本实用新型属于木地板加工技术领域，特别是涉及一种木地板生产用黏合剂供给设备。
背景技术：
强化复合木地板是近几年来流行的地面材料。官方学名为浸溃纸层压木质地板。它是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成，因此它打破了原木的物理结构，克服了原木稳定性差的弱点。复合地板的强度高、规格统一、耐磨系数高、防腐、防蛀而且装饰效果好，克服了原木表面的疤节、虫眼、色差问题。复合木地板无需上漆打蜡，使用范围广、易打理，是最适合现代家庭生活节奏的地面材料。另外复合地板的木材使用率高，是很好的环保材料。
复合木地板在生产的过程中需要黏合剂对其进行黏合，现有的黏合剂在存储中由于有杂质或搅拌不均匀等原因，容易导致黏合剂产生黏合剂团，若不经过过滤直接将黏合剂团涂在木板上进行加工，容易使木板产生气泡，严重时甚至会使木地板报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木地板生产用黏合剂供给设备，通过过滤管的作用，过滤板可以对黏合剂进行过滤当需要对过滤板进行清洗时，将螺纹杆转出，取下过滤管，再拉动把手，将过滤板取出即可，该设置不仅可以对黏合剂进行过滤，且清洗方便，效率较高，解决了黏合剂在存储中由于有杂质或搅拌不均匀等原因，容易导致黏合剂产生黏合剂团的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种木地板生产用黏合剂供给设备，包括机体，所述机体一侧固定有进料管，所述机体顶部固定有支撑座，所述支撑座一侧固定有电机，所述电机输出轴固定有搅拌棒；
所述机体底部开有出料口，所述出料口底部固定有出料管，所述出料管一侧开有卡槽，所述卡槽内部间隙配合有卡块，所述卡块一侧固定有过滤管，所述过滤管内部开有放置槽，所述放置槽一侧开有固定孔，所述固定孔内部过盈连接有固定块，所述固定块一侧固定有固定杆，所述固定杆一端固定有过滤板，所述过滤板一侧固定有把手；
所述出料管一侧固定有第一固定板，所述过滤管一侧固定有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板表面均开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定有转轴，所述转轴外圈固定有限位板。
进一步地，所述搅拌棒外侧固定有搅拌板，所述搅拌板一侧固定有活动杆，所述活动杆一侧固定有分流板。
进一步地，所述搅拌板表面开有搅拌孔，所述分流板为三角型结构。
进一步地，所述机体外侧固定有保温层，所述保温层内部固定有电热丝。
进一步地，所述固定块为球型结构，所述固定块采用橡胶材料制成。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过过滤管的作用，过滤板可以对黏合剂进行过滤当需要对过滤板进行清洗时，将螺纹杆转出，取下过滤管，再拉动把手，将过滤板取出即可，该设置不仅可以对黏合剂进行过滤，且清洗方便，效率较高。
2、本实用新型通过电热丝的作用，若气温较低，可以打开电热丝，电热丝接市电220v电源，该设置为现有成熟技术，故不多加赘述，电热丝可以对机体内的黏合剂进行保温，防止黏合剂凝固。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种木地板生产用黏合剂供给设备的结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型右视视角结构示意图；
图4为本实用新型过滤管结构示意图；
图5为本实用新型仰视视角结构示意图；
图6为本实用新型过滤板结构示意图；
图7为本实用新型图2中a处局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机体，2-进料管，3-支撑座，4-电机，5-搅拌棒，6-出料口，7-出料管，8-卡槽，9-卡块，10-过滤管，11-放置槽，12-固定孔，13-固定块，14-固定杆，15-过滤板，16-把手，17-第一固定板，18-第二固定板，19-螺纹孔，20-螺纹杆，21-伸缩杆，22-转轴，23-限位板，24-搅拌板，25-活动杆，26-分流板，27-搅拌孔，28-保温层，29-电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种木地板生产用黏合剂供给设备，包括机体1，机体1一侧固定有进料管2，机体1顶部固定有支撑座3，支撑座3一侧固定有电机4，电机4输出轴固定有搅拌棒5；
