本公开涉及发电机工装设计技术领域，具体而言，涉及一种磁钢安装工具。
背景技术：
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，随着对电能需求的增多，其应用越来越广泛，其中，永磁发电机因具有体积小，损耗低，效率高等优点，在家用电器、医疗器械、汽车、航空和国防等各个领域获得了广泛的应用。
在永磁发电机制造过程中，通常需要将磁钢安装于转子铁芯内，但由于磁钢磁性较大，在安装过程中容易吸附于转子的安装孔外，且不易摘除，使得安装难度较大，安装需要时间较长，安装进程较慢。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本公开的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种磁钢安装工具，可降低磁钢安装难度，加快安装进程。
根据本公开的一个方面，提供一种磁钢安装工具，用于将所述磁钢安装于转子内，所述转子包括转子铁芯、转轴和定位槽，所述转轴与所述转子铁芯同轴套设，所述转子铁芯包括多个分布于所述转轴两侧的安装孔，所述安装工具包括：
柱体，能同轴套设于所述转轴的外周，并具有多个沿轴向延伸的容置空间，且各所述容置空间两端贯通；
定位孔，位于所述柱体的端面上，并向所述柱体内部延伸；
定位杆，一端可拆卸的固定于所述定位孔内，另一端凸出于所述端面，并向远离所述柱体的一侧延伸。
在本公开的一种示例性实施例中，所述柱体为非磁性材料。
在本公开的一种示例性实施例中，各所述容置空间的形状和尺寸均与所述安装孔的形状和尺寸相匹配。
在本公开的一种示例性实施例中，各所述容置空间与各所述安装孔一一对应设置。
在本公开的一种示例性实施例中，各所述容置空间的横截面均为矩形。
在本公开的一种示例性实施例中，所述定位杆一端固定于所述定位孔内，且与所述定位孔螺纹连接。
在本公开的一种示例性实施例中，所述柱体设有供转轴穿过的通孔，各所述容置空间两两相对的设置于所述通孔两侧。
在本公开的一种示例性实施例中，所述定位孔和所述定位杆的数量均为多个，且各所述定位杆一一对应的固定于各所述定位孔内。
在本公开的一种示例性实施例中，各所述容置空间等间距均匀分布于所述通孔两侧。
在本公开的一种示例性实施例中，所述安装工具还包括：
把手，设于所述柱体的侧壁上。
本公开的磁钢安装工具，在使用时，可沿转轴的轴向方向将该安装工具与转子铁芯同轴套设，还可将定位杆与转子铁芯上的定位槽对准，以使各容置空间与转子铁芯上的各安装孔一一对应的对准，同时，可通过容置空间远离转子铁芯的一端将磁钢放置于各容置空间内，由于转子铁芯对磁钢的磁力作用，可将磁钢吸至转子铁芯的安装孔内，进而可避免磁钢吸附于安装孔外，降低磁钢安装难度，节省磁钢安装时间，加快磁钢安装进程。此外，定位杆可与定位孔可拆卸连接，在使用时可将其安装于定位孔内，在存放时可将其拆除，进而可减小库存空间。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施方式磁钢安装工具的第一种实施方式的主视图。
图2为本公开实施方式磁钢安装工具的第二种实施方式的主视图。
图3为本公开实施方式磁钢安装工具的第二种实施方式的左视图。
图4为本公开实施方式磁钢安装工具的第三种实施方式的主视图。
图中：1、柱体；2、容置空间；3、定位孔；4、通孔；5、把手；6、定位杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“至少一端”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
本公开实施方式提供了一种磁钢安装工具，可用于将磁钢安装于转子内，转子可以包括转子铁芯、转轴和定位槽，转轴可与转子铁芯同轴套设，转子铁芯可包括多个分布于转轴两侧的安装孔，如图1-图4所示，该安装工具可以包括柱体1、定位孔3及定位杆6，其中：
柱体1能同轴套设于转轴的外周，并可具有多个沿轴向延伸的容置空间2，且各容置空间2可两端贯通；
定位孔3可位于柱体1的端面上，并可向柱体1内部延伸；
定位杆6一端可拆卸的固定于定位孔3内，另一端可凸出于端面，并可向远离柱体1的一侧延伸。
