本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种纺织物生产用浆纱机。
背景技术：
若干经轴上引出的经纱汇合成一片，由引纱辊拖引送人“浆槽”，用于高压上浆的配有两套浸没辊和两对上浆辊、压浆辊，对纱线实施的浸压为先轻后重、逐步增压；烘燥装置为烘筒式，湿浆纱先经分层烘燥，使浆膜完整，并可提高烘干效率，浆轴卷绕过程中以加压辊加压，提高卷装的卷绕密度。
一般的来说，现在大部分机器采取的是喷浆来达到纺织物上浆的效果，但是由于设备输送原因，导致纱布下表面沾浆效果不好，上浆不均匀，另外就是干燥装置的设置，现有技术就是简单的烘干，即导致效率变慢，也会在烘干过程中导致纱布起毛，影响加工效果。因此，本领域技术人员提供了一种纺织物生产用浆纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织物生产用浆纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织物生产用浆纱机，包括过渡箱，所述过渡箱的一侧设置有干燥装置，且过渡箱的内部设置有支架，所述过渡箱的内部位于支架的上方设置有塑形架，且过渡箱的一侧位于干燥装置的下方设置有固定脚，所述过渡箱的下方设置有存浆箱，所述存浆箱的内部设置有辅助转轴，且存浆箱的内部位于辅助转轴的一侧设置有下转轴，所述存浆箱的内部填充有浆水，且存浆箱的内部位于下转轴的一侧设置有转向转轴，所述存浆箱的一侧设置有送纱架，且存浆箱与送纱架之间连接有纱布，所述送纱架的前侧设置有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥装置包括箱体，所述箱体的顶端设置有气泵，且箱体的内部设置有加热网，所述箱体的内部位于加热网的下方设置有输送带，且箱体的前侧设置有出风口，所述箱体的内部位于输送带的上方位置处设置有压轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带与压轴之间的间距与纱布的厚度相等，所述压轴共设置有3个，且压轴与箱体转动连接，所述箱体的两侧对应输送带的位置处开设有进出料口，且箱体对应气泵的位置处设置有出气口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热网通过绝缘件固定于箱体的内部，且加热网和气泵均控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥装置与存浆箱之间设置有连接板，所述下转轴位于浆水的液面高度下10cm处，且下转轴、转向转轴、辅助转轴均与存浆箱转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置多个转轴，能够将纱布改成浸浆的方式上浆，使得纱布上浆均匀，保证了上浆效果，通过设置干燥装置，采取风干配合热量的形式，能够快速对上过浆的纱布干燥，设置有压轴，既能将纱布中残留的浆水压住，便于干燥，还能够保证纱布的表面平整，避免了纱布出来形成起毛的现象，增加了设备的实用性。
附图说明
图1为一种纺织物生产用浆纱机的结构示意图；
图2为一种纺织物生产用浆纱机中存浆箱内部的结构示意图；
图3为一种纺织物生产用浆纱机中干燥装置的结构示意图。
图中：1、过渡箱；2、干燥装置；21、箱体；22、加热网；23、出风口；24、压轴；25、输送带；26、气泵；3、固定脚；4、支架；5、塑形架；6、辅助转轴；7、存浆箱；8、控制面板；9、送纱架；10、纱布；11、下转轴；12、浆水；13、转向转轴。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纺织物生产用浆纱机，包括过渡箱1，过渡箱1的一侧设置有干燥装置2，干燥装置2包括箱体21，箱体21的顶端设置有气泵26，且箱体21的内部上表面设置有加热网22，加热网22固定于箱体21的内部上表面，箱体21的内部位于中段位置处设置有输送带25，且箱体21的前侧设置有出风口23，箱体21的内部位于输送带25的上方位置处设置有压轴24，纱布10经过输送带25向左运动，经过压轴24的挤压，将纱布10中的浆水12挤出，同时气泵26将产生风流吹向加热网22，进一步将加热网22运作后产生的热风吹向纱布10，加快了干燥的进程。
