本实用新型涉及一种阀门气瓶气密性测试装置，属于气密性技术领域。
背景技术：
气瓶是指在正常环境温度(-40～60℃)下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或等于1.0mpa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶，阀门气瓶一般是有阀门和气瓶组合成，气瓶大多数用抗压的刚才制成，其中阀门可以更换不同种类的阀门，阀门气瓶一般都是用于液化气、氮气、氧气等压缩液体，其内部压力非常大，所以对密封性要求非常高。
另外，现有的阀门气瓶在生产中会存在一定的弊端，由于密封效果要求严格，所以生产过程中需要对密封效果进行测试。
1、由于测试时需要将阀门伸入到水中，当测试结束后，会有残留的水分留在阀门上，残留的水分会对阀门造成腐蚀，影响阀门气瓶的使用。
2、由于现有的阀门气瓶测试都需人力将气瓶阀门抱紧，使其阀门接头出进入水中，其中人力放置比较费力，且人力手持的时候会出现晃动，影响人们判断，从而影响测试结果，非常不便。
技术实现要素：
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种阀门气瓶气密性测试装置。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种阀门气瓶气密性测试装置，包括底座，以及设置在所述底座顶部的固定架；
所述固定架的内壁顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外表面套设有固定套，其中，所述固定套与第二旋转杆啮合连接，所述固定套的外表面两端分别固定连接有第一钢板与第二钢板，其中，所述第一钢板与第二钢板的外表面分别开设有第二开口与第一开口，所述底座的顶部固定连接有固定杆，其中固定杆为对称的两个，两个所述固定杆靠近底座的一端共同贯穿连接有钢架，所述钢架的外表面设置有第四开口，所述第四开口的内壁固定连接有吸水海绵，所述钢架的中心位置设置有第三开口，所述固定架的内壁两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有第一旋转杆，两个所述第一旋转杆远离第一电机的一端均固定连接有扇叶。
进一步的，所述底座的顶部设置有水槽，其中，所述水槽与第四开口的位置相对应。
进一步的，所述第一钢板位于第二钢板的正上方，其中，所述第一开口与第二开口位于同一中心轴上，所述第一开口与第二开口为相对应的若干组。
进一步的，所述第一开口与第二开口的内壁共同设置有气瓶，所述气瓶的底部固定连接有阀门。
进一步的，所述底座的顶部对应第二旋转杆的位置开设有开槽，所述开槽的内壁固定连接有轴承，所述第二旋转杆通过轴承与底座转动连接。
进一步的，所述固定杆的外表面设置有滑套，所述第一钢板和第二钢板均通过滑套与固定杆滑动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型整体结构简单，便于测试，其中第一钢板和第二钢板可以放置若干个阀门气瓶，从而可以对若干个阀门气瓶进行测试，加快测试效率，第二电机可以带动第二旋转杆旋转，第二旋转杆带动固定套升降，固定套带动第一钢板和阀门升降，从而可以使阀门气瓶自动升降，方便人力搬运进行测试，为人们省力省时，吸水海绵可以吸附测试后残留在阀门上面的水分，防止残留水分腐蚀阀门，其中第一电机带动第一旋转杆旋转，第一旋转杆带动扇叶旋转，可以加快空气的流动，使阀门上面的水分快速蒸发，整个操作简单，有一定的实用性。
图例说明
1、底座；2、扇叶；3、第一旋转杆；4、第一电机；5、第一开口；6、开槽；7、气瓶；8、第一钢板；9、第三开口；10、第二旋转杆；11、固定杆；12、第二电机；13、固定架；14、固定套；15、第二钢板；16、阀门；17、钢架；18、第四开口；19、吸水海绵；20、水槽；21、第二开口。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的钢架的结构图。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及一种阀门气瓶气密性测试装置，包括底座1，以及设置在所述底座1顶部的固定架13；其中，所述固定架13的内壁顶部固定连接有第二电机12，所述第二电机12的输出轴固定连接有第二旋转杆10，所述第二旋转杆10的外表面套设有固定套14，其中，所述固定套14与第二旋转杆10啮合连接，所述固定套14的外表面两端分别固定连接有第一钢板8与第二钢板15，其中，所述第一钢板8与第二钢板15的外表面分别开设有第二开口21与第一开口5，所述底座1的顶部固定连接有固定杆11，其中固定杆11为对称的两个，两个所述固定杆11靠近底座1的一端共同贯穿连接有钢架17，所述钢架17的外表面设置有第四开口18，所述第四开口18的内壁固定连接有吸水海绵19，所述钢架17的中心位置设置有第三开口9，所述固定架13的内壁两侧均固定连接有第一电机4，两个所述第一电机4的输出轴均固定连接有第一旋转杆3，两个所述第一旋转杆3远离第一电机4的一端均固定连接有扇叶2。