本公开的磁钢安装工具，在使用时，可沿转轴的轴向方向将该安装工具与转子铁芯同轴套设，还可将定位杆6与转子铁芯上的定位槽对准，以使各容置空间2与转子铁芯上的各安装孔一一对应的对准，同时，可通过容置空间2远离转子铁芯的一端将磁钢放置于各容置空间2内，由于转子铁芯对磁钢的磁力作用，可将磁钢吸至转子铁芯的安装孔内，进而可避免磁钢吸附于安装孔外，降低磁钢安装难度，节省磁钢安装时间，加快磁钢安装进程。此外，定位杆6可与定位孔3可拆卸连接，在使用时可将其安装于定位孔3内，在存放时可将其拆除，进而可减小库存空间。
下面对本公开实施方式磁钢安装工具的各部分进行详细说明：
转子可以是发电机中的转子，举例而言，其可以是稀土永磁发电机中的转子，当然，还可以是其他类型的发电机中的转子，在此不再一一列举。该转子可以包括转子铁芯、转轴和定位槽，其中：转子铁芯可为磁性材料，其可包括多个分布于转轴两侧的安装孔，该安装孔可用于安装磁钢。同时，转子可与转轴同轴套设，且可带动磁钢随转轴同步转动，以便于切割磁感线产生电能。
柱体1可为圆柱，也可为棱柱，当然，还可为其他类型的柱体1，在此不做特殊限定；其材料可以是非磁性材料，例如，其可以是塑料，还可以是铝，当然，还可以是其他非磁性材料，在此不再一一列举。柱体1可以呈块状，可通过一体成型工艺得到。
柱体1可具有与其同轴设置的通孔4，该通孔4可沿柱体1的轴向方向延伸，并可贯穿于柱体1两端，柱体1可通过该通孔4同轴套设于转轴的外周，以便于将该柱体1与转子沿轴向方向同轴设置。
柱体1还可具有多个沿轴向延伸的容置空间2，各容置空间2可两端贯通，且可成对设置，且每对容置空间2可两两相对的设置于通孔4两侧。容置空间2可用于放置磁钢。
容置空间2可以是一体成型于柱体1内的空间，其横截面的形状可以是矩形，也可以是圆形、椭圆形或多边形等，当然，还可以是其他形状，在此不再一一列举。在一实施方式中，各容置空间2的横截面均可呈矩形，且各容置空间2可两两相对的平行设置于通孔4两侧。且各容置空间2中相邻两个容置空间2可等间距均匀设置。举例而言，容置空间2可以是2个、4个、6个或8个，当然，还可以是其他数量，在此不再一一列举。
举例而言，各容置空间2的横截面均可呈矩形，且各容置空间2的尺寸均可相等，如图1所示，在第一种实施方式中，容置空间2可以是4个，4个容置空间2可围绕通孔4两两相对且两两平行设置，相邻两个容置空间2的间距均可相等。如图2所示，在第二种实施方式中，可将两个容置空间2作为一个设置组，且在一个设置组中的两个容置空间2可首尾相连，并呈八字型分布，柱体1中可具有多个该设置组，举例而言，设置组的数量可为两个，且两个设置组可正对的设置于通孔4的两侧。如图4所示，在第三种实施方式中，容置空间2可以是2个，且两个容置空间2可分别位于通孔4的两侧，且为了便于切割磁感线，两个容置空间2可位于柱体1的同一直径方向上。
各容置空间2的形状和尺寸均可与转子铁芯的安装孔的形状和尺寸相匹配，即：各容置空间2的形状与各安装孔的形状相同，且各容置空间2的尺寸与各安装孔的尺寸相等，此外，容置空间2的数量可与安装孔的数量相等，且各容置空间2可与各安装孔一一对应设置。举例而言，当安装孔的数量为2个时，容置空间2的数量也可为2个；当安装孔的数量为4个时，容置空间2的数量也可为4个；当安装孔的数量为6个时，容置空间2的数量也可为6个；当安装孔的数量为8个时，容置空间2的数量也可为8个；当然，安装孔的数量还可为其他，相应的，容置空间2的数量也可为其他，在此不再一一列举。
使用时，容置空间2可具有导向功能，可将磁钢装入容置空间2内，从而可使磁钢从容置空间2滑至与该容置空间2对应的安装孔内，进而可完成磁钢安装，在此过程中，由于柱体1是非磁性材料，因而在磁钢和容置空间2的内壁间不存在磁力作用，可使磁钢顺利进入安装孔内，操作便捷且避免磁钢吸附于转子铁芯的其他部位，节省安装时间。
定位孔3可位于柱体1的端面上，并可向柱体1内部延伸。其可以是盲孔，也可以是沿柱体1轴向贯穿于柱体1的通孔，在此不做特殊限定。定位孔3的形状可以是圆形、方形、多边形或其他形状，在此不做特殊限定，其数量可以是一个，也可以是多个，当其为多个时，多个定位孔3可呈环形均匀分布通孔4的外周。举例而言，其可以是2个、3个、4个、5个或6个，当然，还可以是其他数量，在此不再一一列举。此外，为了便于和其他部件连接，定位孔3的内周面可设有螺纹。
如图3所示，定位杆6的一端可以可拆卸的穿设于定位孔3内，另一端可凸出于定位孔3所在的端面，并可向远离柱体1的一侧延伸。且其穿设于定位孔3内的一端的外周面可设有螺纹，使得其可与定位孔3通过螺纹连接，在使用时，定位杆6的另一端可卡设于转子的定位槽内，以使各容置空间2与转子上的各安装孔对准，便于对磁钢进行导向性安装。定位杆6可呈杆状结构，其横截面可以是圆形、矩形、多边形或其他形状，其可以是非磁性材料，举例而言，其可以是铝，也可以是塑料，当然，还可以是其他非磁性材料，在此不对定位杆6的形状和材料做特殊限定。