机体1底部开有出料口6，出料口6底部固定有出料管7，出料管7一侧开有卡槽8，卡槽8内部间隙配合有卡块9，卡块9一侧固定有过滤管10，过滤管10内部开有放置槽11，放置槽11一侧开有固定孔12，固定孔12内部过盈连接有固定块13，固定块13一侧固定有固定杆14，固定杆14一端固定有过滤板15，过滤板15一侧固定有把手16；
出料管7一侧固定有第一固定板17，过滤管10一侧固定有第二固定板18，第一固定板17和第二固定板18表面均开有螺纹孔19，螺纹孔19内部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20一端固定有伸缩杆21，伸缩杆21一端固定有转轴22，转轴22外圈固定有限位板23。
其中如图1-3所示，搅拌棒5外侧固定有搅拌板24，搅拌板24一侧固定有活动杆25，活动杆25一侧固定有分流板26。
其中如图1-3所示，搅拌板24表面开有搅拌孔27，分流板26为三角型结构，分流板26可以减轻黏合剂对活动杆25的冲击。
其中如图1-3所示，机体1外侧固定有保温层28，保温层28内部固定有电热丝29，若气温较低，可以打开电热丝29，电热丝29接市电220v电源，该设置为现有成熟技术，故不多加赘述，电热丝29可以对机体1内的黏合剂进行保温，防止黏合剂凝固。
其中如图6所示，固定块13为球型结构，固定块13采用橡胶材料制成，将过滤板15一侧的固定块13卡进固定孔12内，即可对过滤板15进行固定。
本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时将黏合剂从进料管灌入机体1，打开电机4，电机4带动搅拌棒5对机体1内的黏合剂进行搅拌，防止黏合剂凝固，若气温较低，可以打开电热丝29，电热丝29接市电220v电源，该设置为现有成熟技术，故不多加赘述，电热丝29可以对机体1内的黏合剂进行保温，防止黏合剂凝固，再将过滤板15一侧的固定块13卡进固定孔12内，将第一固定板17与第二固定板18对其，再将螺纹杆20转进螺纹孔19内，即可对过滤管10进行固定，当需要对过滤板15进行清洗时，将螺纹杆20转出，取下过滤管10，再拉动把手16，将过滤板15取出即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种木地板生产用黏合剂供给设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧固定有进料管(2)，所述机体(1)顶部固定有支撑座(3)，所述支撑座(3)一侧固定有电机(4)，所述电机(4)输出轴固定有搅拌棒(5)；
所述机体(1)底部开有出料口(6)，所述出料口(6)底部固定有出料管(7)，所述出料管(7)一侧开有卡槽(8)，所述卡槽(8)内部间隙配合有卡块(9)，所述卡块(9)一侧固定有过滤管(10)，所述过滤管(10)内部开有放置槽(11)，所述放置槽(11)一侧开有固定孔(12)，所述固定孔(12)内部过盈连接有固定块(13)，所述固定块(13)一侧固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)一端固定有过滤板(15)，所述过滤板(15)一侧固定有把手(16)；
所述出料管(7)一侧固定有第一固定板(17)，所述过滤管(10)一侧固定有第二固定板(18)，所述第一固定板(17)和第二固定板(18)表面均开有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)一端固定有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)一端固定有转轴(22)，所述转轴(22)外圈固定有限位板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种木地板生产用黏合剂供给设备，其特征在于，所述搅拌棒(5)外侧固定有搅拌板(24)，所述搅拌板(24)一侧固定有活动杆(25)，所述活动杆(25)一侧固定有分流板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种木地板生产用黏合剂供给设备，其特征在于，所述搅拌板(24)表面开有搅拌孔(27)，所述分流板(26)为三角型结构。
4.根据权利要求1所述的一种木地板生产用黏合剂供给设备，其特征在于，所述机体(1)外侧固定有保温层(28)，所述保温层(28)内部固定有电热丝(29)。
5.根据权利要求1所述的一种木地板生产用黏合剂供给设备，其特征在于，所述固定块(13)为球型结构，所述固定块(13)采用橡胶材料制成。
技术总结