本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种喷射溢流机。
背景技术：
目前，大多数印染厂都备有高温高压或常温的喷射溢流染色机，它是一种间歇式的染色设备，能一机多用且很灵活。其工作原理是依靠织物在运转中和染液产生互相撞击而达到处理和染色目的。据粗略估计，目前市场上约2／5的梭织色布和绝大部分针织布都采用该种染机加工。因此，必须对该染机的染色技术进行优化，才能确保加工质量，安全操作，且节能减排。
现有的喷射溢流机大多采用织物在处理箱内旋转与染色液接触，染色液不能循环流动，导致织物与染色液接触不充分，织物染色不均匀，出现花色，降低产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的喷射溢流机染色液不能循环流动导致染色液与织物混合不均的缺点，而提出的一种喷射溢流机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷射溢流机，包括处理箱与储液箱，所述储液箱固定设置在处理箱上侧壁，所述处理箱侧壁固定设置有驱动电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿处理箱一侧侧壁向内固定连接有支撑条，所述支撑条远离转杆的一侧侧壁设置有位置对称的滑槽，每个所述滑槽内均设有匹配的撑杆，所述支撑条上下两侧壁螺纹连接有位置对称的调节螺栓，每个所述调节螺栓均贯穿支撑条上下侧壁与对应的撑杆侧壁转动连接，所述撑杆上还设有织物，处理箱一侧还设有处理罐，所述处理罐通过折弯管与储液箱和处理箱连通，每个所述折弯管远离处理罐的一端均设置有单向阀，所述处理罐内设置有增压泵与滤网，所述储液箱上侧壁设置有加液口，所述加液口内设置有匹配的挡塞，所述储液箱与处理箱通过多组位置对称的连通管连通，每个所述连通管下端均固定设置有喷头。
优选地，所述滤网有不锈钢材质制作而成。
优选地，所述撑杆表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
优选地，所述处理箱下侧壁固定设置有多组位置对称的支座，每个所述支座下侧壁均固定设置有网格纹较深的硅胶垫片。
优选地，所述喷头设置成圆台形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置处理罐以及折弯管可以实现染色液的处理循环，在织物旋转的同时让染色液在处理箱内座循环运动，一方面节约了原料，降低了生产成本，另一方面又提高了染色质量，降低了产品的不良率，提高了本实用的实用性，通过在撑杆外表面涂设一层防锈蚀镀层，可以提高撑杆的使用寿命，降低了本实用的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷射溢流机的结构示意图。
图2为图1中a处的放大图。
图中：1处理箱、2储液箱、3驱动电机、4支撑条、5滑槽、6撑杆、7织物、8喷头、9单向阀、10处理罐、11增压泵、12滤网、13调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种喷射溢流机，包括处理箱1与储液箱2，储液箱2固定设置在处理箱1上侧壁，处理箱1下侧壁固定设置有多组位置对称的支座，每个支座下侧壁均固定设置有网格纹较深的硅胶垫片，网格纹硅胶垫的设置是为了增大支座与地面的摩擦力，防止处理箱1进行工作的时候发生窜动，从而影响染色结果，处理箱1侧壁固定设置有驱动电机3，电机输出轴固定连接有转杆，转杆贯穿处理箱1一侧侧壁向内固定连接有支撑条4，支撑条4远离转杆的一侧侧壁设置有位置对称的滑槽5，每个滑槽5内均设有匹配的撑杆6，撑杆6表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，撑杆6工作的时候带动织物7在处理箱1内座圆周运动，与染色液充分接触，在其表面涂设一层防锈蚀镀层，可以提高其使用寿命；
支撑条4上下两侧壁螺纹连接有位置对称的调节螺栓13，每个调节螺栓13均贯穿支撑条4上下侧壁与对应的撑杆6侧壁转动连接，撑杆6上还设有织物7，处理箱1一侧还设有处理罐10，处理罐10通过折弯管与储液箱2和处理箱1连通，每个折弯管远离处理罐10的一端均设置有单向阀9，处理罐10内设置有增压泵11与滤网12，滤网12有不锈钢材质制作而成，滤网12长时间与染色液接触，不锈钢制作的滤网12使用寿命较长，性价比较高，提高了本实用的实用性，储液箱2上侧壁设置有加液口，加液口内设置有匹配的挡塞，储液箱2与处理箱1通过多组位置对称的连通管连通，每个连通管下端均固定设置有喷头8，喷头8设置成圆台形，喷头8设置成圆台形可以增加染色液的覆盖面积，将染色液更好的填充在处理箱1内，从而更好的对织物7进行染色。
本实用新型中，打开处理箱1侧壁设置的盖板，将织物7固定在撑杆6上以后，向储液箱2内加入足量的染色液以后，染色液受自身重力作用通过连通管和喷头8进入处理箱1内，此时启动驱动电机3，转杆转动，带动支撑条4与撑杆6转动，进而带动织物7转动，从而让喷头8喷出的染色液更好的喷射在织物7上，进入处理箱1内的染色液经过单向阀9与折弯管进入处理罐10内，处理罐10内的过滤网12将大颗粒杂质过滤下来，然后启动增压泵11，将处理罐10内处理完毕的染色液重新压入储液箱2内，从而形成染色液的循环流动，保证染色液能够与织物7表面发生充分碰撞，从而提高染色质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种喷射溢流机，包括处理箱（1）与储液箱（2），所述储液箱（2）固定设置在处理箱（1）上侧壁，其特征在于，所述处理箱（1）侧壁固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆贯穿处理箱（1）一侧侧壁向内固定连接有支撑条（4），所述支撑条（4）远离转杆的一侧侧壁设置有位置对称的滑槽（5），每个所述滑槽（5）内均设有匹配的撑杆（6），所述支撑条（4）上下两侧壁螺纹连接有位置对称的调节螺栓（13），每个所述调节螺栓（13）均贯穿支撑条（4）上下侧壁与对应的撑杆（6）侧壁转动连接，所述撑杆（6）上还设有织物（7），处理箱（1）一侧还设有处理罐（10），所述处理罐（10）通过折弯管与储液箱（2）和处理箱（1）连通，每个所述折弯管远离处理罐（10）的一端均设置有单向阀（9），所述处理罐（10）内设置有增压泵（11）与滤网（12），所述储液箱（2）上侧壁设置有加液口，所述加液口内设置有匹配的挡塞，所述储液箱（2）与处理箱（1）通过多组位置对称的连通管连通，每个所述连通管下端均固定设置有喷头（8）。
2.根据权利要求1所述的一种喷射溢流机，其特征在于，所述滤网（12）有不锈钢材质制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种喷射溢流机，其特征在于，所述撑杆（6）表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
4.根据权利要求1所述的一种喷射溢流机，其特征在于，所述处理箱（1）下侧壁固定设置有多组位置对称的支座，每个所述支座下侧壁均固定设置有网格纹较深的硅胶垫片。
5.根据权利要求1所述的一种喷射溢流机，其特征在于，所述喷头（8）设置成圆台形。
技术总结