定位杆6的数量可以是一个，也可以是多个，举例而言，其可以是2个、3个、4个、5个或6个，当然，还可以是其他数量，在此不再一一列举。在一实施方式中，定位杆6的数量可与定位孔3的数量相同，且各定位杆6可一一对应的固定于各定位孔3内。举例而言，当定位孔3的数量为2个时，定位杆6的数量也可以是2个；当定位孔3的数量为3个时，定位杆6的数量也可以是3个；当定位孔3的数量为4个时，定位杆6的数量也可以是4个；当然，当定位孔3的数量也可为其他，相应的，定位杆6的数量也可为其他，在此不在一一列举。
需要说明的是，定位杆6的形状和尺寸可与转子上的定位槽的形状和尺寸相匹配，举例而言，定位杆6的形状可与转子上的定位槽的形状相同，其外径尺寸可略小于转子上的定位槽的开口尺寸，且各定位杆6的分布情况也可与转子中定位槽的分布情况一致。
同时，为了便于移动或抓取该安装工具，如图2和图4所示，本公开实施方式的安装工具还可包括把手5，把手5可设于柱体1的侧壁上，可通过焊接、卡接或螺纹连接等形式将把手5固定于柱体1的侧壁上，该把手5也可与柱体1一体成型，当然，还可通过其他方式将把手5固定于柱体1的侧壁，在此不做特殊限定。把手5可以是多个，举例而言，其可以是两个，且两个把手5可正对的设置于柱体1的侧壁上。
下面对本公开实施方式的磁钢安装工具的工作原理进行说明：
在使用时，可沿转轴的轴向方向将该安装工具与转子铁芯同轴套设，还可将定位杆6与转子铁芯上的定位槽对准，以使各容置空间2与转子铁芯上的各安装孔一一对应的对准，同时，可通过容置空间2远离转子铁芯的一端将磁钢放置于各容置空间2内，由于转子铁芯对磁钢的磁力作用，可将磁钢吸至转子铁芯的安装孔内，进而可避免磁钢吸附于安装孔外，降低磁钢安装难度，节省磁钢安装时间，加快磁钢安装进程。此外，定位杆6可与定位孔3可拆卸连接，在使用时可将其安装于定位孔3内，在存放时可将其拆除，进而可减小库存空间。同时，可通过抓住把手5移动安装工具，操作便捷。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
1.一种磁钢安装工具，用于将所述磁钢安装于转子内，所述转子包括转子铁芯、转轴和定位槽，所述转轴与所述转子铁芯同轴套设，所述转子铁芯包括多个分布于所述转轴两侧的安装孔，其特征在于，所述安装工具包括：
柱体，能同轴套设于所述转轴的外周，并具有多个沿轴向延伸的容置空间，且各所述容置空间两端贯通；
定位孔，位于所述柱体的端面上，并向所述柱体内部延伸；
定位杆，一端可拆卸的固定于所述定位孔内，另一端凸出于所述端面，并向远离所述柱体的一侧延伸。
2.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述柱体为非磁性材料。
3.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，各所述容置空间的形状和尺寸均与所述安装孔的形状和尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的安装工具，其特征在于，各所述容置空间与各所述安装孔一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，各所述容置空间的横截面均为矩形。
6.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述定位杆一端固定于所述定位孔内，且与所述定位孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述柱体设有供转轴穿过的通孔，各所述容置空间两两相对的设置于所述通孔两侧。
8.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述定位孔和所述定位杆的数量均为多个，且各所述定位杆一一对应的固定于各所述定位孔内。
9.根据权利要求7所述的安装工具，其特征在于，各所述容置空间等间距均匀分布于所述通孔两侧。
10.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述安装工具还包括：
把手，设于所述柱体的侧壁上。
技术总结