输送带25由电机带动，且输送带25与压轴24之间的距离为纱布10的厚度，压轴24共设置有3个，且压轴24与箱体21转动连接，箱体21的两侧对应输送带25的位置处开设有进出料口，且箱体21对应气泵26的位置处设置有出气口，电机带动的输送带25,能够给上方的纱布10提供动力向出口行进，多个压轴24的设置，能够保证纱布10的干燥速率以及平整性。
过渡箱1的内部设置有支架4，过渡箱1的内部位于支架4的上方设置有塑形架5，且过渡箱1的一侧位于干燥装置2的下方设置有固定脚3，过渡箱1的下方设置有存浆箱7，存浆箱7的内部设置有辅助转轴6，且存浆箱7的内部位于辅助转轴6的一侧设置有下转轴11，存浆箱7的内部填充有浆水12，且存浆箱7的内部位于下转轴11的一侧设置有转向转轴13，存浆箱7的一侧设置有送纱架9，且存浆箱7与送纱架9之间连接有纱布10，送纱架9的前侧设置有控制面板8，纱布10由送纱架9进入转向转轴13，经过转向转轴13与下转轴11之间的连接，将纱布10送进存浆箱7中的浆水，达到浸浆效果，再由辅助转轴6的带动运送至塑形架5将纱布塑形，最后将纱布10送至干燥装置中进行干燥，即完成浸浆的全过程。
干燥装置2与存浆箱7之间设置有连接板，下转轴11位于浆水12的液面高度下10cm处，且下转轴11、转向转轴13、辅助转轴6与存浆箱7转动连接，连接板的设置能够将干燥装置2中挤压出的浆水12排回存浆箱7中重复利用，避免造成资源浪费。
本实用新型的工作原理是：首先纱布10由送纱架9进入转向转轴13，经过转向转轴13与下转轴11之间的连接，将纱布10送进存浆箱7中的浆水，达到浸浆效果，再由辅助转轴6的带动运送至塑形架5将纱布塑形，最后将纱布10送至干燥装置中进行干燥，即完成浸浆的全过程，干燥装置2与存浆箱7之间通过连接板连接，便于将干燥装置2中滴下的浆水12送回存浆箱7中，纱布10经过输送带25向左运动，经过压轴24的挤压，将纱布10中的浆水12挤出，进一步将加热网22运作后产生的热风吹向纱布10，加快了干燥的进程，压轴24还能保障纱布10的平整性，不会起毛，连接板的设置能够将干燥装置2中挤压出的浆水12排回存浆箱7中重复利用，避免造成资源浪费。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织物生产用浆纱机，包括过渡箱（1），其特征在于，所述过渡箱（1）的一侧设置有干燥装置（2），且过渡箱（1）的内部设置有支架（4），所述过渡箱（1）的内部位于支架（4）的上方设置有塑形架（5），且过渡箱（1）的一侧位于干燥装置（2）的下方设置有固定脚（3），所述过渡箱（1）的下方设置有存浆箱（7），所述存浆箱（7）的内部设置有辅助转轴（6），且存浆箱（7）的内部位于辅助转轴（6）的一侧设置有下转轴（11），所述存浆箱（7）的内部填充有浆水（12），且存浆箱（7）的内部位于下转轴（11）的一侧设置有转向转轴（13），所述存浆箱（7）的一侧设置有送纱架（9），且存浆箱（7）与送纱架（9）之间连接有纱布（10），所述送纱架（9）的前侧设置有控制面板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织物生产用浆纱机，其特征在于，所述干燥装置（2）包括箱体（21），所述箱体（21）的顶端设置有气泵（26），且箱体（21）的内部设置有加热网（22），所述箱体（21）的内部位于加热网（22）的下方设置有输送带（25），且箱体（21）的前侧设置有出风口（23），所述箱体（21）的内部位于输送带（25）的上方位置处设置有压轴（24）。
3.根据权利要求2所述的一种纺织物生产用浆纱机，其特征在于，所述输送带（25）与压轴（24）之间的间距与纱布（10）的厚度相等，所述压轴（24）共设置有3个，且压轴（24）与箱体（21）转动连接，所述箱体（21）的两侧对应输送带（25）的位置处开设有进出料口，且箱体（21）对应气泵（26）的位置处设置有出气口。
4.根据权利要求2所述的一种纺织物生产用浆纱机，其特征在于，所述加热网（22）通过绝缘件固定于箱体（21）的内部，且加热网（22）和气泵（26）均控制面板（8）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织物生产用浆纱机，其特征在于，所述干燥装置（2）与存浆箱（7）之间设置有连接板，所述下转轴（11）位于浆水（12）的液面高度下10cm处，且下转轴（11）、转向转轴（13）、辅助转轴（6）均与存浆箱（7）转动连接。
技术总结