使用时，首先将气瓶7通过第一开口5和第二开口21放置在第二钢板15和第一钢板8上面，气瓶7的顶部连接的阀门16贯穿第一开口5，然后打开第二电机12，第二电机12带动第二旋转杆10旋转，第二旋转杆10旋转使固定套14进行升降，从而使第一钢板8和第二钢板15自动升降，从而可以带动气瓶7自动的升降，测试时，使气瓶7顶部的阀门16下降到水槽20的内部位置，然后通过水槽20内部水的反应来判断其密封性，当水中有气泡产生，说明其密封性不好，反之，则密封性较好。
另外，由于设置了上述结构的钢架17，其中钢架17的上面对应阀门16的位置设置了第四开口18，可以使阀门16的每次升降都经过第四开口18，然后第四开口18的内壁设置了吸水海绵19，吸水海绵19可以将阀门16测试后残留的水分进行吸收，从而可以防止水分腐蚀阀门16，其中第一电机4还可以带动第一旋转杆3转动，第一旋转杆3带动扇叶2转动，从而可以加快阀门16周围的空气流动，从而可以使其快速干燥。
进一步的方案中，所述底座1的顶部设置有水槽20，其中，所述水槽20与第四开口18的位置相对应，方便对测试后的阀门7进行擦拭，防止水对阀门7造成腐蚀，影响阀门气瓶的使用。
进一步的方案中，所述第一钢板8位于第二钢板15的正上方，其中，所述第一开口5与第二开口21位于同一中心轴上，所述第一开口5与第二开口21为相对应的若干组。
进一步的方案中，所述第一开口5与第二开口21的内壁共同设置有气瓶7，所述气瓶7的底部固定连接有阀门16，能够使气瓶7竖直的防止在移动装置上，方便人们进行测试。
进一步的方案中，所述底座1的顶部对应第二旋转杆10的位置开设有开槽6，所述开槽6的内壁固定连接有轴承，所述第二旋转杆10通过轴承与底座1转动连接，能够使气瓶7自动的移动，节省了人力的扶持，便于省力。
进一步的方案中，所述固定杆11的外表面设置有滑套，所述第一钢板8和第二钢板15均通过滑套与固定杆11滑动连接，可以使其上面的气瓶7能够在固定的位置上上下移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阀门气瓶气密性测试装置，包括底座，以及设置在所述底座顶部的固定架；其特征在于，
所述固定架的内壁顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外表面套设有固定套，其中，所述固定套与第二旋转杆啮合连接，所述固定套的外表面两端分别固定连接有第一钢板与第二钢板，其中，所述第一钢板与第二钢板的外表面分别开设有第二开口与第一开口，所述底座的顶部固定连接有固定杆，其中固定杆为对称的两个，两个所述固定杆靠近底座的一端共同贯穿连接有钢架，所述钢架的外表面设置有第四开口，所述第四开口的内壁固定连接有吸水海绵，所述钢架的中心位置设置有第三开口，所述固定架的内壁两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有第一旋转杆，两个所述第一旋转杆远离第一电机的一端均固定连接有扇叶。
2.如权利要求1所述的一种阀门气瓶气密性测试装置，其特征在于，所述底座的顶部设置有水槽，其中，所述水槽与第四开口的位置相对应。
3.如权利要求1所述的一种阀门气瓶气密性测试装置，其特征在于，所述第一钢板位于第二钢板的正上方，其中，所述第一开口与第二开口位于同一中心轴上，所述第一开口与第二开口为相对应的若干组。
4.如权利要求1所述的一种阀门气瓶气密性测试装置，其特征在于，所述第一开口与第二开口的内壁共同设置有气瓶，所述气瓶的底部固定连接有阀门。
5.如权利要求1所述的一种阀门气瓶气密性测试装置，其特征在于，所述底座的顶部对应第二旋转杆的位置开设有开槽，所述开槽的内壁固定连接有轴承，所述第二旋转杆通过轴承与底座转动连接。
6.如权利要求1所述的一种阀门气瓶气密性测试装置，其特征在于，所述固定杆的外表面设置有滑套，所述第一钢板和第二钢板均通过滑套与固定杆滑动连接。
技术总结