本实用新型涉及耐水洗面料领域，尤其涉及一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置。
背景技术：
面料分为较多种类，而其中也有耐水洗面料，耐水洗面料在进行加工的时候，需要在聚氨酯材料中加入耐水洗材料，得到的耐水洗面料耐水性能较好。
但是在对耐水洗面料进行制造的时候，对于聚氨酯材料与耐水洗材料混合的比例不易进行控制，从而得不到较好的耐水洗效果，现有的不易直观观察混合好的聚氨酯材料与耐水洗材料混合后的状态，不易判断涂抹在面料上之后的状态，从而影响对混合比例的观察，还有的在进行混合的时候，不易使面料与聚氨酯材料和耐水洗材料进行均匀混合，因此，需要设计一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，包括盛放箱，所述盛放箱右侧面上侧焊接有套管，所述套管右侧面焊接有定位杆，所述定位杆左侧面上端焊接有安装杆，所述安装杆左端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有转盘，所述转盘侧面固定安装有第二齿条，所述盛放箱表面固定安装有水泵，所述水泵与盛放箱之间固定接通有出料管，所述水泵的进料端固定连接有进料管，所述盛放箱内部放置有盛料筒，所述盛料筒底面固定安装有螺旋弹簧，所述盛料筒内部安装有转轴，所述转轴上端安装有第二电机，所述第二电机表面套设有定位环，所述定位环与第二电机之间安装有紧固螺钉，所述定位环右侧面固定安装有滑杆，所述滑杆右侧面固定安装有第一齿条，所述盛放箱左侧面下端固定安装有风机，所述盛放箱内侧壁上端固定安装有出风罩，所述出风罩与风机之间固定安装有出风管。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿条分布在转盘外半周，第一齿条与第二齿条啮合配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与套管滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盛料筒内部底面与转轴之间安装有轴承。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴表面均匀安装有搅拌杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盛料筒为网状结构且顶面为敞开状态。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盛放箱为透明亚克力材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第二电机带动转轴转动，通过转轴上的搅拌杆便于对面料和聚氨酯材料与耐水洗材料进行均匀混合，便于观察涂抹到面料上的状态，可以直观观察到涂料的粘稠度，通过将盛放箱设置成透明材料的，也便于对内部情况进行观察，通过设置风机，更好的对盛料筒内进行吹风操作，便于使面料进行风干，更易得知风干后的状态，通过设置第一电机，再结合第一齿条和第二齿条的配合，从而可以带动盛料筒进行上下运动，便于对盛放箱内抽入的料进行均匀混合，本实用新型通过将混合好的聚氨酯材料和耐水洗材料通入盛放箱内，便于对面料的均匀混合，再结合风机对盛料筒内的风干，进而更清楚得知面料涂抹耐水洗材料后的状态，且设计合理，操作方便，符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型转轴的结构示意图。
图中：1、滑杆，2、第一齿条，3、第二齿条，4、转盘，5、第一电机，6、安装杆，7、定位杆，8、连接杆，9、导杆，10、套管，11、盛放箱，12、出料管，13、水泵，14、进料管，15、螺旋弹簧，16、风机，17、出风管，18、出风罩，19、盛料筒，20、转轴，21、定位环，22、紧固螺钉，23、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，包括盛放箱11，所述盛放箱11右侧面上侧焊接有套管10，所述套管10右侧面焊接有定位杆7，所述定位杆7左侧面上端焊接有安装杆6，所述安装杆6左端固定安装有第一电机5，所述第一电机5中部安装有转盘4，所述转盘4侧面固定安装有第二齿条3，所述盛放箱11表面固定安装有水泵13，所述水泵13与盛放箱11之间固定接通有出料管12，所述水泵13的进料端固定连接有进料管14，所述盛放箱11内部放置有盛料筒19，所述盛料筒19底面固定安装有螺旋弹簧15，所述盛料筒19内部安装有转轴20，所述转轴20上端安装有第二电机23，所述第二电机23表面套设有定位环21，所述定位环21与第二电机23之间安装有紧固螺钉22，所述定位环21右侧面固定安装有滑杆1，所述滑杆1右侧面固定安装有第一齿条2，所述盛放箱11左侧面下端固定安装有风机16，所述盛放箱11内侧壁上端固定安装有出风罩18，所述出风罩18与风机16之间固定安装有出风管17。
所述第二齿条3分布在转盘4外半周，第一齿条2与第二齿条3啮合配合。
所述导杆9与套管10滑动配合。
所述盛料筒19内部底面与转轴20之间安装有轴承。
所述转轴20表面均匀安装有搅拌杆。
所述盛料筒19为网状结构且顶面为敞开状态。
所述盛放箱11为透明亚克力材料制成。
工作原理：事先按照一定的比例将聚氨酯材料和耐水洗材料混合好，将水泵13、风机16、第一电机5和第二电机23接通附近的电源，然后将进料管14插入混合好聚氨酯材料和耐水洗材料的容器内，此时，将面料放入盛料筒19内，再将水泵13的开关打开，水泵13将会把混合好的聚氨酯材料和耐水洗材料通入盛放箱11内，将第一电机5和第二电机23的开关打开，第一电机5将会带动转盘4进行转动，通过第一齿条2和第二齿条3的啮合配合，从而将会带动滑杆1进行上下运动，带动盛料筒19进行上下运动，同时第二电机23会带动转轴20转动，使转轴20上的搅拌杆对盛料筒19内的面料和聚氨酯材料与耐水洗材料进行均匀混合，混合后，使用者再将风机16的开关打开，风机16将会通过出风管17和出风罩18向盛料筒19内进行通风，进而使盛料筒19内的面料快速风干，便于让检测人员直观观察面料的状态，然后依次使用不同的比例对聚氨酯材料和耐水洗材料进行调试，得到合适的比例进行使用，提高面料的耐水性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，包括盛放箱(11)，其特征在于：所述盛放箱(11)右侧面上侧焊接有套管(10)，所述套管(10)右侧面焊接有定位杆(7)，所述定位杆(7)左侧面上端焊接有安装杆(6)，所述安装杆(6)左端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)中部安装有转盘(4)，所述转盘(4)侧面固定安装有第二齿条(3)，所述盛放箱(11)表面固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)与盛放箱(11)之间固定接通有出料管(12)，所述水泵(13)的进料端固定连接有进料管(14)，所述盛放箱(11)内部放置有盛料筒(19)，所述盛料筒(19)底面固定安装有螺旋弹簧(15)，所述盛料筒(19)内部安装有转轴(20)，所述转轴(20)上端安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)表面套设有定位环(21)，所述定位环(21)与第二电机(23)之间安装有紧固螺钉(22)，所述定位环(21)右侧面固定安装有滑杆(1)，所述滑杆(1)右侧面固定安装有第一齿条(2)，所述盛放箱(11)左侧面下端固定安装有风机(16)，所述盛放箱(11)内侧壁上端固定安装有出风罩(18)，所述出风罩(18)与风机(16)之间固定安装有出风管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，其特征在于：所述第二齿条(3)分布在转盘(4)外半周，第一齿条(2)与第二齿条(3)啮合配合。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，其特征在于：所述盛料筒(19)内部底面与转轴(20)之间安装有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，其特征在于：所述转轴(20)表面均匀安装有搅拌杆。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，其特征在于：所述盛料筒(19)为网状结构且顶面为敞开状态。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料与耐水洗材料调和的比例观察装置，其特征在于：所述盛放箱(11)为透明亚克力材料制成。
技术总结