本实用新型涉及铆压设备技术领域，具体涉及一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置。
背景技术：
电机是一种使用非常广泛的动力设备，无论生产还是生活都无处不在，市场的需求量非常之大，怎样提高定转子铁芯的生产效率对电机的生产有着巨大的意义。目前新能源汽车电机转子铁芯普遍是使用止动垫圈和圆螺母固定,靠员工手持气动工具对转子铁芯进行紧固，遮掩给的加工时间较长，增加了人工成本且降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，以解决现有技术中转子铁芯固定加工效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，包括底板和顶板，底板和顶板之间设有支撑柱，所述底板上设有用于固定转子铁芯的固定架，所述顶板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有限位筒，限位筒的底端设有供转子铁芯伸入到限位筒内的开口，所述限位筒沿其周向侧壁上均布设有多个固定筒，固定筒内设有铆压油缸，所述限位筒上设有供铆压油缸的活塞杆伸入限位筒内的缺口，所述活塞杆上固定有钢丝绳，所述固定筒上设有供钢丝绳穿过的滑孔，所述支撑柱上设有供钢丝绳绕过的定滑轮，所述钢丝绳的末端固定连接有压紧块，压紧块上端设有竖直的盲孔，盲孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接在顶板上，压紧块的顶端与顶板之间固定连接有复位弹簧，所述限位筒的顶端设有供压紧块伸入到限位筒内的通孔。
本实用新型的工作原理：使用时，将转子铁芯放入到限位筒中并固定在固定架上，启动铆压油缸，由于铆压油缸有多个且均布环设在限位筒的侧壁上，铆压油缸的活塞即从多个方向对转子铁芯进行铆紧。同时，当铆压油缸的活塞缸向限位筒内移动对转子铁芯进行铆紧时，由于活塞上设有钢丝绳，其会带动钢丝绳移动，进而带动压紧块移动，由于压紧块中滑动连接有竖直的滑杆，限制了压紧块只能在竖直方向上移动，随着钢丝绳向斜下的拉动，压紧块就只能向下移动，压紧块向下移动后对转子铁芯的顶面进行铆紧工作。当活塞回缩时，钢丝绳不再给与压紧块一个拉力，从而在复位弹簧的作用下，压紧块向上移动，也带动钢丝绳移动到初始位置。
本实用新型的有益效果：通过铆压油缸给与转子铁芯周向上的铆紧力，及压紧块给与转子铁芯顶面的铆紧力，快速地完成了转子铁芯的铆紧工作，相对于现有技术来说，大大降低了人工成本，提高了工作效率。
进一步，所述铆压油缸有四个。其目的是给与转子铁芯一个环状的四个铆点，能够快速完成周向上的铆紧工作。
进一步，所述固定架与底板之间固定连接有支撑油缸。其目的是可以增加固定架与限位筒之间的距离，将转子铁芯固定在固定架上后，启动支撑油缸向上升起，直接将转子铁芯送入到限位筒中，便于转子铁芯的安装工作。
进一步，所述固定架上设有用于固定转子铁芯的紧定螺钉。其目的是增加转子铁芯固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底板1、支撑油缸2、固定架3、转子铁芯4、限位筒5、固定筒6、滑孔61、铆压油缸7、钢丝绳8、定滑轮9、支撑柱10、顶板11、连接杆12、滑杆13、复位弹簧14、压紧块15、紧定螺钉16。
实施例基本如附图1和图2所示：一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，包括底板1和顶板11，底板1和顶板11之间设有四根支撑柱10，底板1上固定连接有两个支撑油缸2，两个支撑油缸2的顶端共同连接有一个用于固定转子铁芯4的固定架3，固定架3上螺纹连接有紧定螺钉16。顶板11的下表面固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有限位筒5，限位筒5的底端设有供转子铁芯4伸入到限位筒5内的开口，限位筒5沿其周向侧壁上均布设有四个固定筒6，每个固定筒6内设有一个铆压油缸7，限位筒5上设有供铆压油缸7的活塞杆伸入限位筒5内的缺口，每个铆压油缸7的活塞杆上固定有一根钢丝绳8，固定筒6上设有供钢丝绳8穿过的滑孔61，支撑柱10上设有供钢丝绳8绕过的定滑轮9，四根钢丝绳8的末端共同固定连接有一个压紧块15，压紧块15上端设有竖直的盲孔，盲孔内滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶端固定连接在顶板11上，压紧块15的顶端与顶板11之间固定连接有复位弹簧14，限位筒5的顶端设有供压紧块15伸入到限位筒5内的通孔。
具体实施过程为：使用时，将转子铁芯4放入到限位筒5中并固定在固定架3上，启动铆压油缸7，由于铆压油缸7有多个且均布环设在限位筒5的侧壁上，铆压油缸7的活塞即从多个方向对转子铁芯4进行铆紧。同时，当铆压油缸7的活塞缸向限位筒5内移动对转子铁芯4进行铆紧时，由于活塞上设有钢丝绳8，其会带动钢丝绳8移动，进而带动压紧块15移动，由于压紧块15中滑动连接有竖直的滑杆13，限制了压紧块15只能在竖直方向上移动，随着钢丝绳8向斜下的拉动，压紧块15就只能向下移动，压紧块15向下移动后对转子铁芯4的顶面进行铆紧工作。当活塞回缩时，钢丝绳8不再给与压紧块15一个拉力，从而在复位弹簧14的作用下，压紧块15向上移动，也带动钢丝绳8移动到初始位置。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
1.一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：包括底板和顶板，底板和顶板之间设有支撑柱，所述底板上设有用于固定转子铁芯的固定架，所述顶板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有限位筒，限位筒的底端设有供转子铁芯伸入到限位筒内的开口，所述限位筒沿其周向侧壁上均布设有多个固定筒，固定筒内设有铆压油缸，所述限位筒上设有供铆压油缸的活塞杆伸入限位筒内的缺口，所述活塞杆上固定有钢丝绳，所述固定筒上设有供钢丝绳穿过的滑孔，所述支撑柱上设有供钢丝绳绕过的定滑轮，所述钢丝绳的末端固定连接有压紧块，压紧块上端设有竖直的盲孔，盲孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接在顶板上，压紧块的顶端与顶板之间固定连接有复位弹簧，所述限位筒的顶端设有供压紧块伸入到限位筒内的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：所述铆压油缸有四个。
3.根据权利要求2所述的一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：所述固定架与底板之间固定连接有支撑油缸。
4.根据权利要求3所述的一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：所述固定架上设有用于固定转子铁芯的紧定螺钉。
技术总结