合。
优选地，所述散热槽设置有多组，且多组所述散热槽均呈弧形。
优选地，所述卡杆与卡槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种励磁系统信号变送器设置有弹簧、插接板、插接槽、卡杆以及卡槽，在对变送器进行拆卸维修时，工作人员拉动拉环，从而使得卡杆克服弹簧的阻力并与卡槽脱离，进而使得卡杆解放了对插接板的限位能力，进而使得插接板可以与插接槽脱离，从而完成了顶盖的拆卸工作，当维修完毕后，工作人员按上述同样的方式使得卡杆收缩，接着将顶盖覆盖在壳体的顶部，使得插接板插入插接槽内，当插接好后，工作人员松开拉环，在弹簧的复原能力下，带动卡杆重新插入卡槽内，进而完成了顶盖的安装工作，相对于拆卸螺栓的方式而言，该种结果操作方便简单，节省时间，同时该装置还设置有滑槽、第二螺栓以及第一螺栓，在对变送器固定时，若安装板螺孔与螺栓位置不匹配时，工作人员先将第二螺栓对准一个螺孔进行固定好，然后使得第一螺栓在滑槽内滑动，从而调整第一螺栓的位置，使得第一螺栓能够对准另一个螺孔，然后将第一螺栓进行固定便可，使得变送器安装更加方便，适用范围广，并且该变送器还设置有散热槽、散热孔以及防尘透气层，在工作时，热气由于密度关系会向上漂浮，从而使得热气从散热孔中散发，降低了变送器内部的温度，散热槽能够增加变送器外壳与空气的接着面积，进一步提高了散热效果，防尘透气层能够防止灰尘从散热孔进入到变送器的内部导致其短路，提高了变送器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一固定板俯视结构示意图；
图3为本实用新型顶盖结构示意图；
图4为本实用新型a的局部放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、顶盖；3、散热孔；4、滤波器；5、ad转换器；6、单片机；7、da转换器；8、信号放大器；9、整流器；10、散热槽；11、第一固定板；12、第一螺栓；13、滑槽；14、第二固定板；15、第二螺栓；16、插接板；17、卡槽；18、防尘透气层；19、插接槽；20、弹簧；21、拉环；22、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种励磁系统信号变送器，包括壳体1、顶盖2、散热孔3、滤波器4、ad转换器5、单片机6、da转换器7、信号放大器8、整流器9、散热槽10、第一固定板11、第一螺栓12、滑槽13、第二固定板14、第二螺栓15、插接板16、卡槽17、防尘透气层18、插接槽19、弹簧20、拉环21和卡杆22，壳体1的顶部两侧开设有插接槽19，插接槽19的内侧通过插接板16连接有顶盖2，顶盖2的顶部贯穿有散热孔3，散热孔3的内部设置有防尘透气层18，插接板16的一侧开设有卡槽17，壳体1的两侧上方均贯穿有延伸至卡槽17内部的卡杆22，便于对顶盖2的限位固定，卡杆22的外表面套接有弹簧20，壳体1的两侧均开设有散热槽10，壳体1的内部下方设置有整流器9，壳体1的内部一侧分别安装有滤波器4、ad转换器5，壳体1的内部另一侧分别安装有单片机6、da转换器7和信号放大器8，壳体1的两侧下方均固定有第一固定板11和第二固定板14，第一固定板11的顶部贯穿有滑槽13，滑槽13的内部贯穿有第一螺栓12，第二固定板14的顶部贯穿有第二螺栓15，便于对变送器进行安装固定。
请参阅图1、3和4，卡杆22的一端固定有拉环21，便于拉动卡杆22，插接板16和插接槽19相适配，使得连接更加牢固。
请参阅图1-3，散热孔3设置有多个，且多个散热孔3等距排列，提高散热效果，降低变送器的温度，第一螺栓12与滑槽13滑动配合，便于安装变送器。
请参阅图1、3和4，散热槽10设置有多组，且多组散热槽10均呈弧形，提高变送器的外壳与空气接着面积，提升散热效果，卡杆22与卡槽17相适配，便于对顶盖2起到一个限位固定的作用。
工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员将变送器安装好，在安装时，若安装螺孔于螺栓位置不匹配时，工作人员先将第二螺栓15对准一个螺孔进行固定好，然后使得第一螺栓12在滑槽13内滑动，从而调整第一螺栓12的位置，使得第一螺栓12能够对准另一个螺孔，然后将第一螺栓12进行固定便可，在工作时，热气由于密度关系会向上漂浮，从而使得热气从散热孔3中散发，降低了变送器内部的温度，散热槽10能够增加变送器外壳与空气的接着面积，进一步提高了散热效果，防尘透气层18能够防止灰尘从散热孔3进入到变送器的内部导致其短路，当变送器需要维修时，工作人员拉动拉环21，从而使得卡杆22克服弹簧20的阻力并与卡槽17脱离，进而使得卡杆22解放了对插接板16的限位能力，进而使得插接板16可以与插接槽19脱离，从而完成了顶盖2的拆卸工作，当维修完毕后，工作人员按上述同样的方式使得卡杆22收缩，接着将顶盖2覆盖在壳体1的顶部，使得插接板16插入插接槽19内，当插接好后，工作人员松开拉环21，在弹簧20的复原能力下，带动卡杆22重新插入卡槽17内，进而完成了顶盖2的安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种励磁系统信号变送器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部两侧开设有插接槽(19)，所述插接槽(19)的内侧通过插接板(16)连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部贯穿有散热孔(3)，所述散热孔(3)的内部设置有防尘透气层(18)，所述插接板(16)的一侧开设有卡槽(17)，所述壳体(1)的两侧上方均贯穿有延伸至卡槽(17)内部的卡杆(22)，所述卡杆(22)的外表面套接有弹簧(20)，所述壳体(1)的两侧均开设有散热槽(10)，所述壳体(1)的内部下方设置有整流器(9)，所述壳体(1)的内部一侧分别安装有滤波器(4)、ad转换器(5)，所述壳体(1)的内部另一侧分别安装有单片机(6)、da转换器(7)和信号放大器(8)，所述壳体(1)的两侧下方均固定有第一固定板(11)和第二固定板(14)，所述第一固定板(11)的顶部贯穿有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部贯穿有第一螺栓(12)，所述第二固定板(14)的顶部贯穿有第二螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种励磁系统信号变送器，其特征在于：所述卡杆(22)的一端固定有拉环(21)。
3.根据权利要求1所述的一种励磁系统信号变送器，其特征在于：所述插接板(16)和插接槽(19)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种励磁系统信号变送器，其特征在于：所述散热孔(3)设置有多个，且多个所述散热孔(3)等距排列。
5.根据权利要求1所述的一种励磁系统信号变送器，其特征在于：所述第一螺栓(12)与滑槽(13)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种励磁系统信号变送器，其特征在于：所述散热槽(10)设置有多组，且多组所述散热槽(10)均呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种励磁系统信号变送器，其特征在于：所述卡杆(22)与卡槽(17)相适配。
技